（3）整正大胶垫,消灭扣件离缝,消灭“八害”道钉。 （4）全面复拧扣件螺栓，扣压力达到80～140NM。
4.2.7 验收
1、由作业负责人组织，对作业后的线路回检，不符合要求的及时整改，确保作业后的线路达标。
质量要求：
（1）接头轨面及内侧面错牙,正线、到发线不超过1mm，其它线不超过2mm。
（2）两端接头轨缝符合标准。
（3）联结零件齐全，状态符合要求。防爬器及轨距杆安装符合要求。 （4）轨底胶垫无歪斜，无失效。 （5）轨道几何状态符合相关标准。
2、指定专人检查作业区域的工（机）具，防止遗漏。
3、严格执行“工完料清”制度。对不能回收的料具，应堆放整齐，并安排人员看守。
4.2.8 撤除防护
1、现场防护员根据作业负责人的要求，撤除现场防护。
2、待人员、工（机）具全部到达安全区域后，作业负责人通知驻站联络员，驻站联络员办理销记手续后，方可撤离。
5 质量保证体系及措施
5.1 质量保证体系
成立以项目经理为首的创优领导小组，把目标值层层分解到各部门、各作业队、各班组直至各操作工人，建立健全创优保证体系，开展方针目标管理。同时，建立以班组为基础，技术人员为核心的QC小组，开展质量管理活动，完善全面质量管理体系。
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工程实施过程中质量体系实行四级管理。 第一级为操作班组质量员；
第二级为质检部质检员，负责对第一级管理人员实施监督检查，收集资料并整理上报；
第三级为质检工程师与项目经理部副经理，负责对第二级管理人员实施监督、检查；并负责内业资料的汇总和归档工作；
第四级为项目经理、总工程师，对第三级管理人员实施监督检查。
5.2 质量保证措施 5.2.1 制度措施
1、制定《项目部质量管理办法》和《项目经理部质量工作奖惩办法》，明确岗位质量责任，实行奖优罚劣，做到奖惩分明，保证质量体系在施工全过程正常运转。
2、坚持质量标准，确保本工程质量达到优良工程。
3、建立健全质量自检系统，加强质量自检工作，充分发挥内部各级质量检查人员的作用，消除隐患，保证隐蔽工程受检一次合格。
4、落实技术责任制，认真做好图纸复核、测量复核、技术交底、现场检测、档案整理等技术业务工作，使技术管理标准化、规范化。
5、工地试验员严格按照技术规范要求进行各项试验检测和送检。 6、把住材料进场质量关，无产品质量证明书、合格证及质量标志的材料拒绝进入施工现场。进场后材料按规范规定进行抽检，不合格材料立即清除出场。
7、严格按照设计图纸、文件、变更、技术规范以及事前报工程师批准实施的施工工艺细则施工。
8、及时做好隐蔽工程检查验收及资料的填报签证工作，按时完成分部分项工程的质量评定工作。
5.2.2 技术措施
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1、认真组织技术人员对设计图纸进行审核、研究，以及与现场的核对工作，全面了解设计意图，做到心中有数。
2、加强测量复核工作，准确设置测量控制网基点，并逐级加以审核复测。施工过程中工程技术部组织每个月复核一次控制网基点。测量资料有计算人、复核人，确保工程位置正确，结构外形尺寸准确。
3、严格执行技术管理制度。对水泥旋喷桩、箱涵顶进等关键工序制定出详细的施工工艺细则，以确保施工质量。
4、认真做好工程的各项试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数。试验人员经常深入现场，严格把关，按规范规定的抽检数进行抽样检查，发现问题及时纠正并采取补救措施。
5、所有成品、半成品材料经质量检验合格、监理工程师签认后方可投入使用，进场后分规格分批存放，设立醒目的标志，以利检查和使用。
6、为保证箱身外观质量，模板统一采用15mm厚1.2m×2.4m新竹胶板，模板接缝采取玻璃胶密封止浆措施。
7、钢筋工程：
（1）本工程所有钢筋均根据业主提供的施工图及现行的规范、规程要求，在加工场集中定型加工后送至现场。
（2）钢筋进场必须根据施工进度计划,做到分期、分型号架空堆放,并作好钢筋的保护工作。钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
（3）钢筋的绑扎严格按有关规范、规程要求进行，钢筋保护层的混凝土垫块尺寸按设计要求预制，垫块与钢筋间的连接要可靠，确保钢筋在其受力位置。
（4）钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距要符合设计和施工规范的规定和要求。钢筋品种规格若有替代或变更须经监理工程师书面同意。
（5）钢筋焊接人员持证上岗。焊接前根据施工条件进行试焊，并按规定抽检合格后正式施焊.
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8、混凝土工程：
（1）浇筑主体结构物，浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm，呈梅花状布置，插入深度为进下层5～10cm。分层浇注。浇筑路面板时，采用平板振动器振捣。
（2）工地施工试验人员跟班作业，随时检查混凝土的坍落度，保证施工坍落度与设计值相差在允许误差内，并按规定制作试件；浇筑过程中拌合物内严禁随便加水。
（3）外加剂在掺用前应试验，以确定其性质和最佳掺量，在掺用过程中应调拌均匀，并定期检查。不得掺用含氯盐外加剂，运抵工地应分类，分批存放，并妥善保存。
6 工期保证体系及措施
6.1 组织措施
1、建立强有力的高效运转指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配，组织施工生产，掌握形象进度，发现问题，及时处理；对控制工期的重点工程建立工期领导负责制。对其他各项工程明确阶段性工期目标，组织阶段性施工生产高潮，紧张有序、均衡、持续、稳定地展开施工，确保工期兑现。
2、在施工的全过程中，计划统计人员保持对施工进度的目标跟踪检查，进行节点考核，及时发现可能发生的问题，并及时反馈给施工调度，作好施工协调和安排。现场定期召开调度会，检查进度计划执行情况，商讨并确定对策，采取预防措施。如实际进度和计划进度已经产生偏差，则立即调整计划或增加施工力量，或重新制定施工方案。以确保阶段目标的实现。在节点考核中，把节点实现率与职工个人利益紧密挂钩，奖罚兑现，确保实施效果。
3、组织专门的征迁工作班子，积极配合业主，努力完成施工界内的征迁工作，为早日顺利开工创造条件。
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6.2 技术措施
6.2.1 抓住关键线路，合理安排工序，进行工序时间优化。
各作业队根据施工进度控制计划再展开和具体细化，编制各专业作业班组的施工进度计划，确定三级控制点。
6.2.2 合理投入人、材、物、机等生产要素
按计划投入的人、材、物、机等生产要素，运用微机进行辅助跟踪管理，对施工过程进行有效控制，采用先进的施工方法和科学管理手段，保证工期、质量、安全和效益。
6.2.3 加强与外部协作配合
经常主动向业主或监理汇报情况，参加业主或监理召开的生产调度会，互通信息，取得业主或监理的支持，协调好与设计、供电和地方政府、信阳工务段各有关管理部门的关系，取得他们的支持和协作配合，以确保工程顺利进行和工期目标实现。
6.2.4 雨季确保工期的措施
1﹑雨季施工方案
雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段。为使工程顺利进行，及时收集气象信息，搞好雨季施工及生产防护。
排水困难地段，路基土石方不安排在雨季施工。
已开工地段在雨季来临前作好防排水工作，涵洞边沟、截水沟、排水沟有条件的必须在雨季前施工。
2﹑雨季施工管理措施
加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。
在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职民工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全
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