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根据统计表对缺陷点进行排列(见图2 质量缺陷排列图)。 图2
综合检查合格率其它部位构造深度压实度质量缺陷统计表 合格点数渗水系数构造深度质量缺陷统计表 合格率(%)质量缺陷统计表 不合格点数BCDE质量缺陷统计表 检查点数质量缺陷统计表 偏差允许值A-20020406080100
五、活动目标及小组运行模式
1、质量活动目标 ,由目前综合检查合格率77.5%提高到96%。
活动状况与目标图960.0?.0`.0@.0 .0%0.0%绘图:王凯 时间:2008.7.22 77.5%现状目标值 图3 活动状况与目标图
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2、管理活动目标
通过此次活动项目部完善控制路面摊铺离析的各工序作业标准,并形成控制路面摊铺离析的管理办法及奖罚制度,为以后路面施工保证不离析提供可靠的技术支持。
3、QC小组活动模式
采用PDCA循环原理。活动模式如图4。
P D 自我约束 现场调查 设定目标 约束机制 动力机制 反馈机制 利益机制 外部监控 提供资料 A C 绘图:王凯 时间:2008.7.23
图4 QC小组活动模式图
动力机制:建立以奖罚手段为主的利益机制;
约束机制:建立通过教育培训加强自我约束和通过外部推动检查实现监控效力的双控机制;
反馈机制:深入现场,掌握第一手资料,提供决策依据; 六、目标可行性分析(图5)
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项目经理亲任组长,小组深入细致发动工作,鼓 思想保证 足干劲,增强全员质量意识,树立主人翁精神。
目及时同步进行现场指导,落实各种制度,发现问技术保证 题,马上解决。优化施工工艺,学习借鉴先进施 标工技术,及时进行技术交底。 目 可标大部分小组人员参加过QC小组,坚定了组员的信
行人员保证 心,质两管理活动从未间断过。 可
性以
分析QC小组由技术人员、质检人员、测量人员、试验员、实 组织保证 物资材料人员、机械操作手和现场作业队长组成, 组员综合素质全面,不仅有丰厚的专业理论知识,现而且有多年现场解决生产关键问题的经验。 项目部对此次活动给予人力、物力和财力上的极大绘图:王凯 经济保证 支持,积极组织技术攻关,建立相应的管理机制,设立“工序、工艺创新奖”,对提出切实可行措施时间:2008.7.24 的实行重奖,为实现攻关目标奠定了基础。
图5
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七、活动保证措施
(1)每天进行现场教育,坚持现场指导施工。
(2)每两周召开一次小组会议,总结各阶段出现的问题。 (3)每个工序施工前,坚持任务到人,责任到人。
(4)组织全体施工人员进行学习,掌握质量标准和创优标准。 (5)小组制定详细工作计划,见下表3。 表3
时间 工作内容 选择课题 现状调查 确定目标 原因分析 确定要因 制定对策 实施对策 效果检查 巩固措施 遗留问题 下步打算 第一周 2008年7月10日~2008年8月20日工作进度 第二周 第三周 第四周 第五周 第六周 备 注: 计划进度 实际进度
八、活动过程
制表:王凯 时间:2008.7.10
1、原因分析:由排列图可以看出,影响路面摊铺离析的重要因素是在其它部位产生的偏差,小组通过现场调查、采用头脑风暴法分析得到产生这个缺陷的13条原因,绘制原因分析树图(图6)
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离析产生原因 人员 材料 机具 方法 环境 责任业务碎石材料混合混合拌合配合劳动体力心不素质级配计量料拖料自站产比不效率跟不强 不高 不好 不准 拽 由落 量小 好 低 上 非标基本现场冷料纤维摊铺绞笼没有装车试验待料准化天气技能缺乏仓没素受机变前没反向时未操作时间作业 炎热 不足 指导 隔板 潮 速 挡板 叶片 移动 不准 长 不遵 作业操作带班 冷料 添加行走绞笼 传输收料仪器温度损劳动章守 程序能力标准 仓混 设备速度离地 过程斗收标定失大 时间纪 简化 差 不清 料 不准 过快 高 离析 料频不准 长 率高 缺少 检查 培训无自 绞笼卸原材 食堂 奖罚 不到 不充检校 荷口没不具 伙食 措施 位 分 正设 有挡板 代表 不好 备 性 图6 绘图:王凯 时间:2008.7.26 中交隧道工程局有限公司阜朝项目部
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