沥青砼面层摊铺抗离析QC小组[1](4)

2019-04-08 22:08

沥青砼面层摊铺抗离析

调整前后离析指标统计图 10

9910090807060504030201001离析面积(%)未调整0.2不离析面积(%)及时调整99.8

绘图:王凯 时间:2008.7.29

结论: 是要因

小组成员调查中发现,很多材料在碎石加工现场检测时数据都能满足单级配要求,而在到达现场再行检测时,经常出现单级配不合格现象。小组成员对碎石加工生产、装车、运输全过程进行了跟踪记录,发现由于碎石加工厂生产各种单级配的数量不均衡,有的粒径加工出来的多,有的加工出来很少。下图(图11)是各种粒径碎石产量图,从中可以看到从5mm~10mm粒径产量最多,16mm~19mm粒径产量最少,材料厂商因5mm~10mm碎石多卖不出去,装车时掺配到其它规格碎石中,所以运到料场检测不合格。

现场调查表明,原材料产量不均衡,造成厂商为了经济利益而掺假,导致原材料不具代表性。

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末端因素11 原材料不具代表性 沥青砼面层摊铺抗离析

各种粒径碎石产量图 图11

加工各种级配碎石产量 各种规格产量%12 %5@%0mm~4.75mm16mm~19mm4.75mm~9.5mm19mm~26.5mm9.5mm~13.2mm13.2mm~16mm

绘图:王凯 时间:2008.7.29

结论:

末端因素12 是要因

温度损失大 热拌沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输,沥青混合料运输车的运量应较拌合能力或摊铺速度有所富余。

小组成员经过现场调查了解,拌合站经常出现小故障供不上摊铺机摊铺,以及运输车辆出故障,车辆不足,造成停机待料,摊铺机后面有1~2米范围压路机碾压不到位,造成沥青混合料碾压不密实,形成离析,劳动生产率低。小组成员经过调查拌合设备维修记录和20台运输车辆维修记录及运输车出勤情况,调查结果如表6和图12。

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沥青砼面层摊铺抗离析 车辆出勤率统计表 表6 日期 6.10~6.20 6.21~6.30 7.1~7.10 7.10~7.20

车辆出勤率柱状图:

拌合站维修(次) 运输车维修(次) 3 4 3 2 5 4 6 5 运输车出勤率% 75 80 70 75 制表:王凯 时间:2008.7.29

图12

90807060504030201006.10~6.206.21~6.307.1~7.107.10~7.20车辆出勤率统计表 运输车出勤率%车辆出勤率统计表 运输车维修(次)车辆出勤率统计表 拌合站维修(次)

制表:王凯 时间:2008.7.29

结论:

是要因

末端因素13 食堂伙食不好 小组成员对民工生活进行走访调查,发现普遍反映食堂伙食不好,民工基本吃不上猪肉,炒菜油放的很少,工人吃不好,劳动时间长,体力跟不上,工作积极性不高。经过与队长协商,保证每天有一个荤菜。

结论: 3、制定对策

针对上述主要因素,我们制定了相应对策,见表7(要因对策表)。

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非要因

沥青砼面层摊铺抗离析

要因对策表 表7 序号 主要原因 对 策 目 标 措 施 负责人 地点 完成 日期 1 缺少奖罚措施 从思想教育和管理制度上采取积极措施。 将人为质量事故发生率控制在2人次/工序以下。 确保上岗培训合格率达到100%。 1、加强思想教育; 2、制定奖罚措施; 3、加大检查监督力度。 1、新上岗职工必须培训; 2、考核合格后方可上岗; 3、加强现场操作与培训相结合。 1、装载机铲斗内两侧焊钢板,减小铲斗面积; 2、冷料仓之间增加隔料板。 1、控制行走速度3m/min 2、保持速度均匀。 1、卸荷口处增加螺旋布料器; 2、卸荷口处挂上挡板; 3、螺旋布料器转动匀速。 1、料场材料砌筑隔离墙分开堆放; 2、碎石加工厂派专人负责看管; 3、进场材料每车进行试验检测 1、拌合站、车辆定期检修; 2、配够运输车辆,调动人员积极性。 李雪东 会议室 8.1日前 2 培训不充分 严格培训制度、确保合格上岗。 专人负责,控制好铲车上料。 王凯 现场 全过程 3 冷料仓混料 杜绝混料。 李茂杰 拌合站 8.1日前 4 摊铺机行走速度过快 协调进度和质量关系 保证行走速度3~4m/min 李明春 现场 8.2日前 5 绞笼卸荷口没有挡板 解决机械设备缺陷 设备缺陷影响质量降到最低 魏学海 现场 8.2日前 6 原材料不具代表性 严控材料进场质量 料场材料质量合格率100% 孙忠良 拌合站 全过程 7 温度损失大 加强资源配置 资源配置合理,经济 邱峰 现场 全过程 中交隧道工程局有限公司阜朝项目部 17

沥青砼面层摊铺抗离析

4、实施过程 要因1 缺少奖罚措施 采取措施 1、加强思想教育 2、制定奖罚措施 3、加大检查监督力度

小组成员针对工期紧而造成的重视进度、忽视质量的实际情况,对原有的质量管理办法进行了修改,主要内容如下:

(1)对作业人员积极宣传干好本工程的重要性和意义。 (2)对不合理的作业工序时间作了调整,在确保质量的情况下加快进度,并加大不定期抽查频率。

(3)本道工序质量不合格严禁转入下道工序,并对工班长和责任人给予处罚,每周对质量和进度达到作业标准的工班给予重奖。

质量工作会 质量工作会

自检工作 一丝不苟

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