H-18-100-500为准（H为房间净高）。
b、模板缝处理（以防漏浆）
（1）门窗口塞口木模四侧面（门三面）均应粘贴15?5mm的海绵条，以防漏浆，形成“砂线”。
（2）楼板及楼梯段板与墙体相接的四周均应有封边木方，并在该木方与墙接触一侧粘贴15?5mm的海绵条。
（3）所有施工中的板面与混凝土的接触缝均应粘粘15?5mm的海绵条。
（4）所有施工中的墙、柱与楼板混凝土的接触缝均应粘贴40?30mm的海绵条。
c、模板的支设
墙柱模板的支设应遵循：剔凿 → 清理 → 放线 → 就位 → 弹定位线、模板控制线 → 临时固定 → 校正 → 最终固定的程序进行。墙柱合模前，应将其柱根混凝土施工缝处的浮浆，软弱混凝土，松动石子剔除，直到露出坚硬密实的混凝土为止。然后用钢丝刷子刷净钢筋上的粘浆，用吸尘器吸净，浇筑混凝土前预铺砂浆。
同一条轴线上的柱墙，应按照先支设两头固定调直后，挂上通线，再支设中间的步骤进行。
梁底模板应按照：拉底标高通线 → 拼接底模 → 调直 → 临时固定 → 最终固定的程序。
梁侧模板应按照：贴海绵条 → 拼接侧模 → 调直 → 临时固定 → 最终固定的程序 → 缝隙处理。
调直的内涵为：标高正确、截面正确、保证顺直。 d、墙柱模板下口的处理
为保证混凝土浇筑时，墙柱模板下口不漏浆，立模前，应在平整、清洁的混凝土面上，按照里口与墙柱边线对齐粘贴50mm宽的海绵条，
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再立模，下固定扫地杆。
e、模板的节点制作
（1）墙体大模板调节缝的处理：为墙体大模板支设固定后方便拆除，在墙体中部两块的模间设一通高的条模，拆模时先拆除该条模再拆除大模。条模的制作
（2）外墙楼板节点：保证板墙交接处的阴角方正，有利于顶板模的拆除
（3）附墙柱的模板节点：保证附墙柱阴阳角的方正（4）独立柱模为保证四角接缝严密不变形，其四侧模板制作均采用多层板拼制。
f、为保证窗下口混凝土的浇筑质量，窗口高度大于1.2M的，应在其下框边上以300mm的间距钻出φ20的排气孔。门窗口内支撑。
注意：洞口内撑方子必须用整根的，以防浇筑混凝土时受压变形。较大洞口采用钢管加U型托支撑体系。
g、为保证结构外大角垂直通顺，每一层结构完成后，在结构大角上，用经纬仪由角线向两边各过500mm打出通高的垂直控制线。以便上一层大角合模时位置有据可依。
h、模板的拆除：墙柱侧模的拆除以不粘模，不致使缺楞掉角为时间标准。
底模的拆除：常温条件：通过定期（12天为一周期）制作同条件试块确定；冬季施工拆模详见《冬期施工方案》。结构类型达设计混凝土强度标准的百分率（％）
结构类型 基础底板 竖向结构 楼梯
拆模要求 混凝土强度达4.0Mpa以上 混凝土强度达1.2Mpa以上（冬施为4.0Mpa） 混凝土强度达100%以上 17
悬臂构件 梁板 混凝土强度达100%以上 混凝土强度达100%以上 j、模板的清理与保养：拆模后应及时将模板面上的粘浆铲除，并对模板进行外观检查，对表面破损，边角损坏进行修补或裁边处理，并及时涂刷封边胶及脱模剂以备用。
4.10.4.4混凝土工程
1）本工程混凝土均使用商品混凝土，现场只作混凝土坍落度检测及试块的留设，并作好台账记录。试块的养护设专用的标养室，内设自动喷淋系统及空调器，控制室内气温在20+10C，环境湿度在90％以上。同条件试块置于焊制的钢筋笼内，置于构件现场。
2）有专人收集商混凝土厂家送来的小票。并按其记录的出厂时间及到现场浇注的时间间隔校核混凝土是否已经初凝。未浇筑已初凝的混凝土一律退回。并严禁现场往罐内加水来调节混凝土的坍落度。
3）为保证浇筑混凝土时不产生分层及离析，垂直浇筑基础内混凝土时，垂直搭设下坑的泵管端头，应有不小于10m的水平部分,然后再伸入模内。
4）为避免浇筑混凝土时污染墙、柱立筋,应先用100mm宽的塑料布条将下次浇筑的墙柱立筋缠绕1000mm高左右。浇筑墙、柱混凝土时应先在模底铺设30-50mm厚的与混凝土同配比的砂浆。浇筑门窗洞口的墙柱混凝土时,应从洞口两侧对称下灰,保证洞口两侧的混凝土灰头高差不大于300mm,以免洞口模受压变形。
为保证每层浇筑厚度不大于400mm,应制作以400mm为间距的红白相间的标尺。混凝土浇筑时插入柱、墙内到底。在混凝土及振捣结束之前将其拔出。墙柱混凝土的浇筑应高出计划施工缝20-30mm，留作下次浇筑混凝土时施工缝的剔凿量。
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5）混凝土的振捣 a、底板的振捣
因本工程底板厚度较大，分别为，2000mm，1600mm，350mm，属大体积混凝土。为保证每层振捣密实，振捣棒应伸入下层未初凝的混凝土中50mm，在每根振捣棒上作如下标志，以保证插入深度。
b、墙柱的振捣
为保证墙柱混凝土不出现烂根情况，振捣棒应伸入柱墙底。应在振捣软轴上以垂直方向作与墙柱同标高的胶带圈标志。同时为保证振捣棒的插入间距，避免漏振及过振，在墙模上口固定按φ50振捣棒有效作用半径1.25倍间距分档的标尺 c、混凝土面的抹压 顶板、梁混凝土表面应按照：浇筑 → 铁耙扒平 → 大杠刮平 → 木抹子拍平 → 抹子压光 → 拉毛的顺序进行。为避免板面出现收缩裂缝，木抹子应至少搓两遍以上。预留洞周围应拍实压平，以免拆模后洞边出现裂缝。墙柱上口混凝土只拍实不压光，以便下次施工缝处理。
以上工作均应在混凝土初凝前完成。 d、施工缝的留置
为保证能按剪力弯矩均较小，方便施工的原则留置施工缝: 混凝土施工缝的留设:
（1）底板、基础梁、导墙：外墙留置在基础梁顶面以上300mm处（即标高-10.40m、-10.00m）；内墙留置在底板顶面以上250mm处（即标高-11.60m）；底板留置在后浇带位置；基础梁（边梁除外）留置在梁根部。
（2）墙体：外墙留置于顶板主梁下表面300mm处；内墙置于顶板下表面+20mm处（墙体混凝土施工后，施工缝处剔除浮浆、表面凿毛）
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（3）柱：留置于顶板下表面+20mm处（顶板混凝土施工后，施工缝处剔除浮浆、表面凿毛）
（4）顶板：外墙留置于顶板下表面处；内墙留置于顶板下表面处。 （5）混凝土的养护
为保证混凝土强度的发展，应强化混凝土的养护工作。现场设置专职养护工人。混凝土浇筑完12小时内，加以覆盖后浇水。基础底板梁的养护采用覆盖法，先铺一层塑料，再盖两层草帘被；墙柱养护采用挂麻袋浇水养护法；养护时间及间隔应能保证混凝土在养护期内始终保持湿润状态。并书面作好养护记录台账。本工程混凝土要求养护时间，地下室外墙，基础底板，地下二层地下一层汽车坡道板14天，其余混凝土7天。 4.11 质量管理：
4.11.1质量教育和培训：
项目经理部要不定期的请专业人士和公司总部有关人员到现场做指导，经理部将根据其意见、看法和指示进行有针对性的整改，并制定出培训大纲，具体安排如下：
序号 内容 责任人 樊国强 受训单位 项目各部门及配属队伍的全体人员 时间 开工前15天 刘守虎 记录人 刘守虎 1 质量意识、质量目标教育 2 结构“长城杯”公司质评比办法及质量控制点 3 施工验收规范标准培训 邓志刚 保部 项目全部管理人员及配开工后属队伍负责人 一个月 项目有关部门及配属队根据工伍的队工长、质量员、程进度班组长 进行教育 刘守虎 20