SONY贴片机的保养与维护
SONY贴片机的使用与维护
摘要
目前SMT已经成为现代电子产品的PCB电路组件级互联的主要技术手段。相关资料表明，发达国家的SMT应用普及率已超过75％，并进一步向高密度组装、立体组装等技术为代表的组装技术领域发展。组装技术的不断发展必将对组装工艺及相关设备的发展提出新的要求。如何缩短运行时间、加速转换时间，以及不断地引入具有大量的引脚数量和精细问距的元器件成了如今的贴装设备所面临的严峻挑战。正因为如此，所以选择合适的贴装设备以满足现如今的应用需要足。贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT、生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，现在，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。
近年来，新型电子表面贴装技术SMT(Surface Mount Tech-nology)已取代传统的通孔插装技术，并支配电子设备发展，被共识为电子装配技术的革命性变革。SMT以提高产品可靠性及性能，降低成本为目标，无论是在消费类电子产品，还是在军事尖端电子产品领域中，都将使电子产品发生重大变革。
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SONY贴片机的保养与维护
目 录
前言....................................................6 第一章 了解贴片机....................................7
1.1 SMT的概述及优点?????????????????7 1.2 贴片机在SMT中的作用???????????????8
第二章 SONY贴片机的介绍????????????10
2.1 SONY贴片机的概述??????????????????10 2 .2贴装头的运动及其原理介绍............................10 2.3 SONY贴片机的控制板卡????????????????11 2.4 步进马达与交流伺服马达……………………………………….14
第三章SONY贴片机的操作???????????????17
3.1 SONY贴片机的操作界面????????????????17 3.2 SONY贴片机基本操作????????????????19 3.3 SONY贴片机不良及处理对策?????????????22
第四章 SONY贴片机的维护...........................25
4.1 SONY贴片机的保养????????????????25 4.2 SONY贴片机的常见故障及处理对策?????????26
第五章 总结.................................29 致谢 .......................................30
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SONY贴片机的保养与维护
前言
sony新一代小型高速电子元件贴片机G系列【SI‐G200】，其搭载全新两种高速行星贴片接头及新开发之多功能行星接头，能更快速、精密的有效提升产能。拥有小型、高速、高精度之机能特色，提供新的SMT贴片机生产模式足以满足所有电子元件贴装生产线之应用需求，双行星贴片接头可达成45,000cph，45μ、3σ高精度之产能，同时维修保养周期也较sony以往产品延长3倍时间。以每平方公尺单位面积贴片装着产能计算，20,000cph/㎡为业界最高等级，同时具有高产能及高度空间节省之两项优点。耗电率也达到业界最低耗电率水平，
新开发的多功能行星接头，装置8个喷嘴，不仅具备可广泛对应（0603）~50x100各式尺寸芯片元件之贴片功能，更能完成高速贴片生产效能，贴装精度可达到40μ,3σ。1台机台可组合装置2种行星贴片接头，应付贴装各式电子元件，从极小型到大型不规则形状之电子元件，皆可应用生产。机台后侧之元件供应匣，可同时装置15x2大型卡匣+17个卡匣（以8mm卡匣换算）组合使用。
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第一章 了解贴片机
1.1 SMT的概述及优点
1.1.1 SMT的概述
表面贴装技术(Surface Mounting Technology简称SMT)是新一 代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分 之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型 化﹑低成本﹐以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为:SMD 器件（或称SMC、片式器件)。将元件装配到印刷線路板或其它基 板上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设 备。目前，先进的电子产品，特别是在计算机及通讯类电子产品， 已普遍采用SMT技术。国际上SMD器件产量逐年上升，而传统器 件产量逐年下降，因此随着時间的推移，SMT技术将越来越普及。 1.1.2 为什么要用表面贴装技术(SMT)
1.电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已 无法缩小 。
2.电子产品功能更完整，所採用的积体电路(IC)已无穿 孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不採用表 面贴片元件 。
3. 产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产 量，出产优质產品以迎合顾客需求及加强市场竞争 力 。
1.1.3 SMT的优点 1.能节省空间50~70%. 2.大量节省元件及装配成本. 3.可使用更高脚数之各种零件.
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4.具有更多且快速之自动化生产能力. 5.减少零件贮存空间. 6.节省制造厂房空间. 7.总成本降低.
1.2 贴片机在SMT中的作用
SMT贴片机作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机（锡膏印刷机），位于SMT贴片机生产线的最前端.因现在所用的电路板大多是双面贴片，为防止二次回炉时投入面的元件因锡膏再次熔化而脱落，故在投入面加装点胶机，它是将胶水滴到PCB的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT贴片机生产线的最前端或检测设备的后面。有时由于客户要求产出面也需要点胶， 而现在很多小工厂都不用点胶机，若投入面元件较大时用人工点胶。
SMT贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMI、生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT贴片机的生产线中的主要设备，现在，贴片机已从早期的低速机械SMT贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。
SMT贴片机就是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。表面贴装技术是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为：SMD器件。将元件装配到印制板PCB上的工艺方法称为SMT贴片机工艺。相关的组装设备则称为SMT设备。
SMT贴片机设备的引进并不简单地越大、越新越好，而是根据企业的投资能力，产量的大小，线路板的贴装精度要求等因素，制定合理的引进计划。
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