SONY贴片机的保养与维护
? 警报:记录各种机器报警及可能发生的原因.
? 生产管理情报:就是将生产状况加以管理,收集必要之情报,如完成基板片数、吸著率及故障时间统计等各种数据.可以方便了解机器的状况.
? 动作履历:生產过程中,在机器上可阅览发生之动作履历,动作履历记录之内容是以自动生產中之操作為对象.其权限為管理者层级以上.
轴操作 基板般送
手动操作 输入输出 视觉 供料器
这里可以进行各种手动操作.
3-3手动操作.
3.2贴片机生产中的基本操作
1.开机关机作业 开机前:
检查feeder是否装好,机器运转范围内有无异物. 确认机器气压为5-5.5kg f/cm2
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开机:
打开机器右下侧电源开关至“ON”状态,按“I”开始啟动,待操作画面显示后,按“ORG”键进行复归原点.
关机:
待最后一片PCB送出M/C本体.按“STOP”机器停止动作,然后按“ORG”复归原点,按“O”开关后机器自动退出操作画面,待屏幕无显示后,把右下侧电源开关旋至“OFF”状态.
.语言选择:
点击右下角的地球仪按钮,可以进行日、英、汉三种语言切换. 2.基板搬送:
操作员常用以下二种方式:
一是:依次点击“自动生產” “动作设定”
“基板操作”后会弹出一个对话框,就可以进行基板搬入或搬出
二是:依次点击“自动生產” “机种切换” “输送带操作”弹出一个对话框,这里也可进行基板搬出和搬入操作.
3.吸嘴头操作:
依次点击“自动生产” “机种切换” “吸嘴头操作”后会弹出一个对话框,里面有三个选项,选择你想要进行的动作然后按“start”键即可完成该操作.
4.设置设定生產数:
先依次点击“履历” “生產管理情报” “新档”重新开一个新档. 再依次点击“自动生產” “机种切换” “设定生產预定数”在出来的对话框中选择“新档”选项,在“生產预定数量”中输入零,最后点击“设定”就可以迖到消数的目的.
5.装卸台车:
依次点击“手动操作” “供料器”,在交换台车里有“下降”和“上升”两个按钮.点击这两个按钮就可以装上或卸下台车.
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6.上MTC料及残数设定(在线): (1)上MTC料：
a.按“CHG”按钮进入盘式交换状态.
b.用方向键或数字键选择要上的盘式tray1或tray2. c.听到响声即可打开门上料.
d.上完料后,关好门,按两次 “END”按钮结束. (2)残数设定:
a.按“ACTV” + “TRG”获得控制权. b.按“MENU”进入主菜单.
c.选择第一个选项“AUTO”或按数字键 1
d.选择第八个选项“tray set remain”或按数字键8.
输入tray num.(盘子号)及remain(残数),再按“Enter”结束,重复此操作直到设置完毕.
e.按“END”+“TRG”交回控制权.
上完MTC料关好门以后,手柄会自动进入残数设定状态.只要进行“在线残数设定”里的第五步,完后按两次“END”即可.
7.上MTC料及残数设定(停线): 这步在SONY操作界面操作: (1)上MTC料
依次点击“自动生產” “零件供给状况” “零件交换”后会弹出一个对话框,在里面选择你要上的盘式,然后到后面打开门上料,上好后点击“交换完成”即可.
(2)残数设定:
依次点击“自动生產” “零件供给状况” “残数设定”后会弹出一个残数设定对话框,在里面输入相应的残数,最后点击“设定”即可.
8.更换替代料设定方法: (1)胶带与纸带更换:
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a.确认所使用料的飞迖正不正确,(白色飞迖為纸带,绿色飞迖為塑胶料带).
b.选择“自动生產”中的“零件供给状况”记下该料站的料名称. c.在“自动状况”吸取此物料后,在“教示”中选择此料站名称,按“编辑”,之后修改其中的“料带种类”.(1為塑胶,0為纸带).
d.进行“识别”按start键识别正确后,按“反映给资料库”,再按二次“取消”退出.
(2)替代料方向更换方法:
a.依次点击“资料编辑” “机种资料”后开啟“生產中之机种.” b.点击“零件编辑”并执行“开始零件编辑”. c.选择要换的料后点击“编辑”.
d.选择“供给情报”中的“部品格纳角度”后,输入供料方向. e.完成后按“设定”,之后再按“更新”. f.最后下载并储存该程式. 9.上料作业及飞迖安装注意事项:
(1)操作员装飞迖时要按对应站台号装入feeder,并确认台车及飞迖上无异物. (2)接料料带不能超过料盘3圈.
(3)将所选物料与须接料的料盘对照品名、规格、型号检查是否一致.
(4)将原物料末端空格部分圆孔的“1/2”处剪掉,并取下一实体,贴在上料记录本的双面胶上,检(5)将所拿之物料末端和所接物料前端对齐,接头处孔距尽可能同原料带之孔距相符.
(6)将美文胶贴在料带的背面,将透明胶贴附于料带的正面.
(7)检查所接料品名及装入站台号与“smt loading list”所示是否一致.并填写“贴片机上料记录
整线上料完毕后核照排料表时,不能移动飞迖,以防错料.
3.3 SONY贴片机不良及处理对策
生产中零件认识不良及处理对策 1.零件缺料:
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当供料器发生零件缺料,卷带、断带时,机器就会发出零件缺料的之类报警而弹出一个“零件缺料”的对话框.
?先点选“供料器交换”按钮.
?从弹出来的“零件交换”对话框里可以知道是哪一站供料器发生零件缺料. ?打开机器前盖.
?对该站供料器进行处理,并装好. ?确认feeder装好后,关上机器前盖.
?按键盘左上角的“ECS”键取消零件交换画面,再按“start”即可生產. 2.吸嘴吸著不良:
在生產中常会发生吸嘴被NG后,机器不断报警的同时也在运作的现象.
? 确认“自动生產”中“吸嘴头状态”画面左侧是否已将吸嘴判定成NG. ? 若被NG的话,检查吸嘴是否有断裂,破损、塞孔等现象.
? 处理好后,在“吸嘴头状态”中点击“吸咀状态变更”按钮.在弹的对话框中选择“设定全部吸嘴為OK”.
? 再在“吸嘴头状态”中点击“吸嘴头操作”进行“零件全部废弃”. ? 完成后,点击“吸咀认识”按钮,按“start”键进行吸嘴认识. ? 关闭该对话框后按“start”键进行自动生產.。 3.吸嘴回复感应器未开启 一般调整步骤如下： 1．
首先在Inner Shaft 原点时（也就是H轴没有下压），信号红灯处于亮
的状态，也就是此时吸嘴处于回复状态。此时放大器上会有一个显示数值，一般为100—700，将SET 键按一下，此时中间的橙色等会亮。
2．
在手动画面中将H轴下压-2mm，此时在将SET 键按一下。此时放大
器会根据两种状态对比，自动计算出界值。
3．
此时感应器设定就可以了，检查每一根吸嘴的的状态：原点时，红灯
亮，下压-2mm后，红灯不亮，而且绿灯条会超过橙色灯。
4.零件未吸着 不良分析步骤:
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