6.11 脚手架工程
(1)主体框架、砌墙与室外装修工程，采用双排钢脚手架。内墙砌砖、抹灰采用钢制里脚手架。 (2)安全网的设置：外架子外侧垂直挂密目安全网。其中办公楼二层挂水平安全网。 6.12 垂直运输
(1)塔式起重机安装，必须按施工总平面图的位置安装，防止大臂与塔身相碰。 (2)施工中设专人指挥，防止碰车，发生安全事故。 6.13 塑钢窗安装 6.13.1 施工准备
(1)塑钢窗进场要有出厂合格证，产品包装、配件齐全，均符合设计要求。 (2)密封膏、发泡剂有出厂合格证，性能符合设计要求。 (3)窗洞口位置，弹好+0.5m 水平线。找出窗安装位置。 6.13.2工艺流程 (1)工艺流程：
弹线找规距→窗洞口处理→塑钢窗及配件检查→运输→就位安装→窗四周嵌缝→安装小五金→表面清理
6.13.3 施工方法
(1)检查洞口尺寸，每边至少比窗框尺寸大30mm，否则应先剔凿处理。
(2)按图纸要求安装塑钢窗。安装窗框铁脚。位置垂直度找好后，用木楔临时固定，检查正侧面及对角线合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构固定好。嵌缝：窗框与墙体的缝隙，发泡填塞严实。表面留5～8mm 缝隙，用密封胶封闭。
(3)安装窗附件，用电钻钻孔，用自攻螺丝拧入。 6.13.4 质量要求
(1)塑钢窗、附件和玻璃质量必须符合设计要求和施工有关规定。塑钢窗关闭紧密，开启灵活，无变形和翘曲。
(2)窗、附件安装齐全牢固，位置准确，美观，窗框与墙体缝隙填嵌饱满密实、平整。窗表面洁净。
6.14木门安装 6.20.1 施工准备
(1) 木门加工制作的型号、数量、加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。 (2) 木材防腐剂有出厂合格证与试验单。 (3) 墙体预埋件数量符合设计要求。
(4) 小五金及配件种类、规格、型号必须符合设计要求。 (5) 门洞口水平位置与标高已找好。 6.14.1 流水分段、工艺流程 (1) 工艺流程：
弹线找规矩→洞口修整→运输至安装地点→门框安装→门扇安装→清理→质检 6.14.2施工方法
(1) 按图纸设计找出木门的水平位置，按墙上的0.5m 标高线找出门的标高。
(2) 检查门框规格、质量、框外刷防腐油。将门运至指定位置进行安装，找正吊直，用钉子将门框钉在预埋木砖上。门框两则钉木板进行保护。
(3) 室内装修完成后进行门窗安装，镶小五金，清理面层。
6.14.4 质量要求：木门品种、规格质量必须符合设计要求。门固定牢固，开启灵活，表面整洁，无破损。
6.15 外墙贴面砖 6.15.1 施工准备
(1) 面砖、种类、规格、色泽必须符合设计与甲方要求。包装良好，不得有缺楞，掉角、裂纹等缺陷，吸水率大于10%。
(2) 水泥：采用普通硅酸盐水泥Pc32.5，要有出厂合格证与试验单。 (3) 砂子：采用中砂，用前过筛，孔径5mm。 6.15.2工艺流程 (1)工艺流程：
基层处理→吊直找规矩→贴灰饼→做找平层→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖擦缝与处理
6.15.3 施工方法
(1) 基层处理：将突出墙面的突出部分剔平。光滑的混凝土结构表面，浇水湿润，用1:1 水泥砂浆掺108 胶20%。甩在墙上，使表面粗糙。
(2) 吊直、套方、找规矩，由上到下挂通线吊直，找正大角门窗洞口，柱子边线位置。安垂直线，贴饼充筋做找平层：洒水湿润墙面，刮素水泥浆一道掺108 胶10%，分层抹1:3 水泥砂浆，每次抹厚度5～10mm隔日浇水养护。
(3) 弹线分格：按图纸设计要求弹线分格排砖。排砖原则，大墙面、壁柱要排整砖，次要部位排非整砖，非整砖要对称排列。
(4) 浸砖：面砖用前，放入水中浸泡2h 以上，取出晾干，擦干净后方可使用。 (5) 镶贴面砖，由上至下进行，每段每层均要自下而上挂水平线镶贴。
(6) 砖背面抹1:2 水泥砂浆，厚6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝及垂直度。
(7) 女儿墙压顶，窗台、腰线、贴面砖流水坡度必须找好。用1:1 水泥砂浆擦缝。用棉丝加稀盐酸清净面砖上的灰渣。
6.15.4 质量要求：表面平整，洁净，颜色一致，排砖合理，美观。基层连接牢固，不空鼓。 6.16室内顶棚墙面抹灰 6.16.1 施工准备
(1) 水泥：采用普通硅酸盐水泥PC32.5，要有试验单。
(2) 石灰膏：用袋装生石灰粉，用前应用水浸泡，使期充分熟化。其熟化时间为3d 以上。 (3) 砂子：采用中砂，平均粒径0.35-0.5mm，过筛，孔径5mm。且不含有杂质。
(4) 顶棚墙面结构经检查验收合格，门窗安装位置准确。顶棚墙面给水、采暖管线套管已按要求安装，位置准确、牢固。
6.16.2工艺流程 (2) 工艺流程：
1) 顶棚抹灰：顶棚洒水→抄平找规矩→刮素浆做找平层→罩面→质检
2) 墙面抹灰：墙面洒水→吊垂直、贴饼充筋→抹找平层→做护角→罩面→质检 6.16.3 施工方法 (1) 顶棚抹灰：顶棚洒水润湿基层。按室内+0.5m 标高线找出顶棚水平线。刮素水泥浆掺108 胶10%一道 。抹找平层，用刮板刮平，用木抹子压实抹光。底层六七成干后抹面层，用刮板刮平，用铁抹子压实压光。
(2) 墙面抹灰：墙面洒水湿润。吊垂直，贴饼充筋，抹找平层，用刮板刮平，木抹子压实抹平。按要求做门窗的水泥砂浆护角。待底层砂浆六七成干后，做罩面。用刮板刮平，用铁抹子压实压光。
6.16.4 质量要求
(1) 材料品种、质量必须符合设计要求。抹灰面、基层结合牢固，墙面不空鼓、裂纹、起砂。
(2) 顶棚平整，线角水平顺直。墙面垂直，表面平整，线角顺直。 6.17 地面贴面砖 6.17.1 施工准备
(1) 面砖进场后，开箱检查颜色、规格、粘贴质量必须符合设计要求。 (2) 水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5。应有出厂试验单。 (3)砂子：采用中砂，用筛孔5mm 过筛。
(4) 墙面抹灰做完，并已弹好+0.5m 水平线。穿过地面的套管已经做完，管洞已用细石混凝土堵严。设计有防水层时，完成蓄水试验，办完验收。
6.18.2工艺流程 (1) 工艺流程：清理基层弹线→刷素水泥浆，做找平层→刮素水泥浆结合层贴面砖→擦缝→清理
6.18.3 施工方法
(1) 清理基层落地灰、杂物。将水平线弹在墙上。地面均匀洒水，挂线贴饼充筋，刷水泥素浆，抹水泥砂浆找平层，用木杠刮平，用木抹子拍实抹平。地漏处按要求做出泛水。
(2) 找平层抹好24h 后或抗压强度达到1.2MPa 后，挂线用1:1水泥砂浆贴面砖。
(3) 贴完后，用干水泥粉擦缝，用抹布清净表面污物。完成后铺据沫洒水养护不少于7d，不准上人。
6.18.4 质量要求：基层、面层粘贴牢固，不空鼓，表面平整，线条顺直，坡度满足设计要求。 6.19 卫生间防水工程 6.19.1 施工准备：
(1) 卷材、防水剂进场要有出厂合格证与试验单。卷材二次试验必须合格。
(2) 地面给排水、采暖管已经安装完毕，该有套管的已经装完。依据墙面+0.5m 标高线，找出地面水平线。
6.19.2工艺流程
(1) 工艺流程：基层处理→挂线找规矩→刮素浆做找平层→铺贴卷材→灌水试验→质检 6.19.3 施工方法
(1) 清净地面灰渣，洒水润湿基层表面，挂线抄出水平线与流水坡度线，贴饼充筋，刮素水泥浆掺108 胶10%。铺掺硅质密实剂3%的水泥砂浆找平层。用木杠刮平，用木抹子压实抹平。墙边、管边做成园角。
(2) 喷冷底子油一道，用乙炔气火焰喷烤卷材SBS，先做边角、管边，地漏处附加层的铺贴，再做面层大面积铺贴。卷材搭接长边不小于70mm，短边不少于100mm 压实粘牢。
(3) 贴完后，认真检查一次铺贴质量。合格后，再做蓄水试验48h，检查无渗漏，修补直到合格为止。
619.4 质量要求：垫层、卷材结合牢固，坡度符合设计要求，不渗漏。 6.20 屋面卷材隔汽与防水 6.20.1 施工准备
(1) 三元乙丙防水卷材、粘结密封材料，必须有出厂合格证与试验单。 (2) 水泥砂浆找平层已经做完，经检查复合设计要求。 6.20.2 流水分段，工艺流程
(1) 流水分段：每区段由低到高分段进行施工。 (2) 工艺流程：
基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→基层、卷材表面涂胶→晾胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层
6.27.3 施工方法
(1) 清理基层杂物，打扫干净。 (2) 配制聚胺脂底胶，甲、乙两种材料1:3 配合搅拌均，做冷底子油涂刷一道，做到涂刷均匀，不漏刷。
(3) 附加层施工：阴阳角、管跟、水落管口等部位用自粘性密封胶或聚氨脂涂膜铺贴。
(4) 卷材涂胶：将卷材放在干净的基层上刷CX-404 胶，涂刷均匀，静置干燥10～20min。当指触不粘手后，用卷材筒胶朝外卷起。
(5) 基层表面涂胶：已涂的底胶干燥后，在其表面刷CX-404胶，静置晾干后即铺贴卷材。 (6) 卷材铺贴：卷材平行屋脊，从屋檐向上铺，采用满粘法，搭接宽度80mm，端头接槎要错开250mm。卷材铺贴平整，不得出现皱折与空鼓。
(7) 排汽：每铺完一卷，用长把滚刷从一端横向用力滚压一次，排出卷材粘结的空气。 (8) 压实：排除空气后，用外包橡皮的300mm 长50kg 铁辊滚压一次。
(9) 卷材末端收头及封边嵌固用聚胺脂嵌缝膏封闭。密封材料固化后，刷聚胺脂涂料一道，再抹水泥砂浆压缝。卷材铺贴完后，经隐蔽检查，验收合格做蓄水试验48h，检查修补，直到不漏水为止。
6.20.4质量要求：卷材铺贴平整，牢固，不漏水。 6.21质量保证措施
建筑施工中搞好工程质量是企业生存与发展的重要工作之一。要求做好施工准备，强化施工过程 的管理，严格质量检查，确保各项工程质量达到合格，做到用户满意。
6.22 建立质量保证体系
一检：公司对单位工程进行评定
二检：项目经理部进行质量检查评定验收 三检：施工班组对分项工程检查验收 6.23搞好施工前的准备
6.23.1 认真组织各专业管理人员学习施工图纸，地质资料，搞清设计意图，解决图纸错漏、各专业图纸设计交叉的矛盾，设计不合理及材料代用等问题，做好记录，提交监理、设计单位审定，由设计单位提出书面变更通知单。
6.23.2 编制工程施工预算，施工组织设计，确定各项工程的施工工艺流程与施工方法、人员、设备安排。
6.23.3 对进场材料、构件都要按规定取得出厂合格证、试验单，需做二次试验的，及时取样送检，试验合格后方可用于工程上。
6.23.4 钢筋、钢构件的焊接，操作人员要有焊工培训合格证，操作前，做焊件试验，试验合格后，才能参加施工操作。
6.23.5 建立测量小组，配齐工作人员。组长由工程师任职，建筑物的轴线位置与标高测量完成后，测量组长要亲自参加复查，书面交给监理部门检查验收，不得草率一次成活。
6.23.6 严格控制设计变更，材料代用。凡工程需做变更与材料代用，一律由设计部门提出正式通知单，方可进行变更和代用。
6.23.7 依据工程设计，提出混凝土、砂浆的种类和强度等级，将进场的材料送检测站，委托试验，取得配比单，方可进行工程施工。不得套用其他的配比施工。
6.24 加强施工过程中的管理
6.24.1分项工程施工前做好技术交底。使每个操作人员都能了解工程的施工工艺，操作方法，质量要求，按设计要求和施工操作规范进行施工。做到一次成活，不返工。
6.24.2 施工班组分项工程的施工，实行样板制，挂牌制，按工艺卡进行施工。严格质量检查制、自检、互检、交接检制，不合格的一定要重做。确保每道工序的施工质量。
6.24.3 地槽、地坑、地基挖掘好后，要逐个检查验收。挖掘的轴线尺寸，断面尺寸，标高和
地质情况必须符合设计要求，地质不符合要求的，要提出报告，交监理、设计部门提出处理意见，按设计部门提出的变更单进行处理。
6.24.4 进场的构配件，要有出厂合格证、试验单。进场后逐个进行检查：品种、规格、质量、数量，必须符合设计要求。质量规格不符和局部有损坏的，提交设计部门鉴定，确定处理意见，决定能否使用。
6.24.5 混凝土与砂浆拌制前，按检测站提供的配比单，依据现场材料的含水率制定施工配比单和一次搅拌各种材料数量。投料设专人看管过称与材料的增减。
6.24.6 钢筋的焊接，竖向粗钢筋采用电渣压力焊和水平粗钢筋采用直螺纹连接，焊接严格按专业操作规程和图纸设计要求施焊，完成后，取样送试，焊接质量必须合格。
6.24.7 钢筋绑扎接头位置和搭接长度，必须符合图纸设计要求和施工规范要求。板受力钢筋用砂浆块垫起，上层筋用铁马登架起。梁的钢筋用φ25 短钢筋垫起。柱子纵向钢筋，四角用塑料卡子固定，控制钢筋混凝土保护层的厚度。
6.24.8钢模板用前必须清除表面、侧面的杂物，刷隔离剂一道。U 形卡、L 形卡按要求设置。支模时，模板不得空放，防止模板变形或缝隙充满水泥浆，造成脱模困难，影响产品质量。
6.24.9 木模板、胶合板严格控制产品质量，材料品种、质量、规格尺寸、制作质量必须符合产品质量要求。做到保证混凝土质量，能多次周转使用。依据工程结构不同类别进行模板设计，数量大的制成定型模板。做到可靠、经济，又能保证混凝土的施工质量。
6.24.10 混凝土浇筑完12h 后，盖草袋或包塑料薄膜养护，不少于7d。
6.24.11混凝土柱，为了保证位置，混凝土浇筑后，再做一次垂直度检查，做一次纠正，防止柱子上部移位。
6.24.12 混凝土柱浇筑前，铺一层与混凝土同强度等级的水泥砂浆一道，厚5-10cm 再浇混凝土，防止柱底出现空洞蜂窝麻面。
6.24.13模板制作，面板必须刷隔离剂一道。混凝土浇筑前浇水湿润，防止混凝土粘连，脱模时，结构表面出现麻面。
6.24.14 砖墙砌筑，要求抄平，立线杆，挂外线或双面挂线，采用三一砌砖法操作，确保墙面横平竖直，灰缝饱满，灰浆饱满，1组砌合理，接槎与拉结筋设计符合设计要求。
6.24.15 屋面与卫生间防水施工。找平层按要求抹灰，水平立面交接处，管口处做园角，地面找好流水坡度。防水层按施工操作规程做，铺粘，接好缝。为了避免多次试验，防水层完成后要逐个进行检查，认定合格后，再进行淋水或闭水试验。合格后做好保护，防止损坏。
6.25本工程采用的具体措施 6.25.1模板工程
(1)模板施工前，必须进行设计，保证模板结构的强度，刚度与稳定。配板合理，装拆方便。 (2)模板选择，种类与规格必须符合设计要求。
(3)模板制作加工要精细，尺寸准确、方正，板边顺直。
(4)支模时，立柱下的地面要夯实。梁下立柱底面须垫大方。立柱纵横立柱，按设计要求进行拉结，确保立柱不下沉，支架结构的稳定。柱下加对头楔，随时调整模板的高度。
(5)梁板模板安装，要按轴线、标高线找正，确保结构位置标高准确。模板安装做到尺寸准确，接缝严密。安装误差满足施工规范要求。确保结构、尺寸、标高准确，不漏浆。梁柱侧模支顶牢固，防止倾斜与胀模。
(6)混凝土施工中，下部设专人看护，发现问题及时采取补救措施。 (7)模板加工前刷隔离剂，便于模板拆除，混凝土结构表面整洁。 6.25.2 钢筋工程
(1)进场的钢材除了有出厂合格证和试验单外，须进行二次试验，合格后方可用于施工。 (2)应用新技术代换钢材，须经设计部门核定同意方可用于工程上，代用钢材必须有试验单，