（二）围堰施工顺序
袋装砂软弱地基处理 填筑袋装砂、理坡 堤 心 填 砂 料
坡面铺设复合土工膜 袋装土护坡 坡面铺设复合土工布4-2场地第一次吹填泥、砂 填筑袋装砂 填 砂 料
围堰结构施工顺序框图
（三）围堰施工顺序监理要点
围堰及吹填的总体施工顺序要求采取交叉、分块、分层、分工序施工，各工序采取既交叉又同步作业，并为加快吹填造地施工创造条件。
（四）清场及围堰定位监理要点
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坡面铺设复合土工膜 袋装土护坡 堤顶施工便道结构层施工 堤顶两侧袋装土挡堰施工 1、施工单位应按照设计图对围堰铺设范围场地进行清理，清除表层可能有损土工织物的凹凸物、杂物。铺设土工布充填砂袋的地基表面应整平。
2、围堰（含路基）须按图示坐标和相关要素放样，同时土工布充填砂袋的铺设也应设置定位桩。
3、土工布充填砂袋在围堰横断面方向应连续铺设，不得分袋，横断面尺寸为设计值±0.1m。各层砂袋纵向（道路和围堰中心线方向）尺寸15～25m，同时应兼顾堤段变化点处的整体性。 （五）围堰土工布充填砂袋制作及铺设监理要点
1、土工布充填砂袋在制作、运输、堆放、铺设、充填等工序施工过程中，应注意保护布袋，不得使布袋出现破损和老化现象。如发现破损应及时补袋，避免袋内填砂流失。
2、土工布充填砂袋袋体布料拼接或缝制采用35支三股锦纶线，拼接采用包缝或丁缝，缝制尼龙线强度大于150 N。
3、土工布充填砂袋应按垂直于围堰轴线分层铺设，堆叠整齐，相互交替，袋体的搭接长度不小于袋长的1/3，上下袋体应错缝铺设。
4、同层相邻袋体接缝处土工织物袋应预留一定收缩量，以确保充填后两袋挤紧，充填后的两袋之间不得有贯通接缝。
5、土工布充填砂袋尺度误差应为：
平面位置误差±0.30m；堤身横断面误差≤10cm；堤顶高程误差≤5 cm。 6、土工布充填砂袋应垂直于路基、东大堤和围堰轴线铺设。 7、同层相邻袋体接缝处土工布充填砂袋应预留收缩量。 （六）围堰土工布充填砂袋灌砂监理要点 1、充填施工中要铺平土工布砂袋。
2、袋装砂棱体的填筑应层次分明，不得彼此混合，要保证连续性，并注意水流对其的影响，控制砂袋密实性，防止分离。应由下而上进行，并拍平铺匀。
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3、充填料为中粗砂，含泥量≤5％；渗透系数不低于10-3cm/s。
4、严格控制充填厚度为50cm，饱满度控制不小于85%，且充填密实、均匀，施工中可采用人工踩袋子赶砂的办法使充填料均匀向袋体四周分布。土工布充填砂袋施工顺序：充填→迸浆→二次充填。
5、充砂时应详细记录整个充砂过程，并对砂样、冲灌流量、时间和形成的砂体体积作出检测。 6、土工布充填砂袋充填过程如发现袋体损伤，应及时予以修补。 7、采用水力方法造浆和充填，浆液浓度为30%左右。
8、土工布充填砂袋厚度不应小于0.50m，但也不宜大于0.60m。袋体之间应充填密实、均匀、紧靠、挤密，不得在袋体间出现通缝。相邻砂袋体之间不接触为不合格。
9、泥浆泵的出口压力0.2～0.3Mpa。
10、砂袋袋体应逐层加高，不许在局部堤段一次性加高两层。 11、上、下两层袋体充填的时间间隔应大于24h。
12、对已铺设完成的土工布充填砂袋应注意保护，土工布充填砂袋外露部分不得长时间暴露日照（≤24h），应按设计要求及时做好覆盖保护。
13、土工织物袋围堰外侧应按设计图纸要求加以防护，并在适当位置设置泄水口，其出水处底面应用块石、土袋等护底，防止冲刷。 （七）围堰护面结构施工监理要点
1、围堰护面结构的施工包括防渗土工布铺设及袋装土压坡两部分，施工应严格按本设计要求铺设。
2、防渗土工布坡脚处应向外延伸，作法详见相关图纸。
3、防渗土工布如有破损或孔洞应及时用相同的土工织物进行修补
3、防渗土工布铺设时坡顶应按本设计要求压载（在堤顶应翻入、压袋1米以上），并留有富余量，同时应随展铺随装土压袋，防止织物飘起或位移。
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4、防渗土工布搭接应密贴，纵向搭接宽度应大于1.5米。
5、防渗土工布铺设后应及时护面，施工并应由坡脚向坡顶方向进行。 土袋应叠置整齐、紧密。
6、陆域吹填管出口与倒滤层坡脚的水平距离不得小于5米。 7、坡面防渗土工布施工允许偏差、检验数量和方法
坡面防渗土工布检验表 表5-1
序号 1 2 项目 平整度 搭接长度 允许偏差 （mm） 100 ±L/10 检验单元和数量 每个断面 （每20米一个断面） 每块织物（抽查30％） 单元测点 每2米 一点 3 检验方法 检查基层理坡 或整平 用尺量上、中、下三处 （八）、围堰施工需注意事项
1、因本标段外围围堰所处位置淤泥层均较薄，为提高围堰的整体性，及沉降变形不过大，要求地基进行挖淤换填处理。
2、为保证围堰稳定安全，必须分级吹填。第一级施工极限厚度均为4m，第一级吹填完成后必须停止吹填，转移到相邻区施工，待相邻区吹填达到同级高度后，方可进行第二级吹填。
3、 应按设计要求，应设置地表沉降杆，进行连续的沉降观测，前期5天观测一次，每填高0.5m至少观测一次，交工前加密观测，以获得实际沉降量。
3、本工程设计要求平面位置误差±0.3m，堤身断面形态尺寸误差<10㎝。堤顶高程误差<5㎝。砂坡允许厚度0.7m≥h≥0.5m为合格;相邻砂坡之间不接触为不合格.
5、围堰护面结构的施工包括防渗土工布的铺设。土工布顶部应翻入砂袋堤顶1m，坡脚处的土工布应伸出斜坡堤坡脚外1.5m，土工布之间纵向搭接宽度＞1.5m。
6、土工布铺设时坡顶应锚固、压载并留有富余量，应随铺随压袋装土，防止织物飘起、位移。 7、 应由坡脚向坡顶方向进行。
8、 环境保护控制：应延长泄水路径、尾水含泥量应＜150毫克/升。
9、 围堰泄水口：内部围堰应尽量延长吹填泥浆流程的原则，减少泄水的泥粒含量。既注重环保又提高工程效益，由此应在适当位置设置分放泄水堰口。
（九）、围堰验收依据《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）。
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六、 吹填及地基处理监理实施细则
（一）工程概况及专业特点
吹泥砂区面积 吹砂区面积 吹填砂区面积 (万m) (万m) (万m) 22254.51 20.34 11.94 施工单位应优先使用划定区域的材料，施工单位因特殊原因需使用划定区域外的材料，需预先征得业主等相关部门的同意。
（二）吹填造地程序
1、吹填施工的工艺流程如下框图： 清障、施工准备
环保型绞吸式挖泥船 吸泥及开底驳船 造地、分级沉淀后临时航道开挖 造地区清场、 储泥砂池开挖 排水、抽水 取泥砂区供料 第一次吹填 排水入海 吹填到预定标高 围堰施工 第二次吹填 分隔围堰加高 造地、分级沉淀后 排水入海
2、陆域形成方式 （1）、吹泥砂区
抓斗船由清淤疏浚区（取泥砂区）挖泥砂、高潮位时拖轮、驳船运泥砂料储存在储泥砂池，
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场地地基处理 试验检测