然后用环保型绞吸式挖泥船，通过压力管输送到造地区场地内，经真空预压加固形成场地。
（2）、吹填砂区（吹砂区）
吹泥砂区的吹填管口一带形成砂堆（含泥量≤10％），砂堆经挖、运、填、铺形成场地，（储泥砂池吹填含泥量≤10％的中粗砂进入场地），该场地采用振冲挤密加固和整平达到“场平前造地交工标高”后形成吹（填）砂区。
（3）、填土区
填土区先进行软基处理，再填土。要清除地表植被后填砂（0.60m～0.70m厚），接着回填土分层碾压形成场地。
（三）、吹填工程监理控制程序 序施工工作程序 号 施工准备工作 1 ①提交施工组织设计； ③施工机械进场。 2 确定砂源 上道工序完工。 先决条件 检查施工准备工作，批准吹填砂施工 ①审查批准施工组织设计； ③检查施工机械进场。 批准砂源使用 检查吹填施工，检查施工检验试验，批准吹填砂施工验收单。 施工进行的 监理工作程序 上述各项准备工作3 吹填施工 得到监理批准。 （四）吹填施工监理要点 1、施工准备工作审查
（1）审查施工单位项目部管理人员组成，施工单位必须配备各个岗位的专业技术人员，加强现场管理，以确保吹填施工安全规范有序地进行；
（2）审查批准施工组织设计
施工组织设计内容包括工程量的计算、计划工期、采用的施工船机、整平设备、分区吹填布置、砂源确定。开工前承包商应结合工期要求和工作强度认真进行设计，确保开工后能迅速正常施工，监理工程师对照要求必须进行审查，并予以批准。
（2）、审查施工机械设备的数量、性能和工作状况。本吹填工程工作量很大，必须要有足够的船机保障，并提供必要的仪器、探测设备。挖泥船的类型及挖泥、吹填所使用的船机、
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设备和采用的施工方法，必须满足工程质量和施工进度的要求。无论任何气象、水文、地质条件和环境条件，都具备应对能力。
（3） 批准砂源使用
承包商根据工程量要求，结合施工招标文件要求，开采手续，将相关参数的试验报告报监理，监理工程师检查其数量和质量均符合要求，本工程施工单位应优先使用划定区域的材料，施工单位因特殊原因需使用划定区域外的材料，需预先征得业主等相关部门的同意。
（4）、施工单位应提供并固定工程施工所必须的所有的水尺、清淤疏浚标志、水位计及水准点，并对其准确性负责。
（5）、先开挖航道及储泥砂池并符合要求。 2、吹填施工检查：
1、泥驳、砂驳水上运输卸到储泥砂池内，布置管线，由绞吸挖泥船吹泥砂至造地区内，每艘绞吸式挖泥船配备一套冲砂管，水力冲填布管距离＜3km，均在额定排距范围内，不需要采用多机接力输送。绞吸挖泥船的水上排砂管采用钢管和塑料硬管，管径约为750（400）mm，管口部分为塑料软管。排砂管应有足够长度以便自然弯曲，岸管采用直径750（377）mm的钢管，直接铺设在围堰或路堤上。
2、吹填施工:吹填采用分段推进方式进行，分段距离约30～50m。
3、吹填时必须根据临时围堰的稳定要求和围堰施工进度相配合进行，注意吹填施工速率，密切监测围堰的沉降和位移，发现异常现象，应立即减缓吹填速率，并对围堰采取加固措施。
4、相邻两块吹填地块的吹填高差不得大于4.00m。
5、吹填过程中，需采取措施，保证吹填落淤后泥面标高基本平整，其泥面高差需控制在30cm以内。
6、需对取泥区的砂源储量和分布进行分析，合理安排吹填，应优先保证结构用砂。 7、合理设置各吹填区块的排水口门设置，加大吹填排水流程，降低尾水泥浆浓度、满足环保要求。
8、充分利用水力分选作用，达到本项目分块及地基加固的设计原则。
8、施工单位应根据指定取泥砂区的土料性质和粒径分析情况，对取泥砂区进行分层作业，保证结构用砂质量满足设计要求。
10、应根据现场条件，保持相邻吹填地块泥面标高达到试验后调整的标高。
11、陆域形成作业完成后，应采取措施，加快泥面排水，落淤、晾晒、检验，此时泥面
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标高及其误差应满足设计要求。
12、《吹泥砂区吹填量计算表》中的“吹填标高”即为“泥面标高”，施工单位应根据现场试验数据对“吹填标高”进行调整，并确保地基处理后的交工标高满足设计要求。
13、施工单位可以根据可供取泥数量、取泥料性质合理选择各区块的吹填材料，但应预先征得监理工程师和业主的同意。
14、本项目投入的绞吸式挖泥船必须是带有环保型绞刀头的环保型绞吸式挖泥船，绞刀头上应加装防护罩，以防止扰动后未被吸入的浮泥外溢。
15、本项目储泥砂池四周顶部，应按施工图要求设置针刺土工布拦泥帘，以防浮泥外溢。 （四）吹填造地质量检测监理要点 1、加固前后淤泥层物理力学指标检测
正式施工前，造地区和取泥砂区选取具有代表性的位置钻探取样，进行淤泥和下卧土层的主要物理力学指标测定，可以利用详细勘察阶段的地质钻孔资料。吹填至设计标高之后，在相同位置钻探取样，进行室内主要物理力学指标测定。每100m×100m面积进行一点。对比前后淤泥的物理力学指标，作为评价加固效果的依据。
2、淤泥层的现场十字板剪切试验
对软粘土强度来说，现场十字板剪切试验是一项比较能灵敏反映软土强度的测试手段，它能比较准确直观地反映土体强度的变化，是判断土体强度增长最常用的方法，在真空排水预压加固中为必做项目。
十字板剪切试验仅在淤泥层中进行，自淤泥层顶面下1.0m起，每1.5m进行一次（包括原状土强度和扰动土强度，以计算灵敏度）。可以得到自地面向下沿深度的十字板强度变化曲线，加固前后就有二条曲线，从而可以比较加固的效果。
吹填至设计标高之后进行十字板试验, 每100m×100m面积进行一点十字板剪试验。 （五）材料检查、检测监理要点
1、土工织物及相关产品包装应采用黑色塑料袋包装，包装应保持布面质量不损伤，并适于储运。成品出厂时，每卷土工织物应有合格证，合格证上注明订货规格、重量、检验员代号、制造厂、入库日期及执行标准号。
2、本工程所采用的复合型土工膜和其它土工织物、塑料排水板等产品均应根据设计文件提出的指标和国家规定的相关的质量检验标准、检验方法、检验比例，由具备相应质量检验、检测资质的单位认证并逐批提供检测报告，随同出厂合格证（含试验报告），送监理单位确认
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后，材料方可进场使用。
3、在购置土工织物时厂方应备有出厂日期鉴定书或合格证及抽样试验报告，并经质监部门抽样试验认可，方能使用。对存放期（指库存）超过6个月或出现老化、破损现象的土工织物一律不得使用。
4、土工合成材料应参照现行《水运工程土工织物应用技术规范》要求进行抽检和现场试验； 5、用于充填袋装砂的填充材料应采用砂料，砂料含泥量需小于5％。 6、材料检测要求
材料检测项目表
序号 1 2 3 4 5 分 类 围堰砂 砂垫层 土工织物 土工布 排水板 试验检测项目名称 含泥量及筛分试验 含泥量及筛分试验 土工格栅 土工布试验 塑料排水板试验 试验频率 每10000m一次 每1000m一次 每2000m抽查一次 每2000m抽查一次 每10000m检测一次 2233标准名称及代号 GB/T50123-1999 GB/T50123-1999 《土工合成材料 塑料土工格栅》 （GB/T17689-1999） 《土工合成材料》 （GB/T17630-17642-1999） 《塑料排水板质量检验标准》（JTJ257-96）
（六）土工材料技术指标监理
（1）土工布340g／㎡编织土工布规格性能表
项 目 *单位面积质量 *断裂强力 *断裂伸长率 幅宽 撕破强力 CBR顶破强力 *等效孔径O95
单位 纵向 横向 纵横向 纵向 横向 g／m kN／m kN／m ％ m kN kN kN mm 指标 ≥340 ≥7 ≥50 ≤25 6 ≥0.6 ≥O.6 ≥6 0.O7一O.5 29
*垂直渗透系数 cm／s ≥5.0×lO -3l、*为必须达到指标，其它设计参考指标允许偏差(一2％)。 2、随机抽样每20000m一个，每供货批抽样不小于1个。
（2）土工布充填砂袋布
1、聚丙烯织布（用于充填砂袋下层），其技术指标应符合下表：
项 目 单位质量 经向断裂强力 纬向断裂强力 断裂伸长率 幅宽偏差 CBR顶破强力 等效孔径O95 垂直渗透系数 抗紫外线（强度保持） 撕破强力 单位 g/m kN/m kN/m % % kN mm cm/s % kN 2指标 160 ≥30 备注 经纬向 ≥30 ≤25 －1.0 ≥2.4 K＝1.0～9.9 0.08～0.5 K×（10～10） ≥70(500h) ≥0.27 －2－4 2、纺织无纺针刺复合布（用于充填砂袋顶层），其技术指标应符合下表：
200g纺织布+150g无纺布
项 目 单位质量 经向 抗拉强度 纬向 纵向 延伸率 横向 纵向 梯形撕裂强度 横向
单位 g/m N/50mm N/50m m % % N N 2指标 >350 >1300 >1100 <18 <15 <400 <300 30