2 按统一做法设置直饮水、洗手、洗脚池 未设置扣2分，不符合集团统一做法扣1分 卫生设施 4 工地卫生间：每5万平米设置1处（或2个移动厕所），标准为：专人打扫有记录，无异味；现场不允许有大小便痕迹。 现场厕所有异味1处扣1分，发现1处大小便痕迹扣1分 检查范围：如生活区在项目所属地块内，纳入现场进行评分，表中如不具备检查条件的甩项。
（4）其它事项：
A、评估样本：全标段覆盖，由工地入口至楼栋所涉及范围内及生活区均为评估测区。
B、精装修后期阶段（面漆已完成），室内施工人员可不佩戴安全帽。精装修项目完成精细保洁及室外景观施工，进入现场可不佩戴安全帽，但高处作业人员需要佩戴安全帽。
C、评估过程中，以现场实际为基础，对于由于现场施工原因，造成防护拆除或防护不到位，但在施工时，必须有其他措施保证由于前述行为造成的安全隐患得以消除，确保现场施工安全。
4.住宅质量安全风险关键指标评定方法： （1）评分模式
A、质量安全风险评估体系共分为六大版块、十大类，按标段进行风险判定。 （2）评估思路
A、根据现场质量安全风险出现问题的概率对现场质量安全风险进行关键指标等级判定后确定综合分扣减。
B、项目质量安全关键指标扣分只针对项目进行扣分，当项目存在多标段时，
有任一标段任一项存在扣分时，直接扣除项目综合分，当多标段存在相同扣分项时，不进行累计扣分，只以某一标段扣分最多分值作为项目综合分扣分依据。 （3）框架体系
质量安全风险关键指标 结构安全 规定动作 质量通病防治 安全生产 区域禁止做法 整改回复率 样板及工序管控 管理行为 防渗漏 防空鼓/开裂 脱落隐患设备系统功能安全禁止做法 禁止做法 禁止做法
VK-S1质量安全风险检查表
质量安全风险关键指标评估表 风险分类 分项检查内容 1、 ★后浇带、悬臂构件支撑是否独立搭设、支撑是否提前拆除； 2、★地下室顶板重载；砼构件产生裂缝； 3、★进行作业层钢筋检查，不得出现破坏钢筋、缺少主筋,楼板负筋等重大质量情况； 结构结构4、对结构构件进行回弹实验； 5、隐蔽验收资料、材料实验报告、试块资料及旁站记录等； 6、★穿越结构的孔洞必须预留，布置在结构内的管线必须预埋或压槽，禁止在主体结构上后开洞、后开槽。 7、★楼板、屋面板裂缝未有效修补即开展下道工序（应根据裂缝成因、裂缝状态、危害程度采未出现 违反 出现任1项违反，如结构后开洞情况有设计院结构变更依据可判断为B级。 出现2带★项以上以上违反或存在某一项出现3处以上类似问题 优（不扣分） 中（扣0.5分） 差（扣2分） 扣分项 安全 安全 用相应的处理措施。严重时应做结构裂缝鉴定，并根据鉴定报告意见编制专项方案，按方案处理） 1、★各主要工序大面积开始前需设置实体样板样板及工序管理 并验收合格； 2、★各主要工序必须按照验收合格的样板进行施工； 3、★精装修大面积施工前必须按照主力户型设置交付样板并经过验收； 4、瓷砖经过预排版，现场不允许出现切割痕迹。 规定动作 未出现 违反 出现任1带★项违反 出现2项带★项以上以上违反或存在某一项出现4处以上类似问题 重大施工及1、★各主要工序必须按照正常流程施工，禁止出现工序倒置或不合理情况； 2、主控材料进场必须经过验收，评估组进行材管理行为 料抽检品牌、规格、型号、资料等内容； 3、★重大施工及安全方案必须经过完整审批，且现场必须按照方案实施； 4、★现场已完成工序后续存在拆改，破坏。 5、现场存在设计变更等，但项目未编制合理的专项施工方案。 1、天窗必须采用成品天窗系统。 2、★禁止外墙门窗采用金属副框，窗框组角、安装质量不符合规范要求；外窗自身防渗漏不合格。外窗塞缝方式工艺上存在系统性渗漏风险，缠绕膜是否清理到位；发泡胶不饱满、凝固后切割 3、两层及以上的通窗必须采用幕墙系统，禁止用系统窗替代。 4、与覆土接触的墙体必须现浇，禁止采用砌块。质量通病控制 户内与土体接触的底板必须采用厚度 250mm 以防渗漏 上的抗渗混凝土现浇构造。 5、★防水基层清理是否到位。 6、★应设导墙处未设导墙（卫生间、露台、屋面女儿墙或侧墙、平台或宽度大于150线条根部、空调搁板根部、烟风道出屋面或楼板处、地下室隔墙毗邻可能有水的空间时），设置高度不足；砼反坎浇筑前根部未进行凿毛处理或未进行有效配筋而产生的反坎开裂； 7、厨卫管井必须设置混凝土防水反坎，管井内部用混凝土浇筑到管井； 8、★禁止任何管线穿越厨卫、阳台的防水反坎，禁止在地面埋设水管（厨房中岛给水管穿越地面现场某1项只出现1处以下 出现任意2项违反，且出现次数在2处以上 出现3带★项以上违反或存在某一项出现5处以上类似问题 未出现 违反 其它工序，材料进场出现3次以上违反 安全方案必须经过完整审批，且现场必须按照方案实施；出现1次违反，或其它带★项以上出现2次以上 时必须全程设置无接头套管）。 9、外立面窗洞口的截面必须形成内高外低的防水构造，并一次浇筑成形； 10、★排水立管及其它孔洞处吊洞采用铁丝固定； 11、★出屋面（含地下车库）烟风道泛水高度范围内存在砖砌体，或砼未随屋面一次浇筑 12、★外墙（砌体墙）灰缝不密实或顶砖部位灰缝不饱满，一次性砌到顶或补砌、补塞质量差。 13、★地下室外墙是否按规范设止水螺杆；止水螺杆端头一次性切割到位，是否按规范设穿墙套管；预埋质量差；穿墙套管与墙面结构平时防水材料未卷入50mm。 14、★外墙构造柱未一次性浇筑密实，产生裂缝；支模时未设投料斗、未设穿过柱身的对拉螺杆；支模时穿透空心砌块；未伸到顶；成型质量差； 15、★窗台压顶后浇或无压顶；压顶伸入墙体长度不足；过梁设置不符合设计和规范要求；成型质量差（如孔洞、麻面、漏浆、露筋、歪斜等） 16、★外墙螺杆洞未进行封堵就进行外墙施工。 17、地下室后浇带止水带及止水钢板设置不规范，止水钢板不交圈、焊接、露出宽度不符合施工规范要求；遇水膨胀止水条嵌固不牢；止水凹槽深度宽度不足。 18、屋面女儿墙泛水高度内不允许使用对拉螺杆。 19、★外窗部位应设置鹰嘴及滴水线，外窗台部位需进行找坡处理，抹灰排水坡度应大于10%；女儿墙抹灰坡度应向内。 20、现场是否存在结构开裂；渗漏现象。 1、实测墙面空鼓比例。 2、★现场抹灰未按施工工艺流程组织施工，存在系统性空鼓/开裂风险。 3、外窗未现浇窗台板或现浇窗台板未伸入墙体，存在开裂风险； 防空鼓开裂 4、★未采用机械切割的方式进行开槽，直接在砌体墙上打凿线槽； 6、铝合金或塑钢窗窗框两侧未设置砼预制块或实心砖； 7、★现场开设横槽，且空心砖大于390mm.,实心砖大于500MM 8、★不同材质墙面抹灰前未挂抗裂网，或高低差部位未填平就挂网。 现场某1项只出现2处以下，率大于80% 出现任意2项违反，且出现次数在3处以上,空鼓合格率在50-80% 出现2带★项以上违反或存在某一项出现4处以上类似问题，空鼓合格率在50%以下 5、★大于600mm的砌体墙洞口上部未设置过梁； 空鼓合格9、挂网、甩浆前未将墙体各种孔洞封堵，结构缺陷修补和杂物清理不到位。 10. 地采暖成品保护不到位；保护层分仓抗裂不到位。 11、外挑线条不出现脱落、开裂现象 1、未制定各工种安全技术操作规程、安全管理目标、安全责任目标分解、无书面安全技术交底、无定期安全检查制度、安全检查无记录、无安全教育制度、新入场工人未进行三级安全教育、无具体安全教育内容； 2、★落地式外脚手架、悬挑式脚手架、吊篮式脚手架、附着式升降脚手架（整体提升架或爬架）施工方案编制不合理或未经审批、现场搭设未严格按方案要求组织搭设，造成安全隐患； 安全生产施工 3、★基坑支护安全包括临边防护、坑壁支护、安全排水措施、坑边荷载、上下通道、土方开挖、基实施，造成安全隐患； 4、模板工程安全包括支撑体系、立杆稳定、施工荷载、模板存放、支撑拆模等现场未严格按方案组织实施，造成安全隐患； 5、★“三宝”、“四口”、“五临边”现场落实不到位造成的安全隐患； 6、★施工用电防护措施不到位造成的安全隐患； 7、现场防火措施不到位造成的安全隐患； 8、★卸料平台方案编制不合理或未严格按方案要求进行搭设造成的安全隐患； 1、禁止采用不能分户计量、检修、更换的中央系统设备，如非分户储热的太阳能热水系统等，非分户的太阳能热水系统禁止采用电辅助加热； 系统设备禁止区域禁止做法 做法 2、禁止在非独栋产品采用基本无法更新的系统设备，如地源热泵等； 3、★ 禁止采用曳引机、控制模块安装在底坑的型号的电梯； 4、禁止在住户地下室设置污水集水井和无直排系统的任何用水设施； 5、下沉庭院的雨水集水井禁止采用由住户单独控制的模式； 1、★禁止外墙砖采用单向或双向无缝铺贴工艺。 防脱落禁止做法 2、★外立面禁止采用 GRC 等空心装饰线角。 3、禁止在外墙外保温上粘贴各类面砖、石材。 4、★外立面禁止粘贴洞石、砂岩等多孔或吸水性材料。 5、禁止在电梯门套顶面、天花等部位湿贴墙砖。 现场某1项只出现2处以下 出现任意2项违反，且出现次数在3处以上 出现2项带★以上违反或存在某一项出现5处以上类似问题 现场某1项只出现2处以下 出现任意且出现次数在4处以上 出现1带★项以上违违反或存在某1项出现3处以上类似问题 2项违反，反、2项以上生产 坑支护变形监测等现场未严格按施工方案组织现场某1项只出现2处以下 出现任意2项违反，且出现次数在4处以上 出现2带★项以上违反或存在某一项出现3处以上类似问题