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下面我们定义圆鼻刀的加工参数。如图9-36所示，圆鼻刀的参数定义对话框（见图9-36，P3，P4），请注意该图中画圆圈的位置。
图9-37 刀具参数设置对话框
（3）定义本工序的加工参数
选择【曲面加工参数】的活页夹，对话框如图9-38所示。
【曲面参考高度】：输入“1.0”，并选中下方的【增量坐标】的选项。该值为刀具提刀的高度。 【进给下刀位置】：输入“1.0”，并选中下方的【增量坐标】的选项。该值为刀具进刀时的高度。 由于Mastercam已经自动从曲面图素中得到曲面的表面尺寸，无须输入，该项变灰。 【预留量】：输入“0.2”，即给曲面精加工留0.2mm的余量。 其他选项，取其默认值即可。
用鼠标选择【平行铣削/粗加工参数】的活页夹，出现的对话框如图9-39所示。
图9-38 曲面加工参数对话框 41-26 wxfbb2004@yahoo.com.cn
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图9-39 平行铣削/粗加工参数设置对话框
【切削方向误差值】：输入“0.025”，该值太大影响曲面精度。 【切削方式】：选择“双向切削”，可提高切削效率。
【最大Z轴进给】：输入“2.0”，该值太大会增加残留余量，太小切削效率低。 【最大切削间距】：输入“3.0”，该值太大会增加残留余量，太小切削效率低。 其他选项，取其默认值即可。
所有的输入都完成后，选择【确定】。Mastercam自动依据前面设置的参数生成曲面粗加工的刀具路径，并显示在绘图区中，然后自动返回选择加工方式的菜单，曲面粗加工就完成了。
根据我们前面安排的加工工艺，下面是精铣凸台的加工步骤。 （1）选择加工方式和加工对象
具体步骤与粗铣凸台相同，请参考前面内容。 （2）定义铣刀的参数
精铣凸台的端铣刀加工参数定义对话框（见图9-40）。
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在【刀具－平刀】活页中，我们定义了刀具号码为“2”，直径为“10.0”，其他的值可取系统默认值。由于本工序为精铣，为保证零件精度，直径对话框中的参数必须是加工刀具的真实测量直径，例如：Φ9.98，如果实际加工的刀具直径与这里设置的直径有误差，那这个误差将直接影响零件的精度，必须要慎重。精加工的刀具应该选择精度高，可承受较高转速，且耐磨的刀具。
在【加工参数】活页中，我们定义了主轴转速为“1000”，进给率为“120”，Z轴进给率为“50”，其他的值可取系统默认值，输入完成后，按下【确定】，返回刀具设置对话框，如图9-41所示。
图9-40 定义端铣刀参数 图9-41 刀具参数设置对话框
（3）定义本工序的加工参数
选择【外形铣削参数】的活页夹，对话框如图9-42所示。
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本工序为精加工凸台，由于Mastercam自动记忆上一次粗加工凸台输入的值，所以在这个对话框中，有许多选项，我们无须输入，需要改动的地方有：
【XY方向预留量】：输入“0”，表示在XY方向精铣削到零件理论尺寸，如果根据测量，发现XY方向的尺寸，因为对刀误差或切削力等其他原因出现尺寸误差，则该处的值，不一定为零，可能为一个很小的正值或负值，如：0.01或－0.02，正值将产生正偏差，负值产生负偏差。由于外形尺寸通常为负偏差，所以该处的值，很多时候是一个负值。
【XY分次铣削】：由于是精加工，可去掉该选项。
【进/退刀向量】：将直线加工向量设为零，只保留圆弧进刀向量。
【Z轴分次铣深】：将最大粗铣量：输入“10”（系统默认值），即Z向分两次铣削完成。
如果所有的输入都完成了，选择【确定】。Mastercam自动依据前面设置的参数生成刀具路径，并显示在绘图区中，然后自动返回选择加工方式的菜单，凸台精铣加工就完成了。
根据我们前面安排的加工工艺，下面是精铣Φ30凹槽的加工步骤。 （1）选择加工方式和加工对象
具体步骤与粗铣Φ30凹槽的相同，请参考前面内容。 （2）定义铣刀的参数
在弹出的挖槽刀具参数对话框中，我们直接选择已定义完成的T2Φ10的端铣刀，Mastercam会自动从前面定义好的临时刀具参数库中，调入相关的转速，进给量等参数。
（3）定义本工序的加工参数
用鼠标直接【挖槽参数】的活页夹，对话框如图9-43所示。
图9-42 外形铣削参数对话框 41-29 wxfbb2004@yahoo.com.cn
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图9-43 挖槽参数对话框
本工序为精加工凸台，由于Mastercam自动记忆上一次粗加工凹槽时输入的值，所以在这个对话框中，有许多选项，我们无须输入，需要改动的地方有：
【XY方向预留量】：输入“0”，表示在XY方向精铣削到零件理论尺寸，如果根据测量，发现XY方向的尺寸，因为对刀误差或切削力等其他原因出现尺寸误差，则该处的值，不一定为零，可能为一个很小的正值或负值，如：0.01或－0.02，对于内孔等形状来说，正值将产生负偏差，负值产生正偏差。 【Z轴分次铣深】：将最大粗铣量：输入“10”（系统默认值），即Z向余量分两次铣削完成。 其他选项，可使用系统默认值。
用鼠标选择【粗铣/精铣参数】的活页夹，出现的对话框如图9-44所示。
图9-44 挖槽粗铣/精铣参数设置对话框
在这个对话框中，我们用鼠标去掉【粗铣】选项（见图9-44，P1），然后勾上【进/退刀向量】选项，并点击该按钮，进入其参数设置对话框，如图9-45所示。
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