严格审查承包单位（包括分包单位）的技术资质、质保体系、措施及管理制度，认真审核施工组织设计（方案），把好设备及原材料、构配件检查、验收关，以质量预控为重点。
7.1.3 重点控制原则：
抓住质量环节中的重点和难点环节，对关键环节、重点部位，落实组织、落实措施、落实责任人。 7.1.4 “三全”原则：
对工程项目实施全过程、全方位、全天候的质量控制，不放过任何环节。 7.1.5 “三不”原则：
不合格的材料不得使用、不合格的工艺不得实施、不合格的工程不得验收签认，下道工序不得开工。 7.1.6 程序化原则：
质量监理活动必须遵循规定的办事程序，尤其是审批程序、验收程序和质量事故处理程序。
7.1.7 监督体系运行原则：
监理的质量控制活动是建立在承包商质量保证体系活动基础上的，必须充分监督
和激励承包商质量保证体系正常运转，不以监代管。 7．2质量控制程序
7.2.1 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序
承包单位填写 《工程物资进场报验表》 不合格 承包单位另选 监理工程师审核 合格 承包单位使用 方法： 1.审核证明资料 2.到厂家考察 3.进场材料检验 4.见证取样复试
7.2.2隐蔽工程、检验批质量验收程序
整改 不合格 承包单位根据图纸、规范、方 案、交底等组织施工 承包单位负责进行过程质量控制检查、检验 施工完成、承 包单位自检 合格 按规范、方案等形成以下资料： 1、 施工测量记录 2、 施工物资资料 3、 施工记录 4、 施工试验记录等
不合格 监理单位进行隐蔽工程、检验批质量验收 合格 承包单位进入下一道工序施工 《隐蔽工程验收记录》 《______检验批质量 验收记录表》及附件 7.2.3 分包单位资格审查基本程序
分包单位进场 总承包单位填写 《分包单位资质报审表》 选择分包单位 不同意
监理工程师审查 签署审查意见、总监审批 同意 总承包单位与分包单位 签订分包合同
7.2.4 分项、分部工程签认的基本程序 承包单位 进行纠正 合格 不合格 监理工程师审查 监理工程 承包单位填写 《分项/分部工程报验申请表》 《_____分项工程质量验收记录表》、《分项/分部工程报验申请表》 承包单位完成同一分项工程检验批报验条件进行自检 承包单位 进行纠正 监理工程师签认 分部（子分部）工程验收文件： 1、施工管理资料 2、施工技术资料 3、施工测量记录 4、施工物资资料 5、施工记录 6、施工试验记录 7、分项工程质量验收记录 承包单位继续施工，达到分部（子分部）工程验收条件进行自检
不合格 承包单位填写 《分项/分部工程报验申请表》 监理工程师核查 合格 《_____分部（子分部）工程质量验收记录表》 《分项/分部工程报 验申请表》 总监理工程师签认分部（子分部）工程
7．3 工程质量控制的方法
7.3.1 质量控制要以事前控制(预防)为主。
7.3.2 以监理规划为依据，结合本项目的专业特点，编制监理实施细则，并做到具有针对性和可操作性。
7.3.3按本监理规划和有关监理实施细则的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。 7.3.4 采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。 7.3.5 对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。 7.3.6 严格执行现场见证取样和送检制度。
7.3.7 对承包单位不称职的人员及不合格分包单位建议撤换。 7．4 工程质量的事前控制
7.4.1核查承包单位的质量保证和质量管理体系
(1).核查承包单位的机构设置，人员配备，职责与分工的落实情况。 (2).督促各级专职质量检查人员的配备。
(3).查验各级管理人员及专业操作人员的持证情况。 (4).检查承包单位质量管理制度是否健全。 7.4.2审查分包单位的资质
(1).承包单位填写《分包单位资格报审表》(A3)，并附以下内容报项目监理部。 分包单位的营业执照、企业资质等级证书、专业许可证、岗位证书、外地施工企业施工许可证或境外企业在国内承包工程许可证、分包单位的业绩等。 (2).经审查合格，签发《分包单位资格报审表》。 7.4.3审查试验室的资质
协助甲方考查，审查试验室的资质。 7.4.4 查验施工单位的测量放线
(1).查验建筑结构、地下管道、钢结构、设备安装等开工前测量、放线工作，查验施工轴线控制桩位置。
(2).承包单位填写《施工测量放线报验申请表》（A4），并附放线记录报项目监理部审查。
7.4.5 签认材料的报验
(1).承包单位要按有关规定对主要原材料进行复试，并将复试结果及材料准用证、
出厂质量证明等数据随《工程材料／构配件／设备报审表》(A9)，报项目监理部审查。 (2).对新材料、新产品要核查鉴定证明和确认文件。本工程工程材检见下表四。
主要进场设备、材料检验要求一览表
表四 序号 名称 检查标准及数量 检查方法、内容 1 中低压设备 2 塔类设备 3 传动设备 4 管件、阀门 5 碳钢、合金钢阀 6 碳钢管道 7 合金钢管道 8 管道支、吊架检查 9 高压电缆线路 低压及控制电缆 电缆配管及管11 内穿线 硬母线及密集12 母线 10 13 变压器 14 外观检查、强度及严密性试验 国产整体到场设备，逐台或分段分片外观检查、强度及严密抽查 性试验 按设备出厂说明要求，决定是否需要外观检查、拆检清洗 拆检 用于一般介质，按种类，依据规范要外观检查、强度及严密求 性试验 外观检查、强度及严密用于燃易爆介质，全数检查 性试验 用于一般介质，按种类，依据规范要外观检查、磁粉探伤强求 度及严密性试验 用于高温介质，按种类10%抽检不少外观检查，光谱检查,于3件 强度及严密性试验 外观检查，弹簧及附件按同类依据规范要求 检查 外观检查，耐压试验，依据规范要求 泄漏电流、绝缘电阻 外观检查，泄漏电流、依据规范要求 绝缘电阻测试 不同规格、种类抽查10处，抽查5外观检查、绝缘电阻测个回路 试 外观检查、耐压试验、全数检查，母线联接抽查10处 力矩板手紧力检查 器身检查，调试、电力电力变压器及附件全数检查 冲击试验 国产整体到场设备，逐台或抽查 外观检查、调试检查 外观检查，实测检验 成套盘柜、（高不同类型依据规范要求 压）动力开关 高压电机全数检查，低压电机依据规15 电动机 范要求 仪表设备及取高温、高压、易燃易爆、有毒有害介16 源部件 质全数检查 测量尺寸、核对材质，安装部位，参与试验 测量尺寸、核对材质，17 仪表取源部件 依据规范要求 安装部位，参与试验 仪表盘（柜）、测量外形尺寸，水平18 依据规范要求 操作台 度，安装位置 (3).要求承包单位对进场材料按规定进行抽样复试，取样时应填写见证取样单，