悬臂堆料机ST2400.35 技术协议 ? 地面提供临时检修电源，380V。临时供电容量为100A 4.2.9.照明、加热器和其他电气设备 4.2.9.1 照明
采用中国国内制造的照明设备，但使用的设备均须得到买方的认可。 悬臂堆料机的主要机构的电源开关切断时，所有这些设备必须能够工作。 悬臂堆料机配备足够的照明设备，照明系统根据工作位置分成若干独立回路，每个回路均设置相应的电路自动安全保护装置。所有室外灯具均防水，防震和防腐蚀。照明、加热和其他电气设备均设计为AC220V工作电压。
这些设备的配电设备安装在电气室内。照明灯具和插座将不允许安装在一个共用回路中，设备将均匀地三相分布。
照明系统故障或整个悬臂堆料机供电故障时，将有足够的后备电源供所有工作区和操作控制以及维修保养的人员撤离。在下列场所配置可充电应急照明：司机室、电气室、扶梯、走道。
各种场所照明的最低照度将满足如下要求：
? 扶梯、平台、走道：50lux，照度平面为平台走道面，采用室外吸顶灯。 ? 电气室：200lux，照度平面为距地面0.8m，转动部位的照明无闪烁效
应，每个控制柜内都有照明灯(门控开关)。 ? 司机室：100lux，照度平面为操作台面。
整机的工作照明分为、胶带、尾车、回转平台中心溜槽下部和门腿，满足堆场工作面上平均照度达50lux，设置1000W反射型钠灯，在门腿上部各装一只1000W反射型钠灯，使司机可以清楚地看清轨道上有无异物。 4.2.9.2报警装置
顶端装一套免维护发光二极管航空灯。航空灯为长明灯，配置容量不小于2小时的蓄电池。 4.2.9.3 维修电源箱
在悬臂堆料机上配备足够的维修电源箱，保护等级户外为IP55，户内为
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悬臂堆料机ST2400.35 技术协议 IP23，维修电源箱采用不锈钢箱体。
至少保证在下列位置安装维修电源箱，分区域控制。维修电源箱内设有380V，220V自动开关。每组规格为AC220V ，16A ； AC380V电焊机插座，规格为32A：
? 梁前部适当位置一组； ? 尾车一组； ? 司机室一组；
? 上、下电气控制室各一组； ? 回转平台一组；
? 同时胶带和下部电气室附近单独装设100A焊接插座 4.2.9.4 加热器
加热器分布在三相上，以得到均匀的电路负荷。
悬臂堆料机上的主要驱动电动机内，传动柜内、电缆卷筒接线箱内，配电柜、控制柜内均安装防潮，防冷凝加热器，以便于悬臂堆料机不工作时进行加热防止凝露。
4.2.9.5 火灾报警系统
悬臂堆料机上应设置火灾报警系统，在电气室设置火灾报警装置，在司机室、电气室、变压器室和电缆集中敷设的区域设置温感、烟感探测器，当发生火灾时在司机室和中控室有声光报警（和地面火灾报警系统一致）。同时，应切断整机电源。 4.2.9.6. 电阻器
应根据使用要求配备性能良好的不锈钢电阻器。 各相总电阻值选用误差在-8%～+8%之间。
电阻器应按箱分层安装在电阻器架上，并保证有良好的散热条件。 电阻器应架设在人员不易接触到的地方，室外电阻器必须有罩壳，并防水、防尘、防震、防盐雾。 4.3. 电气传动与控制系统
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悬臂堆料机ST2400.35 技术协议 悬臂堆料机各机构的动作和管理由电气传动与控制系统完成。电气传动与控制系统由全数字式交流变频传动系统、可编程序控制器(PLC)、计算机系统及其相互间的通讯装置等组成，整个系统先进、可靠，以确保悬臂堆料机的各项性能要求。
4.3.1 传动装置
电气传动系统采用交流变频传动系统，本系统在各种工况下均具有系统功率因数高、起制动平稳、反应灵敏、调速精度高、调速范围广、稳定可靠、操作简便的特点，其动、静态的控制性能与目前成熟的直流调速控制系统处于同一水平。
本悬臂堆料机的大车走行采用交流变频驱动，同时应避免对供电电网产生不良影响。另外回转机构也采用交流变频驱动。变频装置为全数字式交流变频调速系统，能够对调节器的各参数进行数字设定，对整套装置的工作参数进行显示，并能够与程序控制器控制系统联网通讯。
各主要机构根据负荷的比例进行速度或转矩控制。所有的变频传动装置的转速都能够从理论零速到最大转速无级调速，并保证有零点微调功能。所有变频机构均有各自的起制动时间设定，使得操作无冲击效应，当司机手柄回零或中控发出停止指令时，程序控制器首先将机构的转速降至一定速度以下后，再进行机械制动，但在紧停或电源故障时，立即制动。
电源进线装置有过载和短路保护；供电电源中断供电时，设有能自动断开总开关的失压保护。
对于电气传动系统的在线检查能够通过一台普通便携式计算机与传动系统之间的通讯进行。
提供一套供电气传动系统调试用的软硬件。 4.3.2．电动机
悬臂堆料机的回转、大车的驱动电动机均采用交流变频电动机。另外胶带电动机和回转电动机按照技术协议要求品牌采购。其余电动机可以采用普通的鼠笼式交流电动机。
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悬臂堆料机ST2400.35 技术协议 露天安装的电动机防护等级为IP55。室内安装的电动机防护等级为IP44。所有电动机的绝缘等级均为F级。电动机需防潮、防震。室外的电动机须有不锈钢罩壳；罩壳便于拆卸，以满足对电动机的维修、保养的需要
电动机的外壳(机座)均为铸铁，不采用铝机座。 对于回转及走行机构电动机，将满足以下要求： ? 使用交流变频电动机；
? 电动机配备效果良好的冷却装置；
? 提供产品出厂前的实验报告，该报告至少包括以下内容：冷态下电动机
绕组直流电阻及绝缘电阻；电动机绝缘试验、绕组匝间冲击耐电压试验和绝缘试验的标准及报告；交流耐电压试验报告；空载损耗及空载电流；转子堵转时的电流和转矩；在3-50Hz(恒转矩)、50Hz以及100Hz(恒功率)下的温升试验报告；电动机转矩、功率、效率、启动转矩、最大转矩、转动惯量等参数；轴电压、轴电流测量报告；超速实验报告、振动试验报告等； ? 电动机使用绝缘轴承 4.3.3．1.整流器和逆变器
电动机供电配备全数字控制的变频器，采用矢量变频器。各机构采用独立的整流逆变单元，大车行走、旋回各采用一套整流逆变单元。
电流实际值监控跳闸时，斗轮取料机控制系统能够使有关电动机紧急切断。为判读所有的工作和故障信号。
在整流器的电源输入侧要求安装输入电抗器，逆变器的输出电源应满足谐波及电动机使用要求，必要时必须安装输出电抗器或高频电磁波抑制环。 4.3.3．2.软启动器
软启动器须保证电动机平稳启动，且不降低启动转矩，满足胶带带料启动要求。具有过载，断相，过热保护功能，启动完成后，自动切换到正常电路。软启动器与悬臂堆料机的控制系统用通讯和电气连锁方式相连接。
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悬臂堆料机ST2400.35 技术协议 4.3.4 控制系统
本悬臂堆料机的控制系统由程序控制器、I/O系统、工业控制计算机、司机室操作系统、现场操作控制系统以及中控操作系统等部分组成。除了紧急保护功能外，所有控制与联锁功能都由程序控制器完成，同时，程序控制器与电气传动系统具有联结通讯的功能，程序控制器能够向机上及中控室的上位计算机的监控系统提供其所要求的所有信息。
悬臂堆料机必须使用与当今自动化控制水平相应的控制技术。整个悬臂堆料机主要电气传动和控制系统的软硬件将由国际知名厂商成套供应。
操作系统和监控软件支持中文显示功能。 约10M(兆)以上的数据传送线路将采用光纤线路。
安装结束后，作为以后扩展备用空间，在悬臂堆料机控制系统中留有20%～40%的备用程序存储空间。输入和输出组件均至少留有10%的自由备用余地。
所有的软件系统，包括程序控制器、工程师站、操作站、通讯系统等，以及电源系统(主要指220V以下供电系统)，其负荷均不超过软硬件能力的60%。
控制系统发生故障时，操作人员在司机室、电气室和中控室均有可视显示。悬臂堆料机控制系统具有故障监视和诊断功能，它能够告知检修人员所有设备故障和状态信息。这套软件系统安装在与程序控制器相连接的本地和中控室的工业控制计算机上，该工业控制计算机的操作系统使用Microsoft Windows2000/NT或更高版本（中控室的工业控制计算机及软件不包括在卖方供货范围内）。
整个控制系统具有相当的紧急停止回路，不同级别的紧停回路按钮可以区分，以保证在紧急情况下能够及时切断悬臂堆料机的机构电源。
至少在以下位置装有作用于所有线路的紧急停止回路： ? 司机室联动操作台上(一个)； ? 中控室操作台； ? 电气室一个； ? 电气房；
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