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第一章 要素分析
SLP是一种条理性很强、物流分析和作业单位关系密切程度分析相结合、寻求合理布置的技术,不仅适合各种规模或种类的工厂的新建、扩建或改建中对设施或设备的布置或调整,也适合制造业中对办公室、实验室、仓库等的布置设计,同时也可以用于医院、商店等服务业的布置设计。
SLP把P、Q、R、S及T作为给定的基本要素(原始资料),作为布置设计工作的基本出发点,并称为解决布置问题的钥匙。
§1-1、产品P分析
产品这一要素影响着生产系统的组成及其各作业单位间的相互联系,生产设备的类型,物料搬运方式等方面。由于在《调研报告》中(参考表1-产品零部件明细表),我们已经就产品的功能、组成、注意事项以及相关概念做了较详细的介绍,在此不再赘言。
§1-2、产量Q分析
产品产量有生产纲领和产品设计方案决定,这一要素影响着生产系统的规模、设备数量、运输量、建筑物面积大小等方面。该厂属于小型企业,年产量预计1000台/年。也就是说,该厂并没有较为复杂的生产工艺流程。
§1-3、生产工艺过程R分析
工艺过程指根据所生产的产品品种、数量等设计出的工艺流程、物流路线、工序顺序等。工艺过程的制定影响着各作业单位之间的关系、物料搬运路线、仓库及堆放地的位置等。 1、 产品组成分析
产品的工艺过程必须在深入了解产品组成、各部门的加工要求后,才能制定出。在机械制造业,产品大多是机器设备,这样的产品的组成是很复杂的,对于每种产品一般由数个部件组成,每个部件又由多个零件组合而成,有些零件可能需要自制,而另一些零件甚至部件则可能需要直接外购。针对每种需要自制的零件、部件都需要编制加工、装配工艺过程。
见《课程设计调研报告》表1--产品零部件明细表。 2、 工艺路线设计
工艺过程图可以用来详细描述产品生产过程中各工序之间的关系,也可以用来描述全厂各部门之间的工艺流程。任何物料在其加工过程中所进行的移动可以分为以下五种基本形态:
表1.3-1 工艺路线基本形态
符号 行动类别 主要结果 加工或装配 1 / 42
处于成形、处理、装配和拆卸等操作过程。 课程设计说明书
搬运 处于移动或运输过程。 数量检验 处于计数检验过程。 质量检验 处于试验、校验和检验过程。 停放 处于等待其他操作完成状态。 存储 处于存储状态。 流程线
3、产品工艺过程图
将路线卡和装配程序图综合起来可以得到一个显示物料或工件在各个设备中的流程情
况完整的结果,即加工工艺过程图。针对各个零件的加工制作过程,该点钞机厂主要生产工艺调查如下:
表1.3-2、底脚加工工艺过程表
零件名称:底脚 序号 6 4
零件代号:GJ-01 材料: 塑料 单件重量/Kg:0.54 工序内容 备料 成型调整 计划年产量1000 总重量/Kg:540 部门(车间)名称 原材料库 机加工车间 材料利用率 55% 2 / 42
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半成品库 暂存半成品 底脚60.9840.540.447废料
表1.3-3、前盖加工工艺过程表
零件名称:前盖 序号 6 1 4 2 7 零件代号:GJ-02 材料: 塑料 单件重量/Kg:5.4 工序内容 备料 塑造 成型调整 热处理 暂存半成品 计划年产量1000 总重量/Kg:5400 部门(车间)名称 原材料仓库 塑造车间 机加工车间 热处理车间 半成品库 前盖材料利用率 60% 80% 95% 611.8417.104.7445.681.4225.40.287废料 3 / 42
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表1.3-4、压轮轴加工工艺过程表
零件名称: 压轮轴 序号 6 4 7 零件代号:GJ-03 材料: HT200 单件重量/Kg:0.18 工序内容 备料 成型调整 暂存半成品 计划年产量1000 总重量/Kg:180 部门(车间)名称 原材料仓库 机加工车间 半成品库 压轮轴材料利用率 40% 60.4540.180.277废料
表1.3-5、导钞板加工工艺过程表
零件名称: 导钞板 序号 6 4 2 7 零件代号:GJ-05 材料: 45钢 单件重量/Kg:1.62 工序内容 备料 成型调整 热处理 暂存半成品 计划年产量1000 总重量/Kg:1620 部门(车间)名称 原材料仓库 机加工车间 热处理车间 半成品库 材料利用率 40% 99% 4 / 42
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导钞板64.0941.6362.45521.620.0167废料
表1.3-6、引钞板加工工艺过程表
零件名称:引钞板 序号 6 1 4 2 7 零件代号:GJ-06 材料: 塑料 单件重量/Kg:42 工序内容 备料 塑 造 成型调整 热处理 暂存半成品 计划年产量1000 总重/Kg:42000 部门(车间)名称 原材料仓库 塑造车间 机加工车间 热处理车间 半成品库 材料利用率 60% 70% 90% 5 / 42