陕西兰泰园林景观工程有限公司 开远·半岛景观工程施工组织设计
放坡系数:1:0.75。
3、沟槽的沟底开挖宽度如下: 表6-9 排水管道工程 序号 1 管径(mm) II级钢筋砼钢承口管d1650 II级钢筋砼钢承口管d1650 II级钢筋砼承插口管d500 II级钢筋砼承插口管d600 II级钢筋砼承插口管d800 HDPE双壁波纹管di400 HDPE双壁波纹管di500 HDPE双壁波纹管di600 开挖底口宽度(mm) 3076 基础形式 120o基础 2 3240 180o基础 3 1400 180o基础 4 1560 180o基础 5 6 7 8 1800 1680 1800 1920 120o基础 砂基础 砂基础 砂基础 表6-10 雨水管道工程 序号 1 2 3 4 5 管径(mm) I级钢筋砼承插口管d300 I级钢筋砼承插口管d400 I级钢筋砼承插口管d500 I级钢筋砼承插口管d600 HDPE双壁波纹管di500 开挖底口宽度(mm) 1120 1240 1360 1520 1800 基础形式 120o基础 120o基础 120o基础 120o基础 砂基础
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6 7 HDPE双壁波纹管di600 II级钢筋砼承插口管d800 II级钢筋砼钢承口管d1000 II级钢筋砼钢承口管d1200 II级钢筋砼钢承口管d1350 1920 1800 砂基础 120o基础 8 2100 120o基础 9 10 11 12 13 14 15 16 2400 120o基础 2626 120o基础 II级钢筋砼钢承口管d1500 II级钢筋砼钢承口管d1650 II级钢筋砼钢承口管d1800 II级钢筋砼钢承口管d2000 II级钢筋砼钢承口管d2200 II级钢筋砼钢承口管d2400 2850 120o基础 3076 120o基础 3300 120o基础 3600 120o基础 3900 120o基础 4150 120o基础 4、沟槽开挖前在道路中部修筑施工便道,沟槽开挖时土方不可两边抛土,应将开挖的土方堆放到布管的中线的外侧,堆土高度不得超过1.5米,堆土距离必须离开管沟边1.5米之外。
5、沟槽开挖后,应及时检查验收。不符合要求者应及时修整,并作好竣工测量和记录。 6、沟槽中心线、沟槽底标高、沟槽底宽度、变坡点位移的允许偏差应符合下表的规定。 7、开挖时注意事项:
(1)沟槽开挖时及时通知建设、监理、设计等有关单位,以便相互配合避免发生意外事件。 (2)沟槽开挖严格按施工方案进行,严禁超挖。
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(3)沟槽四周围不得任意堆放材料。管沟开挖后,沟槽边一米内严禁行走汽车。 (4)挖土过程中如土体出现较大位移,应立即停止挖土,分析原因,采取相应的措施。 (5)沟槽内做好排水系统,周围的地表水及时排除。
(6)垫层应及时施工,防止搁置时间过长土体产生严重回弹现象,同时加快管道安装和中粗砂回填施工步伐,缩短施工周期。
(7)开挖土方时应有足够的照明,电工应日夜值班。 (8)管沟允许偏差见表6-11 表6-11 管沟允许偏差
序号 1 2 3 4 项 目 沟槽中心线位移 底标高 底宽度 变坡点位移 允许偏差(mm) <100 +50,-100 ±100 <100 9.2 管道基础
沟槽形成经验收合格后,先进行基础处理,若沟槽底为土层则在管道基础及检查井基础下加300mm厚灰土垫层,宽度较砼平基外放100mm,若沟槽底为砂层,砂子用水夯实。砼管道基础施工时,较小管道采用在支墩上安装,较大管道采用先浇筑基础平基C1层后再进行管道安装,基础施工前由测量人员用经纬仪定出管道中心线,并在中心桩上测出高程,底板高程严格控制,在C1层砼强度达到5mpa后,对其表面进行打毛并清洗。
管道采用汽车吊下管,下管时,根据沟槽宽度、深度、土质等环境情况,确定吊车距槽边的距离、管材存放、行车路线等。吊车回转半径内除工作人员外不得有人,以确保安全。管道安装时,根据控制桩控制流水面高程并稳固。稳管时以管内径底标高为准。调整管道高程量,所用垫块必须坚固,本工程拟采用预制砼楔形垫块稳管,并保证垫块放置平稳。管道中心控制采用边线和中线双线控制,以保证高程及平面位置符合要求。
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安管顺序从下游排向上游,安稳管时保证以下质量要求: ①管中心位置允许偏差20mm; ②管底高程允许偏差±l0mm; ③相邻两节管口内底高差不大于3mm。
管道接口施工与稳管同时进行,接口处缝隙用1:2水泥砂浆进行封口,并将多余砂浆清除,接口成活后及时用草袋覆盖并洒水养护。
管道安装完毕并对高程及中心线偏位进行检查合格后,即可进行管座的施工,管座模板采用钢模,木撑加固,模板的上沿高程略高于管座的设计高程。
砼由现场拌和站统一拌制(或商品混凝土),浇筑前仔细检查模板的高程及牢固性,并仔细清理模板内的杂物,若有泥水等要用清水冲洗干净,以便于平基与管座的良好结合。
管座浇筑完毕后及时进行覆盖养护。
9.3 检查井施工
检查井严格按照标准图集标准图进行砌筑。 1、检查井砌筑施工程序
测量放线→检查井基底基础处理→井室砌筑→井室内流槽浇筑井→井筒砌筑→踏步安装→井圈(盖)安装→井周围灰土回填。
2、施工方案 (1)测量放线
管道施工完成后,用全站仪进行检查井位、准确放样和测量井底高程。 (2)检查井底基础处理
检查井底为素土时要求3:7夯实,用立式电夯夯实,沙土时采用水夯密实,密实度大于95%,然后设C15混凝土垫层,宽度较灰土(或水稳砂)基础两侧各外放15cm,最后浇筑C15混凝土基础。
C15混凝土基础采用人工浇筑,插入式振捣器振捣。混凝土用商品砼。 (3)井室砌筑
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井室砌筑要做到墙面平直,边角整齐,宽度一致,砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角,砂浆厚度是否均匀,若不符合要求随时纠正。
其余圆形检查井应做到收口坡度一致,注意砖缝砂浆饱满。
砖砌检查井采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10号机砖。砌筑方井采用三顺一丁法,砌筑时在基础面上放线,摆砖铺浆后砌筑,其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。砌筑圆形检查井时均用顺法砌筑在内环砖用瓦刀砍斜角的办法。
(4)井筒砌筑其井内踏步安装
井筒砌筑在检查井井室盖板上先铺砂浆后砌砖,砌筑方法同圆形井室 随砌筑随检查弧形尺寸及直径尺寸。
井内踏步应随砌随安随座浆,其埋入深度不小于设计规定,踏步安装后,在砌筑砂浆未达到设计强度前不能踩踏。
井筒内、外抹面均采用1:2水泥砂浆加5%防水剂,抹面厚2厘米至井顶。
抹面前进行基层处理,将墙面上残存的砂浆、污垢清理干净,用水浇墙,使墙面润湿。 砂浆抹面分两层进行,抹面时用水泥板搓平, 待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护特别要注意与管四周接口的粉刷。
(5)井圈及井盖安装
检查井砌筑至规定高程后,要及时安装井圈,盖好井盖。
井圈安放前,将井墙顶面用水冲刷干净,铺砂浆使井圈与路面找平。井口四周用1:2水泥砂浆嵌牢, 井口四周围用45度三角。
(6)井周围回填
检查井周围采用3:7灰土(或砂粒)回填,其宽度为50厘米,并应沿井室及井筒中心对称分层进行,不得漏夯。分层填筑厚度为20厘米,比规定的厚度小一些来控制。
回填土分层填筑,沿井室及井筒中心对称进行,四周围高差不超过30厘米。
井周围回填灰土必须在回填场外集中拌和、过筛、检测灰剂量后才能用以回填于井周围;控制摊铺土层含水量均匀适合。