偏压、浅埋隧道施工方案(5)

2019-04-13 19:37

新建合武铁路Ⅲ标段偏压、浅埋隧道施工方案

砼输送由洞口搅拌站由洞口搅拌站运至工作面灌注。

3.3.1二次衬砌施工工艺

衬砌施工工艺流程图

养 护 台车就位 安装堵头模板 模板整修、清理 上料、计量 砼拌合 施工准备 测量放样 原材料准备 机械设备检查 刷模、涂油 各项检查 灌筑砼 分层捣固 封 顶 砼运输

拆 模

3.3.2衬砌施工准备

在灌注衬砌砼之前,进行隧道中线和水平测量,检查开挖断面,放线定位、立模,砼制备和运输等准备工作。

中铁十局合武铁路项目经理部

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3.3.2.1断面检查

根据隧道中线和水平测量,检查开挖断面是否符合设计要求,欠挖部分按规定要求进行修整凿,并作好断面检查记录。

墙脚地基应挖至设计标高,并在灌筑前清除虚渣,排除积水,找平支承面。 3.3.2.2断面检查

根据隧道中线和标高及断面设计尺寸,测量确定衬砌立模位臵,并放线定位。

3.3.2.3拱架模板准备及立模

使用拼装式拱架模板时,立模前应在洞外样台上浆拱架和模板进行驶试拼,检查其尺寸、形状,不符合要求应予以修整。配齐配件,模板表面要涂抹防锈剂,洞内重复使用时亦注意检查修整。拱架模板尺寸应按设计的施工尺寸放样到放样平台上。

使用整体移动模板台车时,在洞外组装并调试好各机构的工作状态,检查好各部尺寸,保证进洞后投入正常使用,每次脱模后应予检修。

根据放线位臵,架设安装拱架模板或模板台车就位。安装和就位后,应作好各项检查,包括:位臵、尺寸、方向、标高、坡度、稳定性等。 3.3.2.3砼制备及运输

开盘灌注砼前需检查搅拌站、砼运输车、输送泵、平板振动器、振支棒等施工机具是否能投入使用状态,同时需检查砂、石料、水泥、外加剂的储量是否符合作业用量要求。

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3.3.3砼灌筑、养护与拆模

做好准备工作后,经监理工程师检查合格后进行砼灌筑。隧道衬砌砼的灌筑应注意以下几点:

1、保证捣固密实,使衬砌具有良好的抗渗防水性能,尤其应处理好施工缝;

2、整体模筑时,应注意对称灌注,两侧同时或交替进行,以防止未凝砼对拱架模板产生偏压而使尺寸不合要求;

3、若因固不能连续灌筑,则应按规定安装接茬钢筋处理。衬砌接茬应为半径方向,插入砼中与外露长度均不应小于30d;

4、边墙基底以上1m范围内的超挖,宜用同级砼同时灌筑。其余部分的超、欠挖应按设计要求及有关规定处理;

5、衬砌的分段施工缝应与设计沉降缝、伸缩缝及综合洞室统一考虑,合理确定位臵;

6、封口方法

采用整体式模板台车配以砼输送泵进,通过注浆孔封顶,灌注至拱顶时应放慢施工进度,严禁强行灌注封顶,避免台车产生严重变形;

7、在干燥无水的地下条件下,应注意进行洒水养护。其养护时间一般不少于7天,掺有处加剂或有抗渗要求的砼,一般不少于14天;

8、二次支护的拆模时间,应根据砼强度增长情况来确定。砼强度达到2.5MP时,方可拆模。有承载要求时,应根据具体受力条件来确定。

3.3.4衬砌背后注浆施工工艺

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衬砌施作完后,为了克服衬砌与初期支护间存在空隙,采用衬砌背后进行压浆的办法对其充填。压浆按照衬砌施作时预留的压浆孔进行。详见 “衬砌背后注浆施工工艺流程图”。

衬砌背后注浆施工工艺流程图

预埋注浆管 配合比设计 机具准备 搭工作台 安装注浆管 压水试验 初次压浆 拌制浆液

3.4防排水施工

钻孔 检查压浆 隧道内防排水坚持以“防、排、截、堵”相结合,因地制宜,综合治理的原则,严格按照设计图纸施工,使修成后隧道排水畅通,防水可靠,洞内无渗漏水,安装孔眼不渗水,洞内路面干燥,保证衬砌结构和洞内设备正常使用及使用安全。

防排水板施工应配合衬砌进行,先进行岩面处理,然后悬挂法铺设防水板。

3.4.1基面处理

3.4.1.1仰拱部分人工用风镐修凿清除松动岩石。

3.4.1.2拱墙部分自拱顶向两侧基面外露的钢筋头、铁丝、锚杆、排水管等尖锐物切除锤平,并用砂浆抹杨圆曲面。

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3.4.1.3喷射砼表面应平整,两凸 出体的高度H与间距L之比,拱部不大于1/8,其它部位不大于1/6。

3.4.2防水板施工

3.4.2.1在使用防排水板前应先按设计要求对抽样防水板进行鉴定,然后再进行直观的检查,检查内容主要有:厚度是否足够、防排水板表面有无砂眼等。如果对质量有怀疑时,应抽查进防水性实验。

3.4.2.2防排水板的悬挂

防排水板的悬挂是隧道防水施工的重要环节,防排水板的铺设应尽量做到一次到位,为此应采用“由下向上”、“试铺定位”的方法。

3.4.2.3防排水板的“铺后续接”

防排水板的“铺后续接”指挥“挂前拼接”好的数块大幅面防排水板按“由下而上”的顺序铺挂后。再焊接大幅面防排水板之间以上循环预留的防排水板之间的接缝。使用专用熔接器热熔粘结,接缝搭接宽度不少于10mm,防水板之间粘结毕合部位采用真空加压检测,在0.2MPa压力作用下5min时,压力不得小于0.1MPa。

3.4.2.4防水层铺设注意事项

1、不得将一块防排水板面直接与另一块防排水板的土工面相贴粘接,防止裂隙水沿接头处土工布通过毛细渗透,造成该处渗漏水。

2、防排水板沿隧道纵向一次铺挂长度要比本次灌筑砼长度多1m左右,一方面便于与下一循环的防排水板相接;另一方面可使防排水板接缝与砼接缝错开1m左右,有利于防止砼施工缝渗漏水。

3.4.2.5防水板的保护

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