施工组织设计
(12)将汽端转子用行车吊起，此时指挥拉动倒链缓慢向励侧移动，并保证定转子间隙均匀，直至转子汽侧钢丝绳靠近汽侧机座25mm处为止。
(13)提升励侧转子，将第一块托板垫放在转子大齿下距汽端护环边缘约76mm处，再下降转子励端使转子刚好能压住托板带着它一起前进。落下汽机侧行车，使转子机端重量移到木托架上，拆下汽侧钢丝绳。
(14)用一个5t手动葫芦固定在励侧地锚上另一端挂至转子托架拉孔处。指挥手动葫芦缓慢起吊拉出转子，励侧行车随转子外移而移动，待轴颈托架接近滑板的边缘时，将轴颈托架转过180o，使托架的圆弧凸面垂直向下，并固定牢固。
(15)继续拉出转子，待汽端轴颈托架进入定子膛后，提升转子励端，以便从励端拉出托板，然后降低励端将转子两端找好水平，继续抽出转子。
(16)此时应注意机侧轴颈托架入膛内后与弧形滑板的接触情况，转子重量应由励侧行车与汽侧轴颈托架共同承担，直至转子轴颈托架接近滑板励端边缘时停止拖动。将转子励端放低，直至转子重量由轴颈托架与励端转子托架支撑，当需要时，可在励端转子托架下用垫块来调节转子水平位置。
(17)用起吊转子专用的钢丝绳，环绕转子一圈，采用双包兰形吊结，指挥行车缓缓吊起转子并将转子找平衡，检查转子在膛内部分气隙均匀，然后缓慢移动行车抽出转子，放至指定位置，用布盖好。
(18)检查转子轴颈，如有划痕应补焊后，打磨修刮处理，轴瓦轴承座做渗油或着色检查，经质检人员检验合格后，做好防腐工作。 6.3.3.4发电机定子吊装方案
发电机定子采用300T汽车吊进行吊装，定子最重为143t，从工作场地吊至零米运输车上，通过运输车运至指定地点存放，同时做好成品保护措施。 6.3.3.5凝汽器拆除方案
(1)将凝汽器放水合格后方可进行拆除工作。
(2)在凝汽器泵坑内搭设检修平台，检修平台高度以便于抽管、拆除为宜。 (3)拆除与凝汽器本体相连的管道、部件等设备并妥善保存。 (4)拆除凝汽器本体与低压缸连接部分，有膨胀节先加固膨胀节。 (5)拆除凝汽器冷凝管。
(6)通过汽机房行车，使用倒链、电动(手动)葫芦等吊装工具将凝汽器整体 水平移动至检修平台，拆除顶板、侧板、管板等，装至专用运输车上运到指定地点。 6.3.3.6高、低加拆除方案
高低加在拆除保温及与加热器本体相连管道后，松开地脚螺栓，通过汽机房行车从设备
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就位场地吊装至零米检修场地，用大小钩倒钩平放在地面上。 6.3.3.7管道拆除方案
对于四大管道，采用气焊方式进行切割；对于中低压管道，采用机械方式切割。切割时按管口焊缝分段切割，按原图在明显位置标记图号、编号等。 6.3.3.8阀门拆除方案
由于设备长期运行及放置时间过长，各种因素都可能发生，按着安装过程中的工艺要求严格执行拆除工作。小阀门利用人工，大阀门利用到链拆除，运至机房零米检修场地，做好标识包装。
6.3.3.9桥式起重机拆除方案
(1)将桥式起重机通过倒链水平移动至主厂房固定端或扩建端，拆除相应汽机房屋顶便于桥式起重机吊装；
(2)先将配电盘柜等电气设备拆除；
(3)将双梁桥式起重机解列为两片，通过倒链或滑轮组固定，利用250t履带吊吊装放置在运输车上运到指定场地。
(4)拆除轨道压板、连接螺栓等部件，将桥式起重机轨道吊至零米运输车上运到指定场地。 6.3.3.10下缸拆除方案
(1)拆除与下缸连接的所有管道； (2)将地脚螺栓松开；
(3)将下缸部分按照原厂家图纸进行分解，分为高压、中压、低压三部分，使用汽机房内的吊车依次拆除吊装至指定堆放地点。 6.3.4设备除锈、防腐和油漆方案
本工程中需要进行防腐处理的设备主要包括三个部分：锅炉钢结构和其它类似结构部件、受热面设备、附属转动机械等。
(1)对于钢结构的部件先对局部破损的漆膜进行修补，步骤为用角向磨光机对漆膜破损处进行打磨，将表面铁锈除去，同时将漆膜破损部位的边缘磨薄，擦去浮尘后局部点补与原漆膜厚度、种类相同的底漆，待点补漆干燥后进行整体面漆施工，面漆涂刷一层，漆膜厚度为≥40μm，漆膜种类和颜色与原面漆一致(油漆种类一般采用环氧富锌类)，该层面漆涂刷前应对结构表面进行彻底清理。
(2)对于受热面设备部件，由于这些设备均为已经服役一段时间拆除的设备，设备表面的
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灰渣附着物等均需彻底清理，为提高施工效率，保证防腐质量，避免设备在长时间的运输、存放和安装后出现严重的返锈问题，设备构件的表面均需要进行彻底的喷砂除锈，达到Sa2.5，然后按照设备原有的防腐要求进行油漆或进行底漆和面漆各1层，每层厚度≥30μm，漆膜总厚度≥60μm，油漆采用醇酸类。
(3)对于辅机设备的表面防腐与钢结构类似，为局部修补，清理干净后进行整体面漆施工，面漆涂刷一层，漆膜厚度为≥40μm，漆膜种类与颜色与原面漆一致。 6.3.5季节性施工方案 6.3.5.1雨季施工方案 ．
(1)在开工时布置好现场的排水沟道设施在雨季到来之前，作好现场施工区域、物资办事处以及生活区现有排水沟道的疏通工作。在地势较低、容易集水的部位设集水井，砌排水沟与场区的排水沟或雨水井连通，以便及时将雨水排走。
(2)现场临时道路在雨季前要加铺一层石屑，机械压实，保证道路畅通。并保证现场排水通畅。
(3)对现场机电设备及配电系统进行绝缘检查和接地电阻测定，保证所有用电设备绝缘良好，接地电阻不大于4 Ω 。对施工电源、生活用电源进行全面的检查测试，防止漏电。 (4)高耸设备设置防雷设施，避雷针的接地电阻不得大于4 Ω
(5)现场的变压器、配电室电源箱要加装防雨设施，防止雨水流入。施工电源配电装置集装箱顶要做防水处理，防止漏雨。下口接线必须使用PVC管进行保护，并进行电缆接头的防水处理。
(6)施工现场的电焊机集中放置，并安装在集装箱内，布置在高于场地的基础台上，一次线集中布置并加防护套管；二次线集中布置并架空，采用快速接头。
(7)雨季到来前对施工现场的临时设施进行修缮和加固，对库房、工棚等进行全面检查、修补，防止因漏雨损坏工机具及施工用材料。 6.3.5.2防风施工方案
6.3.5.2.1大型机械防风施工方案
大型履带式起重机的日常停车管理按照我公司大型机械管理运行规则执行。由于大型履带吊移动不方便，所以日常停放在经常作业位置。作业结束后将吊钩升到最高位置，副臂放到最大幅度(塔式工况)，关闭发动机，锁好操作室。
在接到6级以上大风的天气预报时，将履带吊开出主厂房作业区沿线的障碍物清除，所
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需的走道板准备充足，作好履带吊开出主厂房作业区前的防风准备工作。 6.4设备装车及运输方案 6.4.1吊装、运输机械配置
序号 1 履带吊 QU130 2 汽车吊 3.其他配合 QU50 3 汽车吊 3.其他配合 1.设备卸车、设备倒运 4 汽车吊 25t 2 全场配合 2.协助拆除设配 3.其他配合 5 汽车吊 16t 1 全场配合 2.协助拆除设配 两台发电机定子自重约143t，汽包自重70t左右，主变自重190t左右。 6.4.2大件设备装车方案 6.4.2.1锅炉板梁装车方案
锅炉板梁用250t履带吊，将编号标识合格，完成清理再装车，运至指定地点。 6.4.2.2汽包装车方案
汽包使用250t履带吊和炉顶设立的龙门滑轮组配合吊装，将编号标识合格，完成清理再装车，运至指定地点。 6.4.2.3发电机定子
发电机定子通过300t汽车吊配合4台50t千斤顶水平移动至吊装口，直接用300t汽车吊吊至运输车上，用4台10t倒链拉紧，运至指定地点。 6.4.2.4除氧器
除氧器通过250t履带吊直接吊至运输车上，用4台5t倒链拉紧，运至指定地点。
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机械名称 CKE2500 规格 250t 数量 布置位置 1 炉侧 用途 1.设备卸车、设备倒运 2.其他配合 1.设备卸车、设备倒运 50t 1 全场配合 2.协助拆除设配 1.设备卸车、设备倒运 50t 1 全场配合 2.协助拆除设配 1.设备卸车、设备倒运 施工组织设计
6.4.2.5转子(包括发电机转子和汽轮机转子)
通过厂房原有行车直接吊至运输车上，用4台5t倒链拉紧，运至指定地点。 6.4.2.6汽轮机外(内)缸或部件
装车前对汽轮机外(内)缸部件吊点部位采用橡胶板、方木等保护措施，防止损伤部件，用4台5t倒链拉紧，绑扎牢固后通过厂房行车吊至运输车上运至指定地点。 6.4.2.7加热器
加热器吊装前对吊点部位采用管子皮、方木等物品进行保护，用4台2t倒链拉紧，通过厂房行车吊直接吊至运输车上运至指定地点。 6.4.2.8泵类装车方案 6.4.2.8.1大型立式泵
对于凝结水泵、循环水泵等大型立式泵，可以通过临时存放场地30t/32m龙门吊或小型吊车直接起吊放置到运输车上，用4台2t倒链拉紧，运至指定地点。 6.4.2.8.2大型卧式泵
对于真空泵、电动给水泵等大型卧式泵，可以通过临时存放场地30t/32m龙门吊或小型吊车直接起吊放置到运输车上，用4台3t倒链拉紧，运至指定地点。 6.4.2.8.3小型卧式泵及组件
对于润滑油泵、发电机冷水泵、低加疏水泵、工业水泵、加药装置等小型卧式泵或组件，由于自身重量较轻，可通过临时存放场地的行车或小型吊车等直接放置在运输车上运至指定地点。
6.4.2.9管道装车方案
对于四大管道或中低压管道，由于相对来说数量较多，存放地点较分散，因此在进行设备装车时，可以通过临时存放场地的行车或小型吊车等吊装工具吊至运输车上，用4台3t倒链拉紧，运至指定地点。 6.4.2.10盘柜及仪表装车方案
热控DCS盘柜及就地仪表属重要设备，非常娇贵，对防震、防火、放碰、防水、防晒、防冻、防电磁等方面内容都有特殊要求。为此，要重视热控设备的包装及运输，按照设计院热控专业设计图纸的设计内容，分系统、分类别分别做好热控设备的登记包装，并做好设备装箱标识和记录。
热控DCS盘柜及就地仪表设备包装箱的装车运输，要使用单独的运输车辆运输，装车用
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