1.3.3框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
1.3.4箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布臵，箍筋弯钩采用135°，平直部分长度为10d。
1.3.5梁端第一个箍筋应设臵在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。
1.3.6在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。
1.3.7梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位臵应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。
1.3.8模内绑扎：
画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
1.3.9模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内)： 画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放
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箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内
1.4板钢筋绑扎
1.4清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋 1.4.1清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。
1.4.2按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
1.4.3在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。
1.4.5板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位臵。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
1.4.6在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。盖铁下部安装马凳，位臵同垫块。
1.5楼梯钢筋绑扎:划位臵线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 1.5.1在楼梯底板上划主筋和分布筋的位臵线。
1.5.2根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
1.5.3底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位臵均要符合施工规范的规定。
2模板工程 2.1材料要求
2.1.1竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度12。 2.1.2方木：50×100mm规格统一，尺寸规矩。
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2.1.3对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
2.1.4隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。 2.1.5模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 2.2安装柱模板:搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位臵→全面检查校正→群体固定→办预检
2.2.1模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
2.2.2吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
2.2.3随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 2.2.4先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。
2.2.5按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横每个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
2.2.6将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办隐检。 2.3安装梁模板:弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位臵→与相邻模板连接牢固→办隐检
2.3.1在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。 2.3.2安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
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2.3.3搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
2.3.4拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
2.3.5在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
2.3.6复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
2.4安装楼板模板:搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
2.4.1支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
2.4.2脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
2.4.3按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
2.4.4竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。
2.4.5在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
2.4.6模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
2.4.7将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 2.5模板拆除
2.5.1侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
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2.5.2已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
2.5.3拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
2.5.4模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
2.5.5柱子模板拆除：拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护
柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。
2.5.6梁板模板拆除：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统
2.5.7拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。
2.5.8拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
3砼工程
本工程的混凝土为普通混凝土，结合工程现场具体情况，采用商品混凝土，选用HBT-60型拖式混凝土泵车输送砼。混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证混凝土的强度
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