1.8 龙门吊安全技术操作规程
1、使用前必须检查起吊钢丝绳状态且应符合有关规定，绳卡应牢固，走行系统良好，限位开关、制动器和其它安全装置应可靠。
2、液压系统应安全可靠。
3、所有电气设备的金属外壳均应接地。 4、起重机上禁止搁放或存放易燃或易爆品。
5、工具、备件等应放在工具箱内。禁止随意搁放，以免落下伤人。
6、走行启动前，要确认走行轨道上无障碍物，轨道地基无沉陷。 7、走行起步时要鸣笛（铃）示警，缓慢起步。 8、起重机行走时，禁止搭人或搭物。
9、起重机作业必须设专人指挥。操作人员必须听从指挥，不得擅自进行起吊或走行操作。
10、被吊物体必须捆扎牢固。起吊点必须符合规定要求。起吊时要平稳垂直起吊，禁止用起重机斜拉、拖拽物体。
11、起重机走行时，要确认两侧驱动是否同步。如发现偏移，必须停车检查、调整。
12、两台起重机合吊一物时，应使用平衡梁。起重量不得超过两台总起重量的80%。两台起重机走行、吊放等动作要一致。
13、起吊物下禁止站人。
14、空车走行时，吊钩要离地面2M以上。
15、换梁龙门起重机的吊梁（梁架）上不许坐人，吊梁下禁止站
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人。
16、换梁龙门起重机的吊梁行走时，必须注意两台起重机要同步，如有偏移要立即停车检查调整。
17、禁止起吊物长时间停留在空中。
18、对起重机进行维护或修理时必须切断电源。
19、风力超过六级时，应立即停止工作，并用两侧夹轨钳夹住钢轨，换梁龙门起重机必须打铁楔。龙门起重机停止使用时亦应照此办理，并将吊钩升到上限位置，吊梁架按规定放置，关好门窗，切断电源。
20、每年应对起重机进行一次定期检查，并进行静、动负荷试验；换梁起重机每换梁800片测试一次大梁挠度；换装起重机每换装2000片应进行起重梁和扁担梁应力测试。
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1.9 钻床安全操作规程
1、操作时不准戴手套，女工应戴工作帽，长发不得外露。 2、钻头必须安正、夹牢，不准用手拿工件钻孔。 3、摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。
4、加工薄件时应在工件的下面垫好木板，并使用平头钻，以防损坏工件。
5、不准用棉纱、布头等向钻头注冷却液。 6、钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。
7、钻孔时，操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止用管子套在进钻手柄加压钻孔。
8、钻孔中如停电和机床发生故障应及时退出钻头切断电源。
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1.10 混凝土振捣器安全操作规程
1、使用前检查各部件应连接牢固，旋转方向正确。
2、插入时振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯。操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或使钢筋夹住棒头，不得全部插入混凝土中，不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
3、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
4、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
5、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。
6、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在把手上。
7、 在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。
8、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
9、作业后，必须做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。
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1.11 汽车式、轮胎式起重机安全操作规程
1、起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。
2、起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。
3、起重机作业的注意事项
(1) 检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 (2) 燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 (3) 开动油泵前，先使发电机低速运转一段时间。 (1) 检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 (1) 检查液压系统压力是否正常。 (1) 检查轮胎气压及各连结杆应无松动。
(1) 调节支架、务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无荷载时不大与1/1000（水准泡居中）。
(1) 充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。
(1) 注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或木块。
(1) 支腿不应靠近地基挖方地段。
(1) 应预先进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。
(1) 确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。
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