1.16 螺旋钻机安全技术操作规程
1、操作人员必须经过培训，熟悉钻机的性能、结构、原理，考试合格并取得操作证，方可操作。
2、钻机基础应平整坚实，必要时应铺垫枕木或钢板。轮胎式钻机应用长度不小于4米的垫木垫至轮胎离开地面。有支脚的钻机，作业前应伸出全部支腿，撑腿板下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水准泡居中，支脚的定位销必须插上。
3、作业时必须服从指挥，分工明确，协调配合。 4、钻机作业前应进行下列检查，确认安全。 （1）各部件完整，联结牢固、正确。 (2)动力系统安全防护装置齐全。 (3)电气系统接线可靠，仪表正常。 （4）卷扬提升机构运转可靠，仪表正常。
（5）钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。 6、作业时，钻机旋转部件周围、吊索具下方不得有人。 7、雨、风力以上（含六级）天气不得架设钻机及进行高处作业。 8、在钻进过程中，应随时注意钻机的运转情况和推进情况。如发生异响、钢丝绳等起吊索具破损，以及其它不正常情况时，应立即停机，查明原因采取措施之后，方可继续开钻。
9、钻机机械移动的道路应平整坚实。
10、钻机完后，及时将钻机移动安全的地方，清洗干净并进行例保。
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二、特殊工种操作规程
2.1 钢筋工工种操作规程
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电器设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、现场帮扎悬空大量钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
5、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放毅易燃品。
8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
9、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具钢箍短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
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11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
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2.2 装吊工安全操作规程
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。
3、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
4、高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。 5、高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。
6、高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底的鞋和带钉的鞋。
7、吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷事故发生。 8、六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。
拆卸千斤绳时，下方不应站人。
9、使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。
10、构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。 11、起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。
12、起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊达铁线或与坚硬物件摩擦。
13、遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。
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2.3 混凝土工安全操作规程
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、窜搭车倒板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
3、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
4、用吊机、料斗浇捣混凝土时，扶斗人员与吊机操作人员应密切配合，当吊机放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰头坠落。
5、离地面2米以上浇捣过梁、雨棚、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
6、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤人事故。
7、井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作.
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