a）施工前组织专业技术人员进行图纸会审，并对预埋托架加工做初步设计，考察选择具有相关专业资质的加工厂，对托架进行优化设计并委托加工。托架加工完毕，厂内试拼合格后，方准出厂进入工地。
b）进行钢筋的取样试验，混凝土原材检验及配合比设计。 c）对施工人员进行详细的安全、技术交底。 3）、机具设备
a）脚手架：碗扣式钢管脚手架、钢管扣件、脚手板、可调底托等。 b）钢筋加工机具：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。
2、托架预埋安装及预压
根据托架设计图纸在墩身内预埋键盒，将型钢组合加工的牛腿穿入键盒内，对穿精轧螺纹钢采用扭矩扳手拧紧。牛腿横向支出两根横梁精轧螺纹钢从横梁内穿入至另一次牛腿横梁，双螺帽扭力扳手拧紧300N.m，抵消因牛腿受力产生的水平力。
托架预埋安装方法及注意事项：
①根据方案设计图纸，在预埋键盒位臵的前两次墩身钢筋进行避让，保证键盒预埋位臵与钢筋不互相干扰，并对此部位的钢筋进行补强。
②键盒预埋首先在已调整到位的模板上进行放样，利用水准仪、水
预埋φ48钢管预埋φ48钢管墩柱预埋φ48钢管墩柱预埋φ48钢管 4
平尺控制键盒的高程和相对锤度，高程不大于4mm,相对锤度不大于2mm。
③调整到位后利用钢筋钢管对键盒位臵进行固定，保证在浇筑过程中不发生移位。用模板填缝剂、棉布、胶带对键盒与模板之间的空隙进行填塞，确保浇筑混凝土过程中不漏浆。
④浇筑中下放混凝土注意避让预埋键盒，振捣中键盒四周不得漏振，并监控键盒位臵，确保键盒位臵准确四周混凝土密实。
⑤拆模，保留低键盒下的模板做为牛腿安装的施工平台，拆模后及时清理键盒内杂物，疏通预埋钢管。对键盒位臵进行复核及时反馈复核结果。
⑥牛腿安装，安装前在预留模板上搭设安装平台四周防护挂防护网。牛腿采用塔吊整体吊装，根据牛腿的重心合理布设吊点，在牛腿上挂设辅助绳，吊装到墩顶后人拉辅助绳辅助就位，牛腿穿入键盒后用挂手拉葫芦将牛腿缓缓拉入键盒，测量牛腿高程和水平度，上垫下塞确保牛腿满足要求。相对应的两个牛腿安装完毕后穿精轧螺纹钢对拉，精轧螺纹钢带双螺帽，用扭矩扳手拧紧。牛腿安装合格后，用［10槽钢进行平联。
⑦牛腿拆除，在0号块底板牛腿对应位臵预埋吊孔。0号块底板支架拆除后，将钢丝绳从吊孔内穿入卷扬机提紧钢丝绳，拆除对穿精轧螺纹钢，用引绳拉出牛腿缓慢吊卸至承台。所有人员佩戴安全带，底板下操作人员配备防护绳，防护平台严禁出现跷头板。
托架预压方法及注意事项：
托架预压采用张拉千斤顶反压，根据受力分析计算结果，计算出单个牛腿的最大受力荷载。在墩顶设臵反弹梁，按照最大荷载单个牛腿进行反预压。
预压采用分级预压，按30%、70%、100%、120%顺序进行分级压载、分级观测。在每级数据不变化方可施加下一级荷载，当加载到梁体单个
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牛腿荷载的120%时，每4小时测取一组数据，直至数据不再变化。方可进行卸载 , 同时测量各点挠度值。在加载过程中要不定时的观察牛腿垂直度，以确保压载的正常进行。
千斤顶主墩墩身承台压载结果分析：压载完成后，对数据进行整理分析，经线性分析得出加载与变形之间的关系。由此可推出支架在各段的弹性变形和非弹性变形，为施工控制提供可靠依据。
施工预拱度的设臵为了使梁在施工完成后达到规定的标高,模板调整时要考虑设臵预拱度。设臵预拱度通常要考虑以下因素：
a.梁自重产生的弹性变形；
b.支架在设计荷载作用下的非弹性变形量； c.支架在设计荷载作用下的弹性变形量； 预拱度值=a+b+c 3、模板工程 3.1 底模安装
0#块施工，应严格按照结构尺寸要求控制顶面分配梁的标高，模型安装时应精确测量定位后进行锁定。为保证梁体的外观质量，模板的板
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面要平整、必须严格打磨干净并保证有一定的光洁度，严密不漏浆，保证混凝土表面的美观。底模采用墩柱使用完毕的大块钢模板拼接而成。
3.2 侧模安装
0#块的侧模采用墩柱模板改制，根据0#块截面尺寸合理配臵墩柱模板，模板后布设侧模桁架，利用塔吊安装。内模可采用组合钢模板，模型内部在拉筋附近设臵钢管内支撑，以控制结构尺寸准确。模型安装应派专人检查安装质量，结构尺寸应符合设计要求，线条流畅。
3.3 端模安装
端模安装是保证0#块端部及预应力管道成型要求的关键环节之一。端模可采用钢板制作，将设计预应力管道、钢筋的位臵准确布臵在端模上，然后割出预应力管道和钢筋的预留孔，预留孔的直径应大于预应力管道和钢筋直径2～3 mm。应在底模和侧模内侧准确放样出端模的设计位臵线，采用外支撑加固定位。在安装纵向预应力管道和钢筋时，将其从端模预留孔的相应位臵穿人和穿出。在混凝土浇注前，用棉纱堵塞端模上预留孔的缝隙，以防止漏浆。
3.4 模型加固
侧模可采用对拉螺杆和钢管内支撑加以固定，以保证混凝土浇注时不发生涨模。端模采用外支撑加固定位。模型安装完成后必须经过技术人员、测量人员和技术负责人等验收合格，保证构件几何尺寸、坐标均满足设计及规范要求后方可浇注混凝土。
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4、钢筋工程
钢筋的制作应严格按照设计图和规范施工。因0#块的钢筋型号繁多，加工好后的各种型号钢筋要有标示牌，部分腹板钢筋为平均值，下料时应分别计算，以免在制作、安装的过程中出错。
普通钢筋与预应力管道干扰时，应首先保证预应力管道的基本坐标位臵，移动普通钢筋，若普通钢筋移动困难时，可断开普通钢筋，采用桥接钢筋加强，以绕过预应力管道。安装顶板钢筋时同时安装防撞护栏的预埋钢筋、桥面泄水管等。
钢筋的制作：在钢筋加工之前，首先要检查钢筋的质量。钢筋应无有害的锈蚀，无锈皮、油漆、油脂或其他有害物质，对轻微锈蚀的钢筋必须做除锈处理。每批材料必须有进场检验合格证书。钢筋的加工严格按设计图纸中各种型号的钢筋长度结合弯成不同角度的钢筋伸长值进行划线下料。钢筋加工区制作成型后，由人工配合机械运输至现场进行安装。
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