垫一块垫板，将螺母拧在穿心的钢筋上并用扳手拧紧在垫板上。
④、前油嘴进油，后油嘴出油。活塞向后移动张拉预应力筋，张拉至设计后，先用手将转动螺母至锚垫板上，然后用砧子将螺母敲打拧紧。
⑤、前油嘴回油，后油嘴进油，活塞向前移动，张拉结束。 ⑥、如伸长量不足需要二次或多次张拉时，重复第四步和第五步。 竖向预应力钢筋张拉注意事项：
①、竖向预应力钢筋在挂篮前移前应率先张拉，张拉后的钢筋应作出明显的标记，绝对不允许漏拉。如出现漏拉或拉断，将引起箱梁腹板的开裂。张拉应有完整准确的张拉记录（包括钢筋编号、伸长量和吨位）。
②、竖向预应力钢筋采用两次张拉工艺，第一次张拉吨位568KN，第二次张拉为检查张拉，张拉吨位也为568KN，第一、第二次张拉间隔1-2天，两次张拉应由两个班组分别进行，并对张拉后的粗钢筋用不同颜色的油漆做标记，螺母的紧固需采用专用工具。
③、为减小竖向预应力损失，采用成熟的张拉工艺完成顶板竖向预应力张拉，确保在张拉端螺母悬紧后，千斤顶油表基本回零。采用正确的工艺，保证锚垫板平面与粗钢筋轴线垂直。
f、压浆
采用真空压浆工艺。预应力张拉完毕，及时对已张拉的预应力孔道进行压浆，以保证压浆孔道中灰浆凝固质量，所用水泥浆应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）的规定。
压浆前先用高压水冲洗管道，检查是否有串孔和渗漏现象，互相串孔的孔道应同时压浆。对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压
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入，弯曲最高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道，再上层孔道。压浆缓慢、均匀进行，不得中断。压浆的最大压力为 0.7MPa ，竖向孔道的压浆最大压力可控制在0.4MPa。
压浆前准备工作：
①、用空压机气，检查孔道是否畅通并同时吹净管内积水； ②、检查压浆材料是否齐全充足；
③、检查压浆设备、工具是否配套，是否性能良好。
水泥浆配制：严格按配合比配料，拌合时先放入水，再加入水泥，最后加入真空灌浆料专用添加剂和阻锈剂，搅拌5min，要求搅拌均匀，并经过特制滤网过滤，经试验测定水泥浆性能符合要求后倒入压浆机储浆池。倒入储浆池内的水泥浆也不能停止搅拌。
压浆操作：打开真空压浆机将预应力管道抽真空后，打开全部进浆孔和排气孔，用压浆泵浆水泥浆从压浆孔中压入，当另一端出气孔流出浆液并和压浆孔内压入的浆液稠度相同时，关闭出气孔，然后继续压浆直至压力表升至0.7Mpa后，持压稳定一定时间（约2min），关闭压浆孔，关闭压浆机，填写施工记录，签认存档。
制作试件：每班应制作不少于 3 组水泥浆试件，用以评定水泥浆强度。夏季施工，尽量选择在夜间气温较低时压浆，压浆时最高气温不宜高于35℃ 。当气温和构件温度低于5℃时，停止压浆施工作业。
7、拆模
非承重侧模应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa，且能保证其表面及棱角不会损坏方可拆除，承重侧模达到设计强度后方可拆除，芯模和预留
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孔道内模在保证混凝土结构表面不发生塌陷和裂缝时方可拔出。拆模采用塔吊或吊车人工配合轻拆轻放，严禁模板碰撞梁体表面。
五、施工组织
（一）、人员组织
人员配备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 工种 现场技术负责人 现场工程师 施工员 质检工程师 试验检测人员 安全员 施工班长 砼工 钢筋工 模板、支架 焊工 普工 电工 数量 1 4 4 2 2 2 2 20 50 30 10 20 3 备注 全面负责施工技术工作 技术指导 现场施工 质量监督 钢筋、砼等材料检测 安全检查 协调现场各工种作业 浇注、振捣砼 钢筋绑扎 立模板 设备、材料搬运及机动 电路检修 （二）、机械设备组织
主要施工机械选配备表
序号 1 2 3 4 机械或 设备名称 塔吊 拖泵 电焊机 钢筋弯曲机 型号 规格 6520 HBT40-C1410 BX350 GWL40 数量 2台 2台 6台 1台 生产 能力 良好 良好 良好 良好 备注 21
5 6 7 8 9 型材切割机 发电机 全站仪 振捣棒 吊车 XJZ50 150KW W6 YQ25K 1台 1台 1台 10个 1台 良好 良好 良好 良好 良好 钢管切断 砼振捣 （三）、材料计划
本段需要的工程材料，将根据工程施工进度和工程预算进行编制并分批安排进场，以保证施工需要。主要材料有钢筋、混凝土、钢绞线、型钢。
主要材料的采购：材料以招标形式选择质量好、信誉好的供货商。采购的材料的检验和交货验收，由监理工程师按照规范或按照规定进行验收，报业主、监理审核同意后，方可用于工程。
确保材料采购质量的措施：建立严格的原材料、成品和半成品采购、进场验收及存放管理制度。
建立原材料采购制度：原材料采购计划应按工程技术部提出的施工总进度计划、分项施工计划、施工图纸和技术要求来组织采购。选择的物资供应商，严格审查其资质及资格信誉，报建设单位审查后确定合格供应商。
进场验收制度：对采购进场的原材料及成品、半成品按照监理要求，由中心实验室组织有关人员按照规范或规定进行验收。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，马上清除出场，不得在场内存放。
存放管理制度：原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途对口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品做好防雨、防雪、防冻、防潮工作。
六、质量保证措施
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（一）、质量保证组织机构
项目部质量保证组织机构框图
项目部经理
工程管理部 项目总工程师 安全质量部 计划财务部 工地试验室 各施工队队长 质量检查工程师
各工班（组）长、兼职质量检查员
操作人员自检、互检、交接检及QC小组 （二）、质量保证措施
1、质量目标
分项工程合格率100%，优良率95%以上；主要分项工程达到《城市桥梁、路基工程施工与质量验收规范》的优良等级标准；分部工程质量合格率100%，优良率95%。
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