马云路施工组织设计文字说明(7)

2019-04-14 12:58

②盖板块件堆放和运输时,盖板端部必须采用两点搁置,并不能上、下倒置,堆放或吊运位置距板端不得超过0.4m。

③为使预制板与现浇混凝土紧密结合,板顶面必须拉毛,并清洗干净。 ④预制板安装完毕后,用30号砂浆填充台背与盖板间的缝隙,混凝土强度达到70%后方可进行台后填土,并分层夯实,压实度必须达到95%以上。

⑤盖板暗涵沿涵身每隔4-6 m设置沉降缝一道,缝宽2-4cm,并在缝内塞沥青麻絮或其他有弹性的防水材料。

⑥浇筑台身墙背时,背墙与盖板端部应留2cm空隙。

2.4.3.2 钢波纹管涵

2.4.3.2.1 挖基

修建钢波纹管涵,一般要在天然地面或经严格夯实的填土上先挖掘埋设管道的沟

槽。挖槽宽不但应方便管侧填土的夯填,而且还应满足设计上需要的基础宽度。 钢波纹管地基或基础要求均匀又坚固,同时,还应具有耐久性。

2.4.3.2.2 预留拱度

埋设于一般土质地基上的波纹管,经过一段时间后,常会产生一定的下沉,而且往往是管道中部大于两端。因此,铺设于路堤下的波纹管的管身要设置预留拱度。其大小根据地基土可能出现的下沉量,涵底纵坡和填土高度等因素综合考虑,通常可为管长的0.6%~1%,最大不宜大于2%,以确保管道中部不出现凹陷或滑坡。

2.4.3.2.3 回填土

(1) 涵管两侧回填应采用砂砾或与路基填料相同的材料。 (2) 涵管两侧回填应对称施工,分层回填,每层厚度为20cm。

(3) 涵管两侧近处用机械夯实,管底下方粗砂用“水密法”震荡器振实。 (4) 涵管两侧回填应采用振动夯实机逐层夯实。密实度不小于95%。

(5) 涵管上方当回填土厚度超过30cm后,采用压路机静压,填土厚度超过60cm后,采用压路机振压,压实度不小于95%.

2.4.3.2.4 安装钢波纹管

(1) 安装前工作:检查涵管底部基础平整度、水平、标高;核对土建基准,确定涵洞位置、中心轴线、中点。

(2) 连接安装波纹管:根据涵洞实际情况,排放涵管。如果涵洞两侧进出水口是与路基同坡度的斜口形式,安装时先安装中间管节,在基础长度方向留出进出水口的位置。中间管节全部安装完毕,校正就位后再安装两侧进出水口。安装时从一侧排放第一根管节,使其管子中心和基础纵向中心线平行,同样把第二根管放置就位,当两根管相邻法兰间相距3—5cm的缝隙时,用小撬棍对准法兰上的螺栓孔,使其两根管法兰上的螺栓孔对正,这时从第二节管的另一端用撬杠撬动管节,使其纵向平移,使两法兰间距在2cm左右,然后全部穿上螺栓,拧上螺丝,带平扣即可。此后依此方式逐节依次连接,每道涵洞中间管节无先后次序,可以随意连接。

(3) 镶石棉垫:由于现场地势等原因,有时相邻两法兰之间间距较小,这时用手锤、凿子把两法兰之间凿开大约1cm的缝隙,用螺丝刀把石棉垫镶在两法兰之间,有时管子顶部两法兰间距较大,石棉垫镶嵌困难,用绑丝把石棉垫绑在螺栓上固定,然后工人开始对称锁紧螺丝。直至从外观看两法兰之间只有2—3mm的缝隙即可。

(4) 管壁内外防渗处理:管壁内外涂乳化沥青或热沥青两道,从外观看管壁内外均匀的涂成了黑管即可。一般沥青涂层的厚度要达到1mm。

(5) 用千斤顶校正整道涵管,使其中心在所规定的中心线上。 2.4.3.3 施工注意事项

①涵洞的进出口均应进行铺砌,铺砌长度一般为全断面铺砌。

②位于路基加固范围的涵洞,应待路基基底加固完成后,再施工涵洞。 ③涵洞附近若有黄土陷穴及砂井要逐一回填处理。

④对于做到路堤上的涵洞,路基填料采用砂砾土,压实度必须达到95%。 ⑤涵底如需夯填砂砾的,须沿边坡开挖台阶分层夯实。

⑥出口接挡墙的涵洞须在挡墙外铺砌3-5m,其宽度为净宽加2m,以防冲刷。 2.4.3.4 构造物浆砌工程施工

本合同段构造物浆砌工程主要有锥坡,锥体基础,八字墙身、基础,洞口、洞身铺底等。

⑴浆砌工程所用砂浆全部采用机械拌合。所用水泥、砂、水等原材料及砂浆配合比经试验室检验确定,并报监理工程师批准。

⑵浆砌工程施工前,认真复核构造物位置及几何尺寸,并标明砌筑线。施工人员必须严格按照放线位置准确施工。

⑶浆砌工程全部采用座浆法砌筑,座浆饱满均匀。片石必须经过修整,并符合设计文件和技术规范规定的几何尺寸、强度等要求,保证砌缝不大于规定值。

⑷浆砌工程必须挂线施工,按照不同的结构类型,严格掌握砌体的垂直度及坡度。 ⑸片石砌筑应分层进行,一般2—3层组成一个工作层,每一工作层应大致找平。角隅石应大致修整成矩形。镶面石尽可能选用表面整齐的大尺寸石块。同一工作层中,选用相对较长的石块进行丁顺砌筑点,保证面层与腹石交错锁紧。上层竖缝与下层竖缝错开,不允许出现通缝。

⑹同一砌体所用片石,尽可能选用色泽一致的石料,做到美观、平整、顺直,且结构尺寸符合设计要求。

具体施工工艺见《浆砌防护工程施工工艺框图》。 5.4.4、防护工程施工

路基防护主要形式有挡土墙、护面墙。 (1)挡土墙

本项目在临河路段、为防止路基冲刷及减少占地,设置仰斜式路肩墙及路堤墙。一般路段挡墙墙身及基础采用M7.5浆砌片石,埋置深度不小于1.5m;墙高在8.0m以上,每隔4.0m设C20混凝土加强层。路肩墙墙顶宽度外边缘外露50cm以便于设置防撞墙、波形护栏等,其余全部伸入路基内。为保证路线总体美观,在挡土墙端部做5m过渡段,与路基接顺。挡土墙纵向每隔10~15m设置一道伸缩缝,缝宽2cm,采用沥青麻絮填塞。墙背回填材料采用碎石或砾石填筑,以保证透水要求。

(2)护面墙

本项目在边坡破碎的土质挖方边坡路段,设置M7.5浆砌片石护面墙,保证路堑边坡稳定。挡土墙纵向每隔10~15m设置一道伸缩缝,缝宽2cm,采用沥青麻絮填塞。墙背回填材料采用碎石或砾石填筑,以保证透水要求。

注意事项:

浆砌防护工程施工工艺流程图

测量放样 开挖其坑 砂、石料试验 整理、夯实基底 砂浆配合比设计 N 报监理检查 自检基底应力、尺寸及标高 报监理检查 Y Y 浆砌、片石、砼预制块的基础 报监理检查 自检砂浆强度、砌体位置及标高 Y 浆砌、片石、砼预制件 自检砂浆强度、砌体位置及标高 报监理工程师 Y

水泥砂浆勾缝 整修、养生 质量自检 报监理检查验收 ⑴防护工程施工前应进行现场核对,如发现设计与实际不符,应及时的补充调查,并报监理工程师和业主批准后施工。

⑵防护工程所用各种材料如片石、水泥、砂、水等,均应符合部颁有关规范、规定要求。

⑶挡土墙和护坡、护面墙基础应根据设计要求埋设,基础开挖后对地基承载力进行测定,如承载力不足时,须对基础进行夯实或采用换填砂砾以提高地基承载力,砌筑后,当强度达到设计强度的70%以上时,方可填筑墙背填土。

⑷泄水孔按梅花形设置,且泄水孔后设碎石或砾石反滤层,隔水层为30cm厚粘土胶泥。

⑸施工前须对岩石坡面修整,清除危石、浮渣后进行砌筑。 2.4.5 排水工程施工

排水工程以纵向排水为主,主要为排水沟、边沟和急流槽。排水工程施工时,严格按设计位置、标高和断面尺寸施工,同时注意施工排水。

排水工程为浆砌片石砌体和现浇砼。施工时要进行定位放线,基础开挖的同时要开挖好施工排水沟。砌体砌筑时要注意片石尺寸满足设计要求,座浆饱满,沉降缝直顺。现浇混凝土表面线型直顺、勾缝美观,坡度顺适。

第五节 混凝土构件预制场

设立小型构件预制场,负责本标段的小型混凝土预制构件的预制。施工前按场地规划进行场地硬化,敷设电力线路,修筑蓄水池,搭建临时房屋,材料由设材部和原材料采运队供应,按计划分批进场,进场材料检验后进行现场标识和必要的覆盖防护。

施工前,做好各种材料的检验和试验工作。施工过程中,现场技术员和自检员要对施工过程进行全方位监控,并做好每道工序的原始记录和施工日志。每个预制块件应一次浇筑完成,不得间断,预制构件采用钢模。拆模后进行必要的产品标识,覆盖养生达规定的强度后,移运堆放或直接吊装到位。起吊搬运时要注意支承位置与起吊点。

第六节 难点工程的施工方案、方法及其措施

2.6.1、半挖半填路堤施工


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