宁高城际轨道交通二期工程NG-TA08标段 机电安装工程施工方案 预制加工冷煨管切管套丝测定箱盒位置稳固箱盒稳固箱盒稳固灯头盒管路连接丝管管箍连接焊接套管连接管进箱盒敷设方式模板现浇墙体配管现浇砼楼板配管砖体踢槽配管变形缝处理地板上部做法地板下 部做法地线连接跨接地线防腐处理 2)明配管工艺流程 明配管敷设工沿网架沿钢柱沿墙板吊顶内支、吊架预制管子加工测定箱盒位置支吊架固定法抱箍法栓接法胀管法吊杆法盒箱固定管路连接丝管管箍连接焊接套管连接管进箱盒变形缝处理地板上部做法地板下 部做法地线连接跨接地线防腐处理 3)桥架工艺流程 预留孔洞弹线定位金属膨胀螺栓安装预埋件钢结构支、吊架螺栓固定支、吊架螺栓固定弹线定位保护接地槽内配线线路绝缘测试 4)箱、盘、柜工艺流程 弹线定位内部接线箱盘钢架固定明装螺栓固定暗装孔洞修整落地柜基础槽钢制安箱、盘、柜安装要求设备开箱检查绝缘测试送电运行 5)电缆敷设工艺流程 10 宁高城际轨道交通二期工程NG-TA08标段 机电安装工程施工方案 施工准备电缆沿线槽管敷设水平垂直敷设电缆整理固定挂标志牌制电缆头压接线鼻绝缘测试 6)管内穿线工艺流程 选择导线穿带线扫管放线断线导线与带线的绑扎安护口穿线导线接头接头包扎线路绝缘测试 7)灯具安装工艺流程 检查灯具组装灯具绝缘测试安装灯具通电运行 5.2.2桥架、线槽安装 桥架之间连接采用方颈镀锌螺栓和镀锌连接片连接，螺栓要设防松垫圈。非镀锌桥架接头用截面积不小于4mm2的铜芯线跨接，螺母应位于桥架外侧。 大跨度桥架中部应起拱2～3cm，两跨之间采用支吊架固定。直线段钢桥架长度超过30m及跨建筑物变形缝处应设补偿装置。桥架转弯处弯曲半径不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径即10～15D。 桥架吊支架间距：水平安装为1.5～3m，垂直安装不大于2m。 桥架布置：应设在易燃易爆气体管道和热力管道下方，桥架安装好后要横平竖直，不得塌凹。 5.2.3灯具安装
混凝土结构房屋灯具安装在粗装修结束后即可进行安装，为了减少重复移动脚手架或登高作业机具，灯具安装采用与管线、涂漆同时施工的方法。
（1）日光灯安装
根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板(瓷
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接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。
（2）卤化物灯安装
金属卤化物灯的安装，灯具安装高度应符合设计要求，导线应经接线柱与灯具连接，且不得靠近灯具表面。灯管必须与触发器和限流器配套使用。
采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1.5mm。 （3）应急灯、标志灯
公共场所的标志、应急灯应装有双灯。固定在移动结构(如活动托架等)上的局部照明灯具的敷线要求：导线的最小截面应符合设计要求；导线应敷于托架的内部；导线不应在托架的活动连接处受到拉力和磨损，应加套塑料套予以保护。成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。
木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。木台直径在150mm及以下时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。
法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心上。其偏差超过1.5mm。安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料(木)台的中心。
5.2.4配电箱、插座箱、按钮箱安装
（1）暗装箱体上方须正确设置过梁，防止箱体受压后变形。当箱背面水泥砂浆保护层较薄或与外墙平齐时，在外墙固定金属网后再做装饰抹灰。
（2）明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定，所选的膨胀螺栓尺寸应符合设计要求。根据施工图所示安装位置及箱体外形尺寸进行弹线定位．准确找出金属膨胀螺栓的位置，用电锤在固定点位置钻孔，其孔径、深度应和膨胀螺栓的胀管相适应。
（3）箱盒安装在建筑围护结构完成后进行。插座盒距地0.3m，开关盒距地1.3m，配电箱底距地1.3m，箱盒暗埋时应在核查导管敷设无误后，再用水泥砂浆埋设牢固，箱盘垂直度用水平尺或靠尺检查，允许偏差不大于1.5‰。箱上的孔应采用机械加工，不得用氧-乙炔火焰切割。
（4）箱内接线应整齐，不同回路按设计回路进行编号，箱盒内杂物应清理干净，线缆上的污染物必须清理干净。
5.2.5电缆、电线保护管敷设 （1）施工要点
明敷电线管应横平竖直，水平或垂直安装时的允许偏差不大于1.5%，全长不大于管子外径的1/2；
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宁高城际轨道交通二期工程NG-TA08标段 机电安装工程施工方案 （2）当保护管遇到下列情形时,中间应增设接线盒,且盒的位置要便于穿线：管子长度超过30m，无弯曲；管子长度超过20m，有一个弯曲；管子长度超过15m，有二个弯曲；管子长度超过8m，有三个弯曲； （3）钢管与电气设备、器具间的电线保护管采用金属软管或可屈挠金属保护管，金属软管长度为动力线路不超过0.8m，照明线路不超过1.2m。金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。与设备连接的管口高出地面的距离应一致，且不大于200mm。 5.2.6电缆敷设 施工要点 （1）电缆敷设采用人工敷设方法如图。沿桥架敷设时先敷设规格较大的电缆，每敷设一根电缆，沿全线整理，大规格电缆放置于桥架两侧，中间放置小规格电缆，依次排列。长路径、隔层或隔层间敷设电缆时配备对讲机。 电缆盘旋转方向电缆放线架电缆盘电缆滚轮牵引方向 （2）电缆的绝缘电阻测试：即电缆芯对外皮或多芯中的一芯对其它芯线和外皮的绝缘电阻，测试方法如图所示。 芯线金属外皮加试验电压保护环(a)(b)(c)(d)(e)兆欧表 （3）电力、控制电缆终端头制安：室内电缆头采用包缠塑料带或电缆头套做法。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。端子压接时从芯线头量出长度为接线端子的深度， 13 宁高城际轨道交通二期工程NG-TA08标段 机电安装工程施工方案
另加5mm，剥去绝缘层，并在线芯上涂上凡士林，插入端子内；用压线钳将端子压紧，压接要在两道以上；用黄、绿、红、淡蓝和黄、绿相间分色塑料带，分别包缠至压接部位；用扎带将电缆头固定在支架上，并将芯线分开；选用匹配螺栓将端子与设备上紧，螺栓应从下向上或从内向外穿，并加平垫和弹簧垫。施工要点作业时场所环境温度在0℃以上，相对湿度在70%以下。电缆终端头制作应连续进行，一次完成，以免受潮。
5.2.7管内穿线
（1）引线采用φ1.2～2.0mm钢丝，明敷管路较长或弯头较多时，可先将钢丝穿好； （2）放线架，不得使导线扭结产生背扣；
（3）穿线前，丝接管口应装护口帽，焊接固定是采用塑料内护口；检查管口不应有毛刺和刃口，否则应用锉刀修磨圆滑；
（4）同一交流回路的导线穿于同一钢管内，不同回路、不同电压等级的导线不得穿于同一根管内；管内导线不得有中间接头和扭结，绝缘层不得损坏；
（5）钢管道内穿线各个管口的护口应齐全，两人穿线，一拉一送，配合协调。当管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
（6）剪断导线时，要留出余量，接线盒、灯位盒、开关盒留线长度应露出建筑物装饰表面不小于0.15m；配电箱内留线长度不少于箱体的半周长，出户线处预留长度为1.5m。
5.2.8开关、插座安装
（1）开关、插座安装标高统一根据建筑给定的＋0.50cm标高线为基准； （2）扳把开关向上“合”向下“断”；插座的接线依次顺序为：二、三孔是相右，零左地上；四孔是A左、B下、C右、地上。零线与PE线都在主线上，相互间用颜色区别开；用黄绿色专接PE线。
（3）安装接线前，必须将盒内的灰尘、杂物清理干净，导线固定牢固。 5.3给排水系统施工
5.3.1生活给水系统安装
室内给水管采用焊接不锈钢管，公称压力为1.6MPa，管径小于等于DN100时，丝扣连接；大于DN100时，法兰连接或沟槽连接。
（1）连接工艺：预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗消毒→管道保温→验收
（2）管道预制加工
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