宁高城际轨道交通二期工程NG-TA08标段 机电安装工程施工方案
固、严密。
5)风口安装在装修工程吊顶工作时配合完成，风口安装位置与装修吊顶相协调统一，做到位置正确、排列整齐、平整美观。风口与风管出风口中心应一致，不得错位。
（3）风阀安装
1)风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活。 2)风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密。
3)风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作。其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致。
4)安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向、开启程度的标志。 5)防火阀、调节阀应单独设置吊架。电动风阀、调节阀的执行机构应设在便于操作的位置，防火阀、排烟阀安装时，应严格按防火有关规程和厂家的产品安装指南进行，易熔片迎气流方向安装，气流方向必须与阀体上标志方向一致，严禁反向。
5.4.4空调系统施工 （1）焊接管道施工 管道安装流程：
材料验收→管道坡口→组对安装→焊接→强度及严密性试验→防腐保温 管道组对焊接
管道组对时，应保证管道的内壁对齐，错边量不大于0.5mm。然后进行定位焊，定位焊接的焊点必须保证焊透，并且组对后即要进行焊接。焊接应根据焊接作业指导书进行。焊条在出库使用时，由焊接负责人将焊条烘干。酸性焊条在75～150℃，碱性焊条在350～400℃烘干1～2小时。烘干的焊条应放在100～150℃的保温筒内，随用随取。使用时保持干燥，烘干温度在350℃以上的重复烘干次数不应超过三次。 钢制管道焊接采用手工电弧焊，引弧不得在坡口以外管子上进行。焊接收弧处弧坑应填满，焊完后立即敲去药皮进行检查。焊缝形式如下： δ （2）螺纹连接管道施工 25 宁高城际轨道交通二期工程NG-TA08标段 机电安装工程施工方案
切管：切管时采用聚脂砂轮切割机进行切割，切割后，管道端面要垂直、平滑，关口内的毛刺要清理干净。
螺纹加工：加工螺纹宜采用电动套丝机，套丝前要对准备加工螺纹的管段进行检查，不得有压扁、损伤等情况，否则应将不正常的管段切去。套丝时要均匀、平稳，防止断丝。套丝后，根据有关要求，用标准螺纹规进行检验。
管道安装：安装时，根据管径选用合适的工具(管道钳、活动扳手等)，拧紧时用力应均匀，不得用力过猛，造成滑丝等情况。管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。给排水管道的法兰垫，采用橡胶垫，衬垫不得加双层。法兰的衬垫不得凸入管内，其外缘到法兰螺孔。连接法兰的螺栓应朝向一致，螺杆露出螺母2～3扣。
阀门安装：进场后根据规范规定进行抽查检验，采用水压试验检验阀门的强度和严密性。丝接阀门在出水端加装活接头以便维修；法兰连接垫采用橡胶垫(蝶阀除外),连接螺栓要均匀紧固,紧固时调整阀门与管道中心保持一致；手柄朝向便于操作位置，电动阀门执行机构一般不得朝下。
（3）管道保温
本工程空调管道保温均采用橡塑材料。
工艺流程：下料→涂胶→合缝→修整→贴环缝→检查验收。
空调冷冻水管、阀门、法兰及附件保温层厚度应与管道同厚度，下料时应先放大样，以保证接缝严密，外观整齐。
保温材料与管道贴合时应稍挤压，使粘接胶结合紧密牢固，穿墙及楼板的保温要贯通，不得出现缝隙或破损现象，以防止热量损失或凝结水产生。
切掉弯道口多余的倾斜部分，使弯道材料的接面为正圆面。
阀门保温时先量出粘接后的两圆环间的长度，用同厚度的细条量出两圆环的周长，再在板材上量出两圆环的周长和长度，并量出要切去的心部尺寸，阀颈处为保证整体的气密性，阀颈盖处必须涂胶粘牢。
法兰保温时用卡钳或卡尺量出装上管材后直管的直径和法兰的直径，再在一片板材上量出两个直径，用圆规画同心圆，然后切下圆环，然后切开圆环一边，在切开处涂上胶水，干化后安装在管材上。
支托架绝热层施工：支托架绝热层做法按照法兰做法，对托架外再进行管道同厚度的绝热层安装。
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由于绝热层设计厚度不一，φ108及以下管道采用成品保温管壳直接安装；大直径管道施工前根据不同设计厚度选配不同厚度的橡塑板材进行分层施工，多层施工时，同层应错缝，上、下层应压缝，其搭接的长度不小于50mm。
5.4.5管道防腐
（1）管道防腐工艺流程:除锈→清理→防腐→检验。 （2）管道防腐
管道除锈采用动力工具磨光机对金属表面进行打磨，金属表面的氧化物、油迹等必须彻底清除干净，露出金属光泽。
材料进场后，先除锈合格后涂第一层底漆，第一层底漆应在除锈后6小时内完成。涂装前，用干净的棉纱将表面浮尘擦拭并吹扫干净。管道安装检查合格后在进行面漆涂装，面层涂漆应待前一遍油漆完全干燥后再进行。 5.5设备安装
5.5.1通风机安装 （1）工艺流程
基础验收→开箱检查→搬运→清洗→就位、找平、找正→试运转、检查验收 （2）风机安装
1)风机就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
2)整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊至基础上后，用垫铁找平。垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
3)风机在无减振器的支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。 4)风机安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。
5)吊装的风机采用减振吊钩安装，吊钩与预埋在楼板内的钢板焊接固定，吊杆及吊点示意图如下：
吊杆27
吊顶风机折弯焊接100×100×6钢板砂浆面层楼板弹簧吊架槽钢横担宁高城际轨道交通二期工程NG-TA08标段 机电安装工程施工方案
6)通风机的机轴应保持水平，水平度允许偏差为0.2/1000，风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上，两轴心径向位移允许偏差为0.05mm，两轴线倾斜允许偏差为0.2/1000。
5.5.2风机盘管安装 （1）工艺流程
预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管安装→连接配管→检验
（2）安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 （3）风机盘管应逐台进行通电试检查，机械部分不得碰擦，电器部分不得漏电。 （4）风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏为合格。
（5）暗装卧式风机盘管，吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。 （6）风机盘管应设独立的支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固，并应便于拆卸和维修；
（7）排水坡度应正确，冷凝水应畅通无阻地流到指定位置，供回水阀及过滤器应靠近风机盘管安装；
（8）风机盘管运行时，为了不使震动向外传递，风机盘管的四根吊杆与风机盘管固定的部位，一定要上下各设一个螺母，并拧紧。
5.5.3水泵安装 （1）水泵安装前，检查水泵的名称、规格型号，核对水泵铭牌的技术参数是否符合设计要求。水泵外观应完好，无锈蚀和损坏。根据设备装箱清单，核对随机所带的零部件是否齐全，有无缺损和锈蚀。
（2）对水泵进行手动盘车，盘车应灵活，没有卡涩和异常声音等现象。 （3）水泵吊装时，吊钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上，不允
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许挂在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。
（4）水泵就位在基础上，装上地脚螺栓，用平垫铁和斜垫铁对水泵进行找平找正，并拧上地脚螺的螺母。
（5）地脚螺栓在二次灌浆时，应保持螺栓处于垂直状态，混凝土的强度应比基础高1～2级，且不低于C25，并做好对地脚螺栓的保护工作。
（6）用水平仪和线坠在水泵进出口法兰和底座加工面上测量，对水泵进行精平工作，使整体安装的水泵纵向水平度偏差不应大于0.1/1000，横向水平度偏差不应大于0.2/1000。解体安装的水泵纵、横向水平度偏差均不应大于0.05/1000。 5.6机电安装调试
该工程机电安装专业多，交叉接口复杂，因此，系统调试是实现各专业设计功能和保证总系统安全、有序地运行的重要环节。
专业调试分单机调试和系统联合调试二个阶段。
低压配电涉及到各个专业，是各专业调试的先导，因此做好电气调试是其它专业调试顺利进行的基础。
（1）低压成套柜的调试
1)测量低压成套柜连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻，其值不应小于1MΩ。 2)低压成套柜连同所接电缆及二次回路的交流耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min，应无击穿闪络现象；当绝缘电阻值在l～10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无击穿闪络现象。
（2）通风与空调 1)风机试运转
起动时，各部位应无异常，当有异常时应立即停机检查，查明原因并应消除。 滚动轴承正常工作温度不应大于70℃，瞬时最高温度不应大于95℃，温升不应超过55℃；滑动轴承的正常工作温度不应大于75℃。
风机轴承的振动速度有效值不应大于6.3mm／s，轴承箱安装在机壳内的风机，其振动值可在机壳上测量。
2)防火阀(70℃、280℃)单体调试
防火阀的安装方向位置应正确，熔断器(易熔片)应先于叶片轴接触热气流(即位于叶片的迎风侧)。
检查防火阀是否有足够的操作空间，当设计防火阀为吊顶安装或靠近墙体安装时，
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