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断管：管子下料前应根据图纸尺寸核实无误方可进行测量下料，在选好的管材上画线，将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不可用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
压槽：把管子水平放置，使管子连接端口与压槽口内平面贴平，管子另一端放置在管架平台上，压槽紧贴住管子，然后开动电机，慢慢用液压装置加压，在管子上压出轻轻的一圈沟槽，此时停下电机，观察管子的沟槽是否平滑圆润不走形，如果是则把压槽紧贴槽口继续压制，压制沟槽深度参见附表１；如果否则须把管子这一段切割掉，再重新压制。
（3）支吊架制作、安装
所有支架焊接必须满焊，不允许漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。所有支架安装前必须先核对结构尺寸是否与施工平面图尺寸相符。
支架安装时，必须及时进行支架的固定和调整工作，支吊架的位置应正确，安装应平整牢固，并与管子接触良好。
支吊架不宜采用临时支架，如需使用临时支架必须及时申报并做好标记，及时逐一更换。
保温管道支吊架应设在保温层外部，不得损坏保温层，并采取防止冷桥的措施。 有支架安装完毕后必须将焊缝的药皮及焊瘤及时清理干净并涂刷防锈红丹底漆及灰色调和面漆。严禁出现刷漆不均匀、滴沥现象。
（4）管道安装
配装管件前应先将管件的橡胶密封圈浸泡在用洗衣粉或洗涤剂制成的润滑液里，其作用是使橡胶密封圈在往管子上套时简单方便些；
用清洁的棉纱或干布清理干净承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面，不得有土或其它杂质
安装时橡胶圈应先套在一个管道端口上，再把它翻转过来，两个管道连接端口在安装时一定要对准，保证同心；管子对接完毕时，再把橡胶圈翻转回来，套上卡箍，拧紧螺栓，至此安装完毕。
所有管道必须保证横平竖直，管子附件及阀门安装应正确。 5.3.2排水系统安装
室内排水管采用UPVC排水塑料管，承插胶接，室外埋地排水管采用UPVC排水塑料管。
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（1）排水管安装流程 预留孔洞、埋件套管安装安装准备管道预制加工卡架安装管道安装防腐处理添堵孔洞闭水试验通水试验竣工验收（2）排水干立管安装 1)生活污水管道敷设坡度：悬吊式管道的敷设坡度不得小于0.005，当长度超过15m，应安装检查口。
2)污水管道上检查口或清扫口的设置。
在立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，如有乙字管，则在该层乙字管的上部设置检查口，其高度由地面至检查口中心一般为1m，允许偏差±20mm，并应高于该层卫生器具上边缘150mm，暗装立管，在检查口处应安装检修门。
连接2个或2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设清扫口，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面的距离不得小于400mm。
在转角小于135O污水横管上，应设置检查口或清扫口。 污水横管的直线管的应设置检查口或清扫口。
排水管道上的吊钩或卡箍，应固定在承重结构上，固定件间距，横管不大于2m，立管不大于3m，层高小于4m立管可要1个固定件。
通向室外的排水管，穿墙下返时，应用45O三通和45O弯头相连，应在垂直管段顶部设清扫口。
（3）立管安装
1)立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，甩口处加好临时盲板。安装完后用线坠吊直找正，配合土建填好楼板洞。
2)立管暗装：竖井内立管的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件，立管安装后吊线找正，用卡件固定，支管的甩口应明露并加好临时盲板。
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3)立管管卡安装：当层高小于或等于5m，每层必须安装一个，层高大于5m，每层不得少于2个，管卡安装高度，距地面为1.5～1.8m，2个以上管卡可匀称安装。
（4）支管安装
将预制制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，根据管道长度，适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
（5）卫生洁具安装
卫生洁具安装必须按图纸要求的平面坐标找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面放线后栽好螺栓，卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须严密。所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉，将承口内清理干净方可安装。
提供洁具时应注意洁具的规格、型号、包装等，仔细检查外观，清点配件。卫生洁具排出口与排水管接口处连接应严密不漏。洁具外露镀铬零件安装时，先用棉布包缠保护好，再用专业工具安装，以免镀铬层剥落。
洁具安装坐标水平度、垂直度应符合规范要求。洁具安装一一校核，以使给水、排水不漏，使用良好、排水畅通为合格。
（6）管道灌水试验
排水管安装完毕后进行灌水试验和通球试验，灌水高度不超过8m，接口不渗漏为合格，方法如下：
在每两个检查口之间用塞子将管道堵住，可对两个检查口之间在两层楼的任一层楼做灌水试验，塞子承受的压力管子的灌水高度与管子净断面的乘积。
灌水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求对管道系统的管材、管件及接口进行检查，如有渗露现象应及时修理，修理好后再进行一次灌水试验。
灌水试验合格后，要进行通球试验。通球试验前要把各个堵口打开，从各末端中灌水并放入一个普通的浮球，球的大小为管径的2/3为佳。直到球顺利流出为止，并做好通球记录工作。
（7）地漏安装
根据已确定的安装位置及标高，把地漏安装在已留好或打好的孔洞中，用水平尺找平地漏上沿，临时的稳固好地漏，并同时在地漏及楼板下支好模板。
5.3.3阀门、法兰安装
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（1）连接时，阀门应处于关闭状态，阀门的箭头方向应与介质流向一致。 （2）阀门应在自由状态下与管道法兰组对，并与管道中心保持一致。紧固法兰螺栓应对称拧紧，使法兰面受力均匀，不得强力连接。
连接时，垫片不得凸入管口内，同一法兰的连接螺栓螺母方向应一致，突出螺母的丝扣长度应为2～3扣，不应大于螺栓直径的1/2。
（3）法兰盘与管子焊接时,必须用法兰弯尺或角尺检查调整,检查方法如下图： (a)(b) (a)用法兰靠尺检查 (b)用角尺检查 5.3.4管道系统试压与冲洗 管道安装完工后，应进行排空及水压试验，试验压力按系统工作压力的1.5倍。进行试压时不可将设备接入管网。 5.3.5虹吸雨水系统安装 （1）施工流程：准备→施工放线→悬吊支架焊装→雨水斗安装→固定系统安装→管道预制→水平管安装→立管安装→埋地管安装→灌水试验→交工前检查→竣工验收
（2）管道安装基本程序
1)根据现场实际情况，应按照屋面雨水斗――支管――水平管――立管---出户管的顺序进行施工，能够预制的尽量预制，以加快施工速度。按照设计的管段长度和配件类型逐段进行安装连接，用支吊架及时把管道固定牢固，并按照规范要求安装固定管卡。对于施工完的管道系统及时检查施工质量，及时调整偏差项目，水平管道的水平度和立管的垂直度应该调整至符合设计要求。
2)熟悉施工图纸和施工现场，与相关专业做好协商与沟通工作。
3)按图纸设计的要求，密切配合施工总进度要求，理顺施工程序和系统要求。 4)按先装大管径干管、立管，后装小管径支管的原则进行安装。
5)配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施工时间。 6)在放线以后到现场实际测量尺寸，然后根据实际测量的尺寸进行预制。 7)将预制好的管段装到固定系统上。
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8)调整管道的位置、标高和直顺度达到要求以后将各管段连接起来。 9)将预制好的支管用焊接到三通上。 10)将雨水斗和支管接通。 （3）悬吊支架安装
管道安装时设置固定件，固定件必须能够承受满流管道的重量以及高速水流所产生的冲击力，固定件还应吸收管道热胀冷缩时产生的轴向应力。支架在安装前先做好除锈和喷漆的工作，支架与球节点采用满焊，焊接口及时做好补漆和防腐。
虹吸雨水排水系统天沟无需做坡度，应保证水平。悬吊管与雨水斗出口的高差应大于1m，悬吊管的固定支架一般设置在横管的始端、末端和三通的两端及支管处。立管的锚固管卡间距最大为5m，导向管卡间距最大为15倍管外径。当虹吸式雨水斗的下端与悬吊管的距离大于等于750mm时，在悬吊管上，增加两个侧向管卡。 5.4暖通系统安装 5.4.1工艺流程 （1）风机工艺流程 基础复核 开箱检查划线定位现场吊装风找正机就位找平风管风阀配接电气接线检查试运转 （2）泵工艺流程 开箱检查垫铁安装泵找正体就找平位检查清洗管阀配接试运转基础复核放线 电气接线检查 （3）水管道设备绝热工艺流程 拼缝整理铁丝捆扎管壳剖切管壳安装捆扎防潮层保护层 19