宁高城际轨道交通二期工程NG-TA08标段 机电安装工程施工方案
要保证防火阀周围留有足够的空间，以便操作、维护、检查。在阀体附近管道上应设检查口，其大小位置应适合检查维修需要。
3)通电试验
在机械检查合格，电气接线完成，线路检查正常后，可进行通电测试。电源可采用DC24V的蓄电池或带整流的调压变压器，将直流电源接通电气控制盒的电磁铁引出线，看电磁铁能否动作，关闭(打开)阀门。若电磁铁无动作，需检查电磁的供电线路是否畅通，若电磁铁有动作，但无法打开(关闭)阀门，需检查活动铁芯的行程是否足够，及电动控制盒的机械联动部分是否正常。
（3）给排水单机调试
1)调试内容包括给水系统、排水系统调试。
给水系统：水源采用自来水，利用城市自来水的供水压力和加压给水满足各用水点水量、水压要求。
排水系统：排水系统分污水系统、集水坑排水和雨水、废水。 2)给水系统通水能力试验
通水试验前，管道系统根据设计要求和规范规定进行强度试验和严密性试验完毕，隐蔽验收资料齐全。
A、打开进水管阀门，向系统内供水。
B、在最不利点选择四组消火栓，同时打开栓口。
C、观察测量水枪充实水柱及水表流量，观测时间10分钟。 D、水枪充实水柱不小于10m，测量流量应大于12m3／10min。
E、系统中各仪表应送具有法定计量认证单位检测合格后方可使用，安装后在现场实际校验。试验期间仪表应在检测有效期内。
3)排水能力试验
A、对卫生设备进行满水试验，检查排水管道、器件接口是否渗漏； B、各中排水管道进行通球试验。 6施工安全质量保证措施 6.1质量控制标准与保证措施
6.1.1通用设备安装
（1）当管道与设备连接而产生较大振动时，管道与建筑物连接处应采用隔振措施。 （2）二次灌浆层应在设备安装就位并初调后，用微膨胀混凝土填充密实，且与混
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凝土基础面结合。
（3）设备底脚螺栓的设置应符合下列规定：
1)带弯钩底脚螺栓的埋置深度不应小于20倍螺栓直径，带锚板地脚螺栓的埋置深度不应小于15倍螺栓直径；
2)底脚螺栓轴线距基础边缘不应小于4倍螺栓直径，预留孔边距基础边缘不应小于100mm，当不能满足要求时，应采取加强措施；
3)预埋底脚螺栓底面下的混凝土净厚度不应小于50mm，当为预留孔时，则孔底面下的混凝土净厚度不应小于100mm。
（4）设备安装就位后，必须根据不同设备本身的要求，对设备主要部位做出精确的调整，然后方可将设备固定。
6.1.2低压配电工程
（1）电缆敷设工程质量保证措施
1)沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。
2)沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。
3)防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。 （2）配电箱、柜安装工程质量保证措施
1)做好施工测量，保证配电箱(盘)的标高或垂直度在允许偏差范围之内。 2)接线时伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子。
3)接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。
4)盘后配线排列应按支路绑扎成束，并固定在盘内。
5)配电箱体周边、箱底、管进箱处应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。
6)铁箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。铁箱不得用电(气)焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。
（3）电气设备接线及调试的质量保证措施 1)应严格按电源电压和电机、设备标注方式接线。
2)设备接地的接地线应接在接地专用的接线柱(端子)上，接地线截面必须符合规范
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要求。
3)调试前要检查热继电器的电流是否与设备相符，开关选择是否合理。 4)根据工程的具体内容和验收规范，认真编制试运方案。
5)规定先试验，合格后通电，是重要的、合理的工作顺序。电气设备的动作方向是否正确是关键，尤其是不可逆向动作的设备，方向错了会造成损失。
6)经过了各继电保护装置的整组试验和自动控制线路及计量回路的通电试验，均认为保护动作可靠和接线无误后，方可进行系统试运行。
（4）配管、配线质量保证措施
1)使用扳手弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用油压弯管器或煨管机时，模具应配套，管子的侧面应在侧面。防止煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够的现象。
2)应在稳筑盒、箱时、其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后在穿线、安装器具。 3)明配管、吊顶内或护墙板内配管，应采用配套管卡，固定牢固，保证间距均匀。 4)暗配管配管后应及时扫管，发现管堵及时修复，配管后应及时加管堵将管口堵严。 5)配线过程中发现护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象时，应及时补齐或更换。 6)铜导线连接时，导线的缠绕圈数要大于5圈。
7)导线接头涮锡时，焊锡的温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后要及时将焊剂清除干净，保持接头部位的洁净。
8)铜接线端子施工时，应选用匹配的压模进行压接，防止压模位置不在中心线上，压接深度不够。
（5）桥架安装质量保证措施
1)桥架敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。 2)连接板、连接螺栓等受力附件应与桥架本体结构强度相适应。
3)根据厂家给定的技术资料，计算不同荷载的最大挠度值，将挠度值控制在与桥架长度相比小于1％。
4)桥架敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。 （6）灯具安装质量保证措施
成排灯具安装应统一弹线定位、开孔，确保横平竖直。 提高灯具接线盒安装时的准确性。
灯具外壳必须接地或接零可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。 6.1.3给排水系统
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（1）预留预埋质量保证措施
1)配合土建作管道穿越基础、墙壁、梁板的预留孔洞，预下套管、预埋件前，必须找准轴线，核实标高，校对尺寸。
2)预留孔洞时，模具制作与安装须认真核对尺寸，若为木模具应用钉子钉牢，避免混凝土震捣器将其震变形。
（2）套管安装
易积水的卫生间、厨房的套管应高出地面50mm以上，应严格执行。 （3）管道、阀门安装质量保证措施
1)管道支架的标高，应根据土建专业在每一结构层标志的地面以上0.5m标高线测定，不得随意根据建筑件高度测定。在直线管段较长时，应在管段两端定标高，两端间拉线后，确定中间支架标高；埋地管不得穿越生产设备基础，或受重压，也不得敷设在烟道、风道和排水沟内。
2)地下排水管道安装完毕后必须作灌水试验，并认真检查，灌水试验完后应及时放净管内存水。回填土时应严格按回填土施工工艺要求施工，防止造成管道移位、脱口或管道破裂；排水管道在卫生器具处甩头的坐标与标高应认真结合实际采用卫生器具的规格、型号、几何尺寸来决定；排水管伸楼板做法，应严格按照国家规范设计要求和施工工艺标准进行；排水管伸缩节不得设在楼板之中；地漏安装前应准确计算好安装标高，把住楼板灌混凝土前的复核关。
3)室外管道安装时，应随时严格检查和控制沟底标高。
4)阀门启闭灵活，阀杆无歪斜。对安装于主干管上的阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力，或遵照《管子与管路附件的公称压力和试验压力》的有关规定进行；非主干管上阀门应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于一个，作耐压强度试验，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验；阀门搬运时，不得随手抛掷。吊装时，严禁绳索栓在手轮或阀杆上；现场保管时，应按型号、规格整齐排列，不得叠压。阀瓣应处于关闭状态，两端敞口应用塑料板或纸板封堵；阀门安装应注意介质流向。截止阀、升降式止回阀、蝶阀，以阀体箭头所示流向为准；螺纹连接的阀门要求管道螺纹为锥形螺纹，且螺纹有效长度稍短。螺纹填料应符合介质性能要求。并在阀门出口后安装活接头；阀门安装时，应用扳手卡住六角体旋转，不可用管子钳；
5)法兰连接的阀门其螺栓规格与法兰类别、规格相符。法兰垫片应符合介质性能和
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压力等级要求。紧固螺栓时，必须下字交叉、对称、均匀地分2~3次拧紧螺母。
6.1.4通风空调系统 （1）风管安装及部件安装
1)确定干管及支管中心线至墙或柱子的距离时，应考虑拧紧法兰螺栓所必须的尺寸。
2)风管咬口时，要确保折边宽度一致，折边平直，严格按照施工工艺施工。 3)为防止法兰翻边四角漏风，风口各片咬口前要倒角，咬口重叠处翻边时应铲平，且四角不应出现豁口。
4)划线时必须整平板后规方(规角)，防止风管翘角。
5)风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。底边宽在1800mm以内只应有一道拼接缝，底边宽在2600mm以内只应有二道拼接缝，且拼接缝应相互错开。不得有横向拼接缝。
6)风管与部件制作完毕后，应对风管、部件进行擦拭干净，直至用白绸布揩抹没有污迹为合格，然后用塑料布将所有敞口处密封。
7)三通阀安装要内部固定牢固，阀板平整、光滑，其强度应能满足气流冲击。三通阀应调节灵活，阀松必须停车调整。
8)风阀制作尺寸应准确，牢固可靠，启闭方向转动灵活。 9)防火阀安装应设独立的吊支架。 （2）保温
1)风管、部件及设备保温施工应在风管系统漏风试验或质量检验合格后进行。并应做好隐蔽记录。
2)风管系统部件的保温，不得影响其操作功能。风管保温遇到调节阀时，要注意留出调节转轴或调节手柄的位置，并标明启闭位置，操作灵活、方便。保温层完工后，严禁在上面进行气、电焊。
3)保温施工前，应清除风管、水管、设备表面的杂物，对有破损的防腐层应及时修补。
6.2施工安全的保证措施
6.2.1三宝、四口、五临边的防护 （1）基本规定
高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，
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