东凯矿业集团6S管理推行手册
●摆放方法各种各样，例如：架式、箱式、工具柜、悬吊式，各个岗位提出最适合各自工作需要的想法； ●尽量立体放置，充分利用空间； ●便于拿取和先进先出； ●平行、直角、在规定区域放置；
●物品堆放高度应有限制，依照公司相关标准执行； ●容易损坏的物品要分隔或加防护垫来保管，防止碰撞； ●做好防潮、防尘、防锈的“三防”措施。 4．进行标识
●采用不同颜色的油漆、胶带； ●用地板砖、栅栏来划分区域。 ※重点：
1) 整顿要做到任何人，特别是新员工或其他部门的人都能立即取出所需要的物品；
2) 物品在放置处要能立即取出，使用后要能容易归位，如果没有归位或误放时能马上知道。 ※整顿阶段基本推行技巧 ●放置场所的决定； ●放置方法的决定；
●保管规则的决定(标识、摆放、使用)； ●“三易、三定、一标识”原则；
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(三)清扫的推行要领
1．建立清扫责任区(室内、外)。执行例行扫除，清理脏污； 2．把设备的清扫与点检、保养、润滑充分结合起来； 3．调查污染源，予以杜绝或隔离； 4．建立清扫基准，作为规范。 ※重点：
清扫就是使工作现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制的一部分。清扫是要用心来做的。
(四)清洁的推行要领 1．落实前面3S的工作；
2．制定目视管理、颜色管理及看板管理的基准； 3．制定6S精益管理实施办法； 4．制定检查方法；
5．制定奖惩制度，加强执行；
6．公司领导、各二级单位领导带头巡查，带动全员重视6S精益管理的推行。 ※清洁阶段基本推行技巧 1．实施目视化管理； 2．6S区域清扫责任表；
3．员工6S精益管理日常考核表； 4．重点设备点检表；
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5．消防器材点检表； (五)安全的推行要领
1．上班之前要检查所使用机械设备的状态；一旦发现机械设备异常，要马上停止使用，并报相关部门维修； 2．物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况； 3．特殊工位无上岗证严禁上岗； 4．正在维修或修理的设备贴上标识；
5．危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示；
6．保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全； 7．要养成安全防患的习惯，安全事故重在预防。杜绝事故苗头，避免事故发生。 ※重点：
安全就是消除安全隐患，重在预防。 (六)素养的推行要领
1．制定服装、臂章、安全帽等识别标准； 2．制定公司相应的规章制度； 3．制定员工行为规范守则； 4．教育培训（新员工加强）； 5．推动各种激励活动； 6．遵守规章制度；
7．推行各种精神提升活动（如班前班后会、礼貌运动等）。
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※重点：
素养就是通过教育，使大家养成遵守规章制度等良好的习惯，最终达到全员“品质”的提升。
六、公司各级员工6S精益管理责任
（一）公司高层领导6S精益管理责任 1. 确认6S精益管理是公司管理的基础； 2. 参加6S精益管理相关教育训练与观摩； 3. 以身作则，展示公司推进6S精益管理的决心； 4. 担任公司6S精益管理推进委员会的领导者； 5. 担任6S精益管理各项会议主席；
6. 仲裁有关6S精益管理争议（检讨）问题点； 7．掌握6S精益管理的各项进度与实施成效； 8．定期实施6S精益管理的上级诊断或评价工作； 9．亲自主持各项表彰活动，并予全员精神鼓励。
（二）三级单位各级领导(包括车间、班组长)6S精益管理责任 1．结合公司的6S精益管理推行目标，学习6S精益管理相关知识与技巧；
2．负责本单位6S精益管理的宣传与教育培训； 3．划分各二级单位内部6S精益管理责任区域；
4．根据公司6S精益管理推进计划表，制定本单位的推进计划； 5．协助下属克服6S精益管理的障碍与困难点；
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6．分析和改善6S精益管理中的问题点； 7．督导部属的清扫点检及安全检查； 8．检查员工行为规范以及服装仪容。 （三）普通员工6S精益管理责任
1．自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；
2．不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间； 3．通道必须经常维持清洁和畅通； 4．物品、工具及文件等放置于规定场所；
5．操作台、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁；
6．物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层；
7．保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理；
8．要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯，并集中于规定场所； 9．不断清扫，保持清洁；
10．按作业标准操作，遵守各种制度； 11．注意上级的指示，并积极配合。