东凯矿业集团6S管理推行手册
红牌作战最好在整理工作取得一定成效的部门或车间进行实施，满眼都是需要整理的车间与部门不易开展红牌作战。 (三)看板管理 1．定义
又称管理板，是将期望管理的项目(信息)通过各种管理板揭示出来，使管理状况众人皆知。 2．作用
? 传递情报，统一认识； ? 帮助管理，防微杜渐； ? 强势宣传，形成改善意识； ? 褒优贬劣，营造竞争气氛； ? 加深客户印象，提升企业形象。 3．看板管理的“三原则”
? 放置场所明确； ? 种类名称明确； ? 数量多少明确。 4．内容
? 质量信息 ? 成本资料 ? 交货期信息
? 机器故障情况、趋势和目标 ? 改善建议提案
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? 专案活动信息 (四)目视管理 1．定义
简单地说，就是用眼睛来进行判断的管理手法。 2．对象
摆放位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示。
生产现场的目视管理对生产现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉化的工具，进行预防管理。使任何人都能了解好与坏的状态，即使新人也能很快缩小作业上的品质差异。
办公事务现场方面的目视管理，主要指资讯共享化，业务的标准化、原则化、简单化等，借此提供迅速而正确的资讯给相关单位，并有效解决问题。 3．三要素
? 无论是谁都能判明是好是坏(异常)。 ? 能迅速判断，精度高。 ? 判断结果不因人而异。
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(五)定置管理 1．定义
定置管理是根据物流运动的规律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，科学地确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。 2．实施
工作场所的定置要求。首先要制定标准比例的定置图。生产场地、通道、检查区、物品存放区都要进行规划和显示。明确各区域管理责任人，零件、半成品、设备、垃圾箱、消防设施、易燃易爆的危险品等均用鲜明直观的色彩或信息牌显示出来。凡与定置图要求不符合的现场物品，一律清理撤除；
生产现场各工序、工位、机台的定置要求。首先，必须要有各工序、工位、机台的定置图。要有相应的图纸文件架、柜等资料文件的定置硬件。工具、夹具、量具、仪表、机器设备在工序、工位、机台上停放应有明确的定置要求。材料、半成品及各种用具在工序、工位摆放的数量、方式也应有明确的定置要求。附件箱、零件货架的编号必须同零件帐、卡、目录相一致；
工具箱的定置要求。工具箱应按标准的规定设计定置图。工具摆放要严格遵守定置图，不准随便放。定置图及工具卡片要贴在工具箱上。工具箱的摆放位置要标准化、规范化和统一化；
仓库的定置要求。首先要设计库房定置图。对于那些易燃、易爆、易污染、有储备期要求的物品要按要求实行特别定置。有储备期限要
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求的物品的定置，在库存报表、数据库管理上要有对时间期限的特定信号或标志。库存帐本应有序号和物品目录，注意账物相符；
检查现场的定置要求。首先要检查现场的定置图，并对检查现场划分不同区域，以不同颜色加以标志区分。区分合格区、待检区、待判区、返工区、报废区等。 (六)识别管理 1．机器设备识别
识别内容包括名称、型号、产地、管理编号、管理责任人、使用人员、警示、状态(检定日期、有效日期、合格、不合格、准用)等。 2．产品识别
识别内容包括名称、类别、型号、供应商、管理编号、数量、状态(良品、不良品、返修品、试制品等)。
识别方法：说明书、印记、标识牌等。 3．作业识别
识别内容包括作业状态(作业开始、作业中断、作业结束)、检验状态(待检、待判、不合格返工返修，报废、合格)、作业类别(冲压、焊接、表面处理、组装)等识别。
识别方法：工序卡、指导书、印记、标识牌等。 4．环境识别
通道：识别人行道、机动车道、消防通道及特别通道等； 区域：办公区、作业区、检查区、不良区、吸烟点等； 设施：电路、水管、气管、油管、消防设施等。
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环境识别一般通过颜色、各类标识牌来区别。
十二、文件的6S精益管理
文件是公司各种规章制度、技术规范、数据记录的书面形式，是公司正常运转的重要保证。 (一)文件的6S精益管理 1．整理
明确哪一类文件需要，哪一类不需要； 无效和不需要的文件及时清理。 2．整顿
将文件分门别类保存； 制作目录索引，便于查找。 3．清扫
防潮防尘防虫； 定期修补维护。 4．清洁
专人管理； 责任分明。 5．素养
使用完后及时归位； 爱护文件，节省用纸； 按规定要求制定发行文件资料。