东凯矿业集团6S管理推行手册
(二)日常管理
1．设置专门的文件柜，用于存放文件； 2．设置条形带，便于管理和取放；
3．定期整理，做好防潮、防虫、防火等工作。 (三)日常维护
1．发行新版本时，及时回收销毁旧版本； 2．仅具有参考价值的资料，要特别注明； 3．文件变更时，要及时更改目录索引。
十三、6S精益管理要求
(一)生产现场标准 1．划区
1) 通道与车辆停放
? 生产现场的通道包括主通道、检查通道、安全通道等要划定区域并标示，划线标识参照公司相关具体执行文件标准； ? 叉车、送件电瓶车等物流车辆，要划定停放区域线(参考线宽为50mm的黄色实线区划)，停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。 2) 物料，设备
? 物料区域：原材料区，半成品区，成品区，合格品区，不良品区，废料(物)回收区，工具存放区等； ? 设备区域
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? 可移动的设备需划线定位； ? 不可移动的设备可以不划线定位；
? 配电柜(箱)，酸，碱，气瓶，燃油等危险物必须划线定位。
2．通道
1) 通道应当有明显的标识； 2) 通道内无杂物、纸屑、塑料袋等； 3) 物品摆放不得占用通道； 4) 通道必须时刻保持干净。 3．地面
1)地面上无灰尘、杂物、纸屑、塑料袋等； 2)成品、半成品、原材料不得随意摆放在地上； 3)地面上无油渍、油污及污垢； 4)地面无积水。 4. 设备
1)设备名称标识清楚；
2)设备上不可有原材料、半成品、成品及零备件； 3)无灰尘，纸屑等与工作无关的物品；
4)设备必须保持清洁，明亮，无破损现象，随时处于正常工作状态；
5)操作及保养事项应贴于设备旁或岗位上。 5．物料放置
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1)应分类分区放置，同一区域内不得同时出现两种或两种以上不同的物料；
2)物料与标识，区域一致；
3)应放在区域线内，且不得压线，不得超高； 4)应按一定顺序摆放、堆叠；
5)物料放置应与通道线或区域线平行一致，大致成直角； 6)放置区域应标识清楚；
7)危险化学品的放置均要密封，不得暴露于空气中，以防污染； 8)原材料，成品及半成品不得随意堆放； 9)合格品与不合格品必须分开放置。 6．工位器具
1)工位器具按定置管理图的要求摆放，配备规格、数量符合要求； 2)统一工位器具颜色； 3)统一工位器具编号。 7．工位上的物品
1)工位上的物品(工、刀、量、辅、模、夹具、计量仪器仪表)要定置摆放(如“形迹管理”)，并尽可能采用标识；
2)工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置(如形迹管理)，且只能放置与生产有关物品，箱门内面要有物品清单，清单一律非手写形式贴在门的左上角；
3)工位上的各种图表、操作卡片等文件规格统一，必须定置悬挂。 8．零件及制品
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零件及在制品用规定的工位器具存放，并定量、定位整齐摆放不落地，大型零件、总成按规定位置、标高、整齐摆放，达到过目知数。 9．库房
必须有定置管理图，有A、B、C重点管理清单，器具按零件配置并且定置摆放。零件及物品定箱、定量、定位存放，摆放整齐。 10．消防器具
现场消防器具按要求定点摆放，定期检查，保持清洁、状态完好(如可采用“防呆措施”等)。 11．垃圾存放与处理
1)生产现场垃圾划分：工业垃圾与生活垃圾。工业垃圾用黄色料箱(桶)摆放，生活垃圾用蓝色或红色料箱(桶)摆放；
2)厂区和办公区垃圾划分：不可回收和可回收。不可回收用黄色料箱(桶)摆放，可回收用绿色料箱(桶)摆放；
3)垃圾要分类、定点存放，定时清运，不得外溢和积压。 12．现场维修
现场维修时拆卸的零件要摆放整齐，完工后及时清理场地，达到工完料净，场地清，保持现场原貌。 13．厂区标识牌
厂区包括公共环境、办公区及生产现场涉及到的各类标识牌的设计、规格、色彩的选择及使用参照现有的国家统一标准、《河北钢铁集团形象识别系统》、《邯钢形象识别系统应用规范简明手册》、《邯钢色彩规范》、以及公司颁布的具体执行的相关标准及规范文件。
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1)各类警示牌
? 安全标示，如禁止堆放等标志牌；
? 警告标示，如注意安全、小心叉车(在通道拐弯处)等标志牌； ? 指令标示，如穿戴劳保用品、防护用具等标志牌； ? 消防安全标志，火警电话、灭火器等标志牌； ? 广角镜(广视镜)，在通道转弯处设置。 ? 各类警示牌标准及样式采用国家统一标准。 2)厂区及办公区
厂区标识牌包括平面分布指示牌、厂区指示牌、厂区户外设施指示牌等；
办公区标识牌包括公司以及各二级单位部门名称牌、楼层导向牌、室内设施指示牌以及室内公告牌等；
办公室内标识牌包括员工工位桌牌。 3)生产现场
? 生产现场标识牌包括： ? 生产线名称 ? 工序及关键工序 ? 设备及设备状态 ? 各类功能区域 ? 消防器材目视板 4)管道