**************地 块 工 程 【施工组织设计】
直螺纹连接示意图
（2）直螺纹加工：钢筋下料使用砂轮切割机，钢筋端头截面与钢筋轴线垂直，不绕曲。
将钢筋两端卡于套丝机上套丝，套丝时用水溶性切削冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，并采用通规、止规进行检查。
（3）直螺纹连接前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污染物清理干净。连接钢筋时，将以拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至力矩扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。
（3）直螺纹施工工序：
26
**************地 块 工 程 【施工组织设计】
2、电渣压力焊连接：
1）工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→安装焊接夹具和钢筋→安装焊剂罐、填装焊剂→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查
2）施工方法：夹具下钳口夹紧下钢筋端部的适当位置，确保焊接处焊剂有足够淹埋深度，上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，并夹紧钢筋。通过操纵开关，在钢筋端面之间引燃电弧，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。电渣过程结束后，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断焊接电源。
3）电渣压力焊连接质量要求
①钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形；
②钢筋电渣压力焊时，渣池电压、焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径按规格定；
③在焊接生产中，如发现裂纹，未熔化，烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。
27
**************地 块 工 程 【施工组织设计】
钢筋电渣压力焊设备示意图
说明：1-上钢筋；2-焊剂盒；3-下钢筋；4-焊接机头；5-焊钳；6-焊接电源；7-控制箱。
3、绑扎搭接接头
钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
第五节 模板工程
一、模板选型
模板选型表 序号 1 2 3 4 5 6 分项工程 电梯井坑、集水井坑 墙 板 柱 梁底模、梁侧模 水平模板支撑系统 模板选型 砖胎模 18mm双面覆膜胶合板，503100木枋/钢管背楞/钢管抱箍/φ12对拉螺杆 18mm 胶合板 18mm 胶合板 18mm胶合板 扣件式满堂钢管脚手架 备注 支撑采用满堂钢管脚手架 支撑采用满堂钢管脚手架 二、吊模
地下室集水井内模、底板标高分界处模板和外墙先浇部分模板均采用胶合板吊模。模板支承在绑扎在底板筋上的砼垫块上，小型吊模下部通过短钢筋，上部通过木条加以固定；筒型吊模通过筒内加撑杆固定。
三、柱模
28
**************地 块 工 程 【施工组织设计】
本工程框架方柱支模拟采用18mm双面覆膜胶合板配制模板，加50390mm木枋竖楞和短钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按250～350mm设置，钢管抱箍的竖向间距按500mm设置，施工要结合实际情况做到上疏下密。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确。为保证柱模的侧向刚度，在柱模上设置双向φ12对拉螺杆，竖向间距同钢管抱箍设置。
钢管柱箍钢管柱箍胶合板φ12对拉螺栓垂直间距600503100木方503100木方柱模拼装图一（柱边长＜600mm）柱模拼装图二（600mm≤柱边长＜1200mm）
四、墙模板
墙体模板采用18mm厚双面履膜胶合板，采用50390木枋作小楞，间距300；钢管为主楞，钢管第一道离地面300mm，以上每道间距600mm，地下室外墙螺栓采用带止水钢板的螺栓，的穿墙螺栓(里，中，外) 均焊止水片，并在外侧上衬厚度25mm的木块，拆模后，除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。
地下室外墙后脚带处支模示意图
五、电梯井模
29
**************地 块 工 程 【施工组织设计】
1、电梯井核心筒采用筒子模施工工艺，利用模板与筒架的交替提升工艺满足电梯井的施工要求。
2、筒子模组成：
☆ 第一部分为筒架结构； ☆ 第二部分为模板脚手系统。
（3）筒架是以型钢为主，其格构式立柱用钢管构件，支撑于下部的承重搁置及承重销之上，筒架操作高度及层次数视具体层高而定。
（4）标准层施工流程：
筒架提升模板到位，支模浇筑混凝土，达到初步强度后，利用模板附着力提升筒架一个层次，然后在筒架脚手上绑扎钢筋、利用筒架提升模板一个层次，然后支模、浇捣砼，如此反复交替施工，直至结构顶层。
（5）内模采用钢大模施工，钢大模由厂方加工。
六、梁板模板
梁、板模板支模详见附图：梁模板选用18mm胶合板，支撑体系采用φ4833.5脚手架，梁底横向立杆间距为梁宽出两侧≥150mm，支承体系用脚手钢管搭设满堂架，步距1500mm，梁底纵向立杆间距不大于900mm。对于梁高大于700mm的梁在距梁底2/3高度处加Φ12对拉螺栓。
30