长输管道冬季施工预案 - 图文

2019-04-14 23:29

冬 季 施 工 方 案

1.施工配备

1.1施工现场配备

在施工现场设置功率为300kw(350)的发电机组,作为动力装置,用以满足半自动焊机、电加热装置(感应加热装置)和保温防风棚内取暖的供电,即在每个标准化施工机组配套使用2台EGS300B-6型发电机组,按照本设备配套方案,每个标准化施工机组配套主要施工设备为:吊管机4台、发电机组2台、半自动焊机12台、加热装置6套、气动内对口器1台、保温防风棚6个、焊机房6个。将发电机组的供电线路以辐射状连接到各保温防风棚,利用发电机组对焊机和保温防风棚内用电设施进行供电。保温防风棚内的远红外电加热器对棚内提供平稳的取暖热源,以改善冬季低温条件下操作人员施工作业环境。

1.2专用保温棚及施工现场用野营房配备

(1)焊接机组需要焊接专用保温棚6个,防腐机组需要配备专用保温棚2个,焊接缓冷带每机组配备20条。

(2)为保证作业人员临时休息和值班使用,每个焊接、土建机组配野营房2栋,每个防腐机组、试压机组、下沟机组配1栋。(此营房为冬季施工专门增加的)

(3)每个防腐施工增加电磁加热器2套,增加缓冷带8条。

1.3冬季及林区施工增加设备配备

(1)清雪设备每个机组一台铲车。全线配两台锅炉车。

(2)每个机组施工现场需要配备移动电站1台,用于施工休息间采暖、照明,共计49台。

(3)所有的爬行设备增加保温被的覆盖,规格为5m×6m的保温被。所有车辆增加保温被。

(4)在设备驾驶室内加装取暖设施,确保设备操作人员工作环境的温度。在车辆上装配驻车加热系统,该系统的优点是驻车情况下自身可利用油箱的燃油循环供热。

(5)所有的运管及运渣车辆增加防滑轮胎和防滑链。

(6)管材运输的车辆改装刹车装置和山区悬挂稳定系统,增加水冷却系统。 (7)采用米勒感应加热器进行管口预热。 (8)油料问题

A润滑油品。将现场投入使用的各类大型设备使用机油更换为CD/SF级0W-30型机油,其有效使用温度为-45—-15℃,能够确保在所在地区低温条件下发动机正常工作;将齿轮油更换为适合寒带使用的重负荷齿轮油;液压油更换为适合寒带使用的抗磨液压油;防冻液更换为冻点为-45℃的统力新一代6防不冻液。

B燃油。将设备所需的燃油更换为-35#柴油,并对燃油箱增设保温加热措施,还可以选择在燃油中加添加剂提高柴油标号的方法。

1.4劳动保护配备

防寒服每人两套(带电加热),防寒鞋每人两套(带电加热),防寒手套每人两套,安全保温防寒帽每人两套,护目镜每人2个。

聘用林区专业防火值班人员、设备及装备。

大型设备清单(每个机组)

机组正序号 设备名称 自行电站 发电机组 吊管机 设备型号 常配备 DZ-100 300kw DGY70 9 3 4 (台) 台 台 台 机组 焊接 焊接 焊接 电机组 吊运保暖棚、作业 挖掘机 PC220 1 台 焊接 带平整 气动阀应有伴热装 内对口器 外对口器 电焊机 电焊机 送丝机 Φ813 Φ813 DC-400 V350-PRO60 LN-23P 1 2 6 8 14 台 台 台 台 台 焊接 置 焊接 焊接 焊接 焊接 自制 根焊、热焊 填充、盖面 手工半自动焊 焊接 供暖 布管、组对、拖发数量使用用途 客车 四驱皮卡 客货 驻车加热系统 电磁感应加热器 感应加热带 电加热带 环形火焰加热器 40座 Miller 20Kw Miller HDR-813 自制 1 1 1 14 8 12 8 2 台 台 台 套 套 条 套 台 焊接 焊接 焊接 焊接 生产服务用车 生产服务用车 生产服务用车 气动阀应有伴热装置 焊接 焊接 焊接 待定 待定 管口加热 (宽度100MM) 焊接 管口加热 每个棚应有4块电热板,1个配电盘, 保温防风棚 外委 7 套 焊接 4盏带面罩的灯,焊机座2个。 设备保温移动库 远红外电加热 移动板房 保温被(防火) 集装箱 保温帐篷 铲雪车 自行电站 空气压缩机 设备保温移动库 保温帐篷 保温防风棚 发电机组 外委 5--10Kw 外委 DZ-100 7 m3/min 外委 外委 100kw 9 32 2 10 1 6 1 1 1 5 1 7 1 个 台 个 个 个 个 台 台 台 个 个 套 台 焊接 焊接 焊接 保温棚内取暖 办公、值班、吃饭、休息用 焊接 焊接 焊接 焊后缓冷 用于沟下焊(帐篷骨架需制作) 焊接 防腐 防腐 防腐 防腐 防腐 防腐 供暖 空气压缩机 发电机组 设备保温移动库 保温帐篷 挖掘机 挖掘机 设备保温移动库 保温帐篷 发电机组 自行电站 燃油锅炉 设备保温移动库 保温帐篷 发电机组 燃油发电机 燃油蒸汽锅炉车 合计 30 m3/min 100kw 外委 PC300 PC300 外委 100kw DZ-100 200kw 外委 100kw 450KW LSS0.3-0.7-Y 6 6 6 6 6 5 5 5 5 1 1 1 2 1 2 1 台 台 个 个 台 台 个 个 台 台 台 个 个 台 台 台 台 土建 土建 土建 土建 土建 下沟 下沟 下沟 下沟 试压 试压 试压 试压 试压 供暖 焊接 供暖 供暖 供暖 供暖 项目部备用 注:机组施工现场及营地各项设施装备的制作时间需要2个月。

大功率发电机组供电现场设备布置图

2.冬季施工组对、焊接技术措施

2.1管口处理

①组对前去除管外端距管口1m范围内的霜冻及管内的积水或冰霜,并保证支垫防腐管的支墩稳固。

②用棉纱将管口边缘50mm范围内的泥土,油污,浮锈等清除干净。然后采用电动钢丝刷打磨,直至露出金属本色,同时将管口内50mm范围清理干净。

③使用烤把加热管端300-500mm,以去除水汽,防止焊接时产生气孔。

2.2管口组对

采用两台吊管机进行管线组对,防止管线存在下沉,杜绝强力组对的现象出现。管口组对应优先采用内对口器。

2.3焊接方法

现场焊接方法应针对不同区域和地形条件进行选择,对于地势比较平坦,地形地貌较好的地区可采用施工效率较高的纤维素下向焊打底、药芯自保护焊丝进行填充和盖面工艺,对于特殊地段则可采用纤维素下向焊打底、焊条电弧焊填充和盖面工艺。

2.4应用具有保温作用的焊接防风棚

为保证焊接区的保护效果,采用大型带盖可移动式保温防风棚。与普通焊接防风棚不同的是,它具有保温功能。棚壁采用的是复合材板材料,底部还垫有隔热板,防止热量向地面快速散失。棚内还配备气瓶、加热器等焊接用器具,上部开一排烟口,可机动排烟尘。


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