试压人员在远离正在试压的大口径穿越管道的情况下进行降压并观察试压管段内的试验压力，DN100 PN10截断阀门至试压头上所有临时焊口在试压前必须无损检测合格，以确保管道空气试压的安全。
（4）试压施工现场距空气压缩机50m处设置试压露营房，试压露营房自带取暖设备，采用1台DZ100管道人提供电能，试压所用的压力天平、自动压力记录仪和自动温度记录仪安装在试压露营房，以便于试压人员随时观察管道的试验压力和环境温度。
（5）采用车载型高压空气压缩机对管道进行空气试压，为避免压缩空气所带潮气在空气压缩机出口处逐渐冻结发生冰堵现象，在空气压缩机出口处设置气体加热装置。
（6）当管段内的试验压力达到强度试验压力时，关闭DN100 PN10截断阀门，同时空气压缩机停机。为确保施工安全，严禁关闭试压头上的注气阀，强度试验合格后，用DN100 PN10无缝钢管管段上的DN100 PN10排气阀进行放压，放压应缓慢进行，以避免快速放压时高压气流对排气阀门的损坏造成试压失败。
（7）车载型高压空气压缩机和DZ100管道人应采取防冻措施，保证试压设备工况良好，以确保试压施工的顺利进行。
6.2水试压措施
（1）在试压管段两端试压头处分别设置1座试压帐篷，帐篷内应具有取暖设备，以避免试压头上压力表、压力天平和压力记录仪接头冻涨致使水压试验无法继续进行，试压所用的压力天平、自动压力记录仪和自动温度记录仪均安装在试压帐篷内。
（2）管体的保温 1）电热带的管体保温
用电热带缠绕管体，电热带的间距宜为100mm，然后用150mm厚的保温被对管体进行包覆，并用细铁丝固定牢靠。
2）内置式成套电热系统的管体保温
1在注水清管器上系一根比试压管段长20米的钢丝绳，钢丝绳的另一端与○
首端试压头上的法兰相连，随着注水的不断进行，带着钢丝绳的注水清管器被推入末端试压头内。
2打开末端试压头上的法兰，○把预先系在注水清管器上的钢丝绳解下来，连
接到卷扬机上，同时打开首端试压头上的法兰，解下系在法兰盖上的钢丝绳，把钢丝绳与内置式成套电热系统的发热电缆相连接，通过卷扬机的动力，用钢丝绳把发热电缆带到整个试压管段内。最后把首末两端试压头的法兰密封好。如图1、图2所示。
1 连接法兰 2 注水清管器 3 钢丝绳 4注水清管器 5首端试压头 6 试压管段 7 末端试压头
图1 试压管段注水前示意图
1 电热系统放线架 2 发热电缆 3 充满水的试压管段 4钢丝绳
图2 用钢丝绳将电热系统的发热电缆带进试压管段示意图
3在试压过程中，○内置式成套电热系统通过其温度控制系统根据试压水的温
度对试压水进行自动加热，避免试压水结冰，确保水压试验的顺利进行。
4内置式成套电热系统目前尚未在管道高压水压试验中应用，○其发热电缆与
两端法兰连接处的密封绝缘的可靠性也尚待验证。
上述两种方案采用1台DZ100管道人对电热带或内置式成套电热系统提供电能。
（3）管道注水
①注水管线采用DN150泡沫黄夹克管，焊接连接，焊口连接处用保温被包裹，用细铁丝固定，注水管线沿线每隔12m设置1个管墩，以保证注水管线按水流方向从低到高的敷设坡向，在DN150注水管线上注水泵的出口端处安装DN100排水阀，用于在注水完成后尽快排净注水管线内的存水。
②水源采用所穿越河流的河水，采用2台注水量为100m3/h、扬程为101m的注水泵进行管道注水，注水泵应采取防冻措施，确保其正常运转。
③管道注水前应采用电热带或内置式成套电热系统对管体进行预热，在注水过程中应持续对管体进行加热，在注水完成后，继续对管体进行加热，以确保进入试压管段内的少量冰凌全部融化，管段内试压用水的温度在0℃以上，方可开始进行水压试验，以避免冰凌在试压过程中的融化对试验压力的影响。
（4）管道升压
采用工作压力为20Mpa、排量为6m3/h的高压泵对管道进行升压，高压泵应采取防冻措施，以确保其正常运转。
（5）管道排水
如果采用电热带的管体保温方式，则在管内压力降到0Mpa后立即驱回发射注水清管器进行排水。如果采用内置式成套电热系统的管体保温方式，在拆除试压管段内的发热电缆后立即驱回发射注水清管器进行排水。多次发射泡沫清管器，确保管内无明水。
（6）水压试验宜在白天气温较高的时段进行。
6.3防冻混合液试压措施
（1）通常管道试压所用的防冻剂为乙二醇或丙三醇，为了抵御大兴安岭地区冬季-40℃低温，要求防冻混合液的冰点为-40℃，为达到-40℃的冰点，应配制55%乙二醇水溶液或70%丙三醇水溶液用于冬季试压施工。
（2）采用δ=8mm钢板预制1个8m×4m×2m的水箱用于防冻混合液的配液和储存，防冻剂乙二醇或丙三醇就近购买，采用罐车拉运至施工现场，并在施工现场人工搅拌配制。
（3）试压完成后，采用罐车将防冻混合液运送到下一试压地点，待所有试压管段全部完成后，将防冻混合液就近运送到当地污水处理厂进行处理。