??????????????⊙??装??????????⊙??订?????????⊙??线??????????????? 断面 眼别 掏槽眼 (m) 2.3 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 379.6 (个) 12 12 26 22 16 39 32 12 17 188 (卷) 7 5 4 3.5 6 2.5 4.5 2.5 6 (kg) 1.05 0.75 0.6 0.525 0.9 0.375 0.675 0.375 0.9 (卷) 84 60 104 77 96 97.5 144 30 102 (kg) 12.6 9 15.6 11.55 14.4 14.63 21.6 4.5 15.3 119.18 段 别 1 3 5 7 9 11 3 7 9 上 台 阶 断 面 辅助眼 帮 眼 内圈眼 底 眼 周边眼 掘进眼 中、下 台阶 断面 周边眼 底 眼 合 计 总 计 第 21 页 共 69 页 铁道工程系
??????????????⊙??装??????????⊙??订?????????⊙??线??????????????? 第 22 页 共 69 页 铁道工程系
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b).爆破设计优化
每次爆破后检查爆破效果，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标。
根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距，用药量，特别是周边眼。根据爆破后石碴的块度修正参数。如石碴块度小，说明辅助眼布置偏密；块度大说明炮眼偏疏，用药量过大。根据爆破振速监测，调整单段起爆炸药量及雷管段数。根据开挖面凹凸情况修正钻眼深度，使爆破眼眼底基本落在同一断面上。
7.2.7、出碴运输
隧道采用侧卸式装载机装碴,自卸汽车运输至DK54+550线左100米弃碴场。洞内应加强通风，车辆行车速度不得超过15km/h。
7.2.8、洞身支护
初期支护施工工序流程为：
开挖后初喷砼→系统支护（锚杆、钢筋网、格栅钢架）施工→复喷砼至设计厚度→辅助支护措施(超前小导管注浆)。
隧道初期支护见下表8“宝塔隧道初期支护一览表”。 7.2.8.1、喷射混凝土
7.2.8.1.1、喷锚支护施工序流程
为保证喷射混凝土的厚度和质量，喷射混凝土分二次或多次完 成。根据设计要求隧道喷射砼采用湿喷技术。喷射料由洞外小型搅拌
站生产。混凝土搅拌车运输混凝土，卸入湿喷机，机械手配合湿喷机喷混凝土。喷锚支护施工序流程见图8。
初喷在刷帮、找顶后进行，喷射混凝土厚度4～5CM，及早快速封闭围岩，放炮通风后由人工在碴堆上喷护。
复喷是在初喷混凝土层及初期支护加固后的围岩保护下，完成立拱架、挂网、锚杆工序的作业后进行的。
喷射砼骨料用强制式拌合机分次投料拌合，集料要求及配合比：砂选用颗粒坚硬、干净的中、粗砂；碎石选用坚硬耐久、最大粒径不大于10MM的碎石；水泥用POR42.5普通硅酸盐水泥；混合材料为硅粉。速凝剂、减水剂、粘稠剂等外加剂均选择质优、性能优良的产品。施工配合比按现场实际情况根据试验数据进行调整。
喷射混凝土施工：喷射前首先要对岩面进行修整，清除松动岩块。 初选配合比参见下表9“C25喷混凝土配合比初选参数表”。
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??????????????⊙??装??????????⊙??订?????????⊙??线??????????????? 对个别欠挖突出部分进行凿除，对个别超挖部分用喷射混凝土补平；用高压水将岩面冲洗干净，对遇水易潮解的岩层，则用高压风清扫岩面；检查喷射机工作是否正常；要进行喷射试验，一切正常后可进行混凝土喷射工作。 表8 宝塔隧道初期支护一览表 钢筋网 级别 喷砼厚度 布置 12cm(拱Ⅲ级 墙) 25cm(拱Ⅳ级 墙),10cm(仰拱) 系统锚杆：拱部带排气装置的Φ25中空注Φ6@25× 浆锚杆，边墙采用Φ22砂浆锚杆L=3.0m，25cm 间距（环1.2 m x纵1.5m） 系统锚杆：拱部带排气装置的Φ25中空注Φ6@20× 浆锚杆，边墙采用Φ22砂浆锚杆L=3.5m，20cm 间距（环1.2 m x纵1.2m） 系统锚杆：拱部带排气装置的Φ25中空注Φ6@20× 浆锚杆，边墙采用Φ22砂浆锚杆L=3.0m，20cm 间距（环1.2 m x纵1.0m） 锚杆长度、间距 距 钢架型号、间 160格栅钢架,间距1m I18工字刚架，间距1m Ⅳ加级 25cm Ⅴ偏级 28cm 系统锚杆：拱部带排气装置的Φ25中空注Φ6@20× I20a工字钢浆锚杆，边墙采用Φ22砂浆锚杆L=4.0m，20cm 架，间距0.6m 间距（环1.2 m x纵1.0m） 表9 C25喷混凝土配合比初选参数表 骨料最大 坍落 水灰 砂率 水泥 比% 43 % 50 kg/m 430 3砂 3碎石 速凝剂 减水剂 水泥：砂：碎石：3粒径mm 度cm 10 8 kg/m kg/m 860 860 % 2-4 % 2 水 1：2：2：0.43
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??????????????⊙??装??????????⊙??订?????????⊙??线??????????????? 图8 喷锚支护施工程序框图 是否符合标准 否 调整 施工准备 是 焊连结筋、定位系筋 检查断面超欠挖 超挖是否>10cm 是
否 初喷4 cm砼厚 初喷砼厚10 cm 有 施作系统锚杆挂钢筋网 复喷砼到设计厚度 有 有无质量问题 测量放样 改进 围岩量测 信息反馈、调整支护参数 安装工字钢架或格栅 无 喷射混凝土分段、分片、分层进行，由下向上，从无水、少水向有水、多水地段集中，多水处先行注浆堵水或安放导管将水排出。每段长度不超过6m，一次喷射厚度控制在6cm以下，喷射时插入长度比设计厚度大5cm铁丝，每1～2m设一根，作为施工控制用，后一层喷射在前层砼终凝后先用高压水冲洗再进行，新喷射的砼按规定洒水养护。施喷时喷头与受喷面基本垂直，距离保持1.5～2.0m。设格栅钢架时，钢架与岩面之间的间隙用喷射混凝土充填密实，喷射顺序先下后上对称进行，先喷钢架与围岩之间空隙，后喷钢架之间，钢架应被喷射混凝土所覆盖，保护层不得小于4cm。如有大凹坑，先找平。一次喷射厚度控制在拱部3～5cm，墙部5～8cm。
砂浆锚杆主要设置在边墙部位，施工时采用多功能作业台架人工手持风钻钻孔，人工安装锚杆，砂浆锚固,水泥砂浆终凝后安设孔口垫板。见图9“砂浆锚杆施工工艺流程
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7.2.8.2、砂浆锚杆