2、施工总平面布置
2.1 施工场地及现场办公生活营区布置 2.1.1 安装场地布置
根据招标文件有关要求和本工程特点，并结合本项目具体情况，为配合和满足机电设备到货、安装的要求，施工人员和施工设备将陆续到达工地，直至机电安装高峰期到来之前，机电安装人员和施工设备全部到达工地。为保证机电安装项目的质量和满足工程进度要求，拟定租界当地村民民房作为现场办公生活营区。
2.1.2 现场办公生活营区布置
根据工程进度安排，机电安装工期约为2015年6月至2015年12月。期中施工高峰时间较长，计划安排高峰进场班组人数为30-50人。
2.1.3 材料仓库及构件贮放区 施工设置仓库区，主要作用：
（1）存放电站业主采购的机电设备部件需防水、易损件、易丢失的贵重件。
（2）存放机电安装机加工件、零散件、螺栓及我方采购用于现场施工的消耗性材料。施工现场拟采用自制移动式箱房1个，用于贮放各式工具及氧气瓶、乙炔瓶等施工器具。
（3）临时施工区布置一间简易生产车间和试验室，以适应发电厂房未形成之前，机电安装生产的需要。
2.2 施工用气、水、电布置
2.2.1 施工用电方案
机电安装工程用电从业主指定的电源点，采用75mm2的4芯橡皮软电缆，引至厂房安装场的进线、馈电屏，机电安装各主要作业点。临时施工区分别设置若干个分电箱，从安装场馈电屏引接，按需配置现场负荷施工工作面的施工用电设备，并根据实际使用情况合理布置。
施工用电安全技术措施：在施工现场动力配电箱进线侧安装防触电保安装置；在基坑、机组内部安装面设置安全照明变压器作为局部照明。
2.2.2 施工用气方案
机电安装现场用气拟采用0.9m3/min的移动式空压机，安装现场布置一台，并敷设一定数量气管路，用于现场施工中电弧气刨、风动工具、设备清扫和喷漆等工序。
2.2.3 施工用水方案
现场施工用水（包括消防用水）拟定将根据业主指定的水源接入点接出。
2.3 场内通讯
在施工场所、办公房处主要以移动电话为主。为提高现场办公及管理水平，在办公室配备足够的自动化办公设备。
2.4 施工撤离
施工结束后，合理安排施工设备的撤离时间，存放和处理好将撤离的设备和材料，以保证施工道路畅通，避免不必要的混乱。及时撤离施工人员和按合同规定必须撤离的设备、材料、清除多余的材料、垃圾及各种临
时设施，按合同要求，清平和平整临时用地，做好环境恢复工作，在清理过程中，服从监理工程单位的协调。
2.3施工总平面图（详见附表五） 2.4临时用地情况（详见附表六）
3、主体工程的施工程序、施工方法及说明
3.1水轮发电机组安装 1.、施工准备
a、卸货后开箱对照清单清点设备，外观检查，核对无误后，按水机层和电气设备层分类。
b、按设备位置和安装顺序大致摆放在现场，注意水机附件（如水系统管材、蜗壳、调速器拉杆等等）要先下水机层，并摆放在安装位置附近。
C、清扫安装工作面。
d、复核转轮、导水机构、大轴等与现场安装尺寸。 2、安装顺序
施工准备—顶盖、底环、导叶装配—定子就位--机组中心、高程基准点测定—转轮主轴吊装—导水机构安装—下机架安装—转子吊装—上机架、推力头安装--机组连轴、盘车（轴线调整）--主轴密封、水导轴承安装—接力器、推拉杆安装、导水机构联动—水轮机附件、管路安装。
3、立式轴流水轮发电机组安装工序图：
顶盖、底环、导叶装配 上机架、上导轴承座、推力头安装 定子、下机架定位（中心高程测量） 盘车、联轴 机组附件安装 导水机构安装 管道及自动化元件安装 机组试验及调试 下机架安装、转子吊入、轴瓦研刮 水轮机转动部分安装 机组试运行
3、安装技术要求及注意事项
1）机组安装的中心偏差，不应大于1mm；机架上的轴承座或油槽的水平偏差不应大于0.10mm/m；高程偏差不应超过±1.5mm；承重机架与基础板的组合缝间隙应符合GB8564-88要求。
2)机架径向千斤顶宜水平，安装高程偏差一般不超过±5mm，千斤顶受力应均匀一致。
3)制动器安装应符合下列要求：
（1）制动器应按设计要求进行严密性耐压试验，持续30min，压力下降不超过3%。弹簧复位结构的制动器，压力拆消后活塞能自动复位；
（2）制动器顶面安装高程偏差不应超过±1mm，与转子、制动闸板的间隙偏差应在设计值的±20%范围内；
（3）制动器最大行程应符合设计要求，在安装时要注意转子旋转方向