图及其相关的出厂技术文件。
（2）设备开箱检查
设备的开箱验收尽量在工地现场进行，盘、柜开箱后，首先检查外观有无损坏，漆面是否完好及电气元器件固定情况。
设备的型号、规格、附件、备件满足设计及订货合同要求。装箱文件齐全，并作好验收记录。
3.7.3计算机监控系统设备安装 3.7.3.1安装程序
监控系统安装程序见框图。 3.7.3.2 施工准备
⑴根据设计图纸、设备技术文件、资料、有关规范编制安装技术措施和调试程序。
⑵准备好必要的安装设备、工器具和材料，如电焊机、切割机、装置性材料和消耗性材料。
⑶对现场进行清理，确认设备预留孔洞和基础埋件位置并进行清理。 ⑷设备的开箱验收尽量在工地现场进行，盘、柜开臬后，首先检查外观有无损坏，漆面是否完好及电气器件固定情况。设备的型号、规格、附件、备件满足设计及订货合同要求。装箱文件齐全，并作好验收记录。
设备开箱清点与检查 设备运输 安装准备 现场清理准备 工器具和材料准备 设备安装 光纤敷设及终端制作 外部电缆敷设 系统设备间连接 外部设备配线 系统上电检查 外部设备查线 系统与外围设备对点、分部调试 整体静态调试 机组试运行动态调试 系统正式投入运行 监控系统安装程序方框图 3.7.3.3施工工艺细节说明 ⑴盘柜安装
基础槽钢的不直度、水平度、不平行度符合《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92要求，并做好安装记录。盘柜基础接地良好。
盘柜就位后，调整盘柜，盘柜安装的垂直度、水平偏差、盘面偏差、柜间接缝等质量指标符合规范要求。按要求对盘柜进行焊接或螺栓连接，盘柜与基础固定牢固。
柜内设备、精密插件等在盘柜的屏蔽保护完善之后、调试之前安装，以防损坏。
设备安装完后，及时清理现场，为调试进行提供条件。不在盘柜附近和盘柜内进行电焊等有损坏设备的作业。
⑵电缆敷设与二次配线 ⑶ 现场调试、试验
按照设计图纸检查配线的准确性。与现地设备连接电缆的接线正确，与主控级监控设备的以太网电缆/光缆连接符合设计要求、二次回路结缘电阻不低于1MΩ.
检查监控 系统的电源设备、计算机设备、I/O远程接口。现地控制单元的设备接地 已与主接地网可靠连接。
设备通电、系统起动运行检查及硬件自诊断程序检查；对系统任一设备均可使用请求在先诊断，及时发现自身故障，并切除故障，报警显示和记录正确。
调整现地监控测量设备及自动化元件，进行现地控制单元LCU数据采集功能的检查，包括数据库点对点校核，核对输入/输出端的电信号是否匹配。
进行机组现地控制单元与励磁、调速器、继电保护，以及机械制动等相关控制设备的信息传递及联合调整试验。
进行现地LCU与主控级计算机的信息传递、数据交换，网络设备运行正常。
按照开机/流程，按停机到空转、空转到空载、空载到发电，以及发电到空载、空载到空转、空转到停机，一步一步地进行模拟检查。
分别模拟水机事故停机、电气事故停机，进行程序 检查，合适各监控程序的准确性，进行有关参数的整定。
在进行以上程序试验的同时检查信号模拟屏、显示器实时显示水轮发电机组及辅助设备的运行状态，主要设备的操作流程、事故和故障报警及有关参数和画面，并定期记录。
⑷电缆敷设
电缆到货后采用吊车卸车，严禁将电缆轮子由车上推下，电缆在工地存贮时，严禁平放。滚动电缆时顺着电缆上箭头指示或电缆的缠紧方向。
电缆敷设以人力为主。
电缆敷设严格安施工图纸施放，走向符合设计要求，敷设的电缆排列整齐，不得交叉或弧垂过大现象，在拐弯处及其它特殊部位有专人监护。
电缆敷设完后按要求挂标示牌。
电缆施工完成后进行盘、柜内孔洞防火封堵。 （5）二次配线
配线时按图施工，接线正确，导线与电气元件的连接牢固可靠。 字头编号正确，字迹清晰且不易脱色。
盘、柜内导线无接头，导线芯线无损伤，备用芯线长度留有余量。 配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好。
每个接线端子的每侧接线不得超过2根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺接式端子，当接两根导线时，中间加平垫片。
引入盘、柜的电缆排列整齐，编号清晰，牢固，所接端子排不受机械应力。
强、弱电回路分别成束分开排列，禁止小端子配大截面导线。 二次回路接地设专门螺栓，控制电缆的屏蔽层按设计要求的方式接地。 光缆在厂家代表的指导下进行作头、试验、连接。
安装完毕后，检查各回路接线正确，符合设计及厂家技术要求。电气回路、设备、线圈绝缘电阻符合试验规范要求。电流、电压互感器二次绕组接线正确，端子压接紧固、可靠。接地点接地良好，且只有一个接地点，电缆编号正确清晰。进行保护装置检查、整定、动作试验。进行软件安装检查。
电缆敷设与二次配线按相关要求进行。
光缆在厂家代表的指导下进行做头、试验、连接、
二次回路接地设专门螺栓，控制电缆的屏蔽层按设计要求的方式接 施工完后进行盘、柜内孔洞封堵。 3.8全厂公用计算机监控系统设备 3.8.1施工准备
⑴根据设计图纸、设备技术文件、资料、有关规范编制安装技术措施和调试程序。
⑵准备好必要的安装设备、工器具和材料，如电焊机、切割机、装置