3.2.1 屏柜安装 1、施工准备
（1）根据国家标准及制造厂安装说明书编写施工技术措施报监理单位审批。
（2）修整屏柜基础槽钢及电缆沟卫生清理，检查接地情况。 （3）组织所有施工人员熟悉图纸和安装说明书，进行技术交底。 （4）相关设备到货后，会同业主和监理工程师根据供货清单共同开箱清点,检查设备型号、规格、数量是否与合同文件的规定相符。各设备内部的部件特别是绝缘子、套管及电流感器等配套设备有无损坏，有关技术参数是否与设计相符。并做好详细记录。
施工准备 设备开箱清点 场地清理、施工布置 工器具及材料准备 设备开箱清点 槽钢基础清理 屏柜吊运安装 母线吊运安装 母线连接
电缆及柜体耐压试验
电压设备整体耐压试开关柜和配电设备试验 收尾工作 盘柜安装流程图 2、屏柜设备基础槽钢处理
基础型钢处理，应符合下表的要求：
项 目 不 直 度 水 平 度 位置误差及不平行度 允 许 偏 差 ㎜/m ＜1 ＜1 ㎜/全长 ＜5 ＜5 ＜5
基础型钢其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地，并刷漆处理。
3.2.2柜体设备安装
盘柜单独或成列安装时，其直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表：
项 目 垂直度(每米) 相邻两盘顶部 水平偏差 成列盘顶部 相邻两盘边 盘面偏差 成列盘面 盘间接缝
设备二次转运、开箱、检查：开关柜在二次转运过程中，要避免冲击和剧烈振动，还要防止开关柜的倾倒。
母线连接安装：检查母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形和扭曲等；
清扫干净母线接头、清除干净接头氧化膜，检查接触面平整、无污物； 检查绝缘支架无缺陷、破损，并清扫干净。
按图调整、装配柜内母线，用螺栓连接的接头接触面要涂以电力复合脂，再用螺栓连接牢固。
连接螺栓应按设计规定或采用镀锌螺栓，并用力矩扳手拧紧，其紧固
＜5 ＜2 ＜5 ＜1 允许偏差（mm） ＜1.5 ＜2
力矩符合规定；
母线与屏柜内设备接线端子用螺栓连接时，螺栓受力要均匀，注意不得使接线端子受到额外应力。
母线相序排列应符合规定。 3.3主变安装
3.3.1变压器基础、接地及线管预埋 （1）主变基础槽钢、接地预埋安装
根据设计图纸，测量放点确定安装基准，将基础槽钢放置于基础钢筋网上，用测量仪调整槽钢中心和高程以及坡度等都调整合格后，进行电焊固定。将接地扁铁敷设至主变基础并和槽钢焊接后引出50cm接头，以便与主变接地螺栓连接。
（2）主变电气管线预埋
在主变基础施工同时，根据设计图纸将主变的电气管线预埋在设备基础中，并穿上铁丝，以便在电缆敷设时牵引，管线头需密封严实，以防土建施工时混凝土浆堵塞。
3.3.2运输及就位
主变从车站运到工地前，事先检查路面的平整、坡度和障碍物等情况，运输中由小车带路，大车上有专业人员押车，并监视如下几项：
①行车速度应符合制造厂规定； ②道路坡度不得大于15度；
③不得有急刹车、大倾斜等异常现象，造成主变的强烈冲击和振动。 主变到达现场后作妥善保管，并定期测量主变的绝缘值。尽快安排绝
缘油库的设备安装和绝缘油的过滤工作，作好器身检查的准备。
变压器运输至升压站，用汽车吊吊装至主变基础上。变压器卸车时，要防止变压器倾倒。变压器整体起吊时，吊绳与垂直线夹角不能大于30o，调整主变中心后加以固定。
3.3.3主变器身检查 （1）器身检查前的准备工作
1）搭设临时围栅以防风尘，防潮、防水等或者临时加温以改善环境湿度，使其满足器身检查要求。
2）对变压器底部残油取样化验，以检查变压器是否受潮。 3）套管试验，瓦斯继电器校验，吸湿器的硅胶烘干。
4）清洗滤油机、油管、抽真空机及管路管阀。清洗冷却器并做油压试验，滤油合格并具有充足油量，所有清洗管口用白布和塑料封堵。
（2）变压器芯部检查时注意以下事项：
1）根据主变压器制造厂技术文件确定是否进行芯部检查。
2）器身在空气中暴露时间控制在：空气相对湿度小于65%时，不超过16小时；空气相对湿度小于75%时，不超过12小时。
（3）芯部检查内容如下：
1）检查铁芯有无移位、变形，铁芯夹紧螺栓、拉板是否松动。 2）检查器身有无移位，定位螺钉是否松动。
3）检查线圈有无移位，松动、绝缘有无损伤，轴压螺杆端部的螺帽是否松动。
4）检查引线焊接情况，所有螺栓紧固检查一遍。检查引线有无损伤、