环刀 天平 混凝土试模 砂浆试模 坍落度筒 兆欧表
10cm 150*150 500MP 3套 1套 4套 2套 2套 2块 试验 试验 试验 试验 试验 临电 回填土检测 试块制作 试块制作 坍落度检测 检测 第五章、施工进度计划及工期保证措施
根据总工期要求、各分部分项工程量及施工工序衔接，采用平面分区，区内分段流水、立体穿插作业的方法，结合施工材料的准备周期，投入充足的劳动力及机械设备。在保证工程质量的前提下，尽量缩短工期，提前交付甲方使用。 一、施工进度计划 见附表
二、工期保证措施 1、制定科学的计划
以总计划为基础，实施长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。 2、投入足够的施工机械设备
施工阶段，投入足够的施工机械设备，满足材料运输和施工的需要。 3、专业施工保证
我单位是由具有专业技术优势的分公司组成的实体，以实力雄厚、装备精良的专业分公司为本项目的施工保障，为最终实现工期、质量目标提供专业化施工手段。加强对现场的技术管理，配合土建施工，及时插入工序，针对土建施工区域的划分，建立流水段施工区。 4、优化工序组织
在本工程垫层施工期间，分阶段提前插入面层铺装施工。专业设备安装立体穿插施工。实行样板引路制度，保证大面积施工的顺利展开。
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5、施工管理组织保证
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。 6、作好材料准备
垫层施工阶段，针对加工订货周期较长的设备及材料提前进行考察定货，防止停工待料。
第六章、施工现场平面布置
平面布置说明：
1、现场道路及出入口：现场道路设置5m宽。施工现场设一个出入口，主要为人员、运输车辆和材料进出场口。
2、施工现场所用电力和水源均由甲方提供，无需设配电室。 3、现场出入口设冲洗平台，保证车辆不带泥沙出场。
4、现场采取全封闭施工，无关人员不得进入现场，确保工程在安全、有序的情况下正常进行。
5、施工总平面图（见附图） 6、临时用地表（见附图）
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第七章、主要项目施工方案
一、测量放线
1、施工测量准备工作 1.1、人员的配备
在工地总工程师和技术部门的领导下组成以技师为组长的测量组： 测量技师：1名；测量工程师：1名；放线工：4名；辅助工：若干名。 1.2、仪器的准备
仪器名称 经纬仪 水准仪 规格及型号 J2 DS3 数量 1台 3台 用 途 轴线投测，平面放线 高程控制测量 钢卷尺、塔尺、对讲机、计算机和钢尺等若干作为辅助工具
2、平面控制测量 2.1、作业依据
放线依据：本工程的起算导线点为建设单位提供的已有建筑物基准点。 定位条件：根据最终施工总平面图，选取一点和一方向作为定位条件。
校核：根据甲方所确定的放线依据和设计图纸确定的定位条件校核导线点的坐标是否正确，同时确认定位条件是否满足四周边界尺寸不矛盾、且唯一。 2.2、建立平面控制网
先在建筑周围建立控制网和控制点，并根据施工的需要加密观测控制点，再根据施工需要加密水平位移观测点。 3、高程控制测量
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按国家三等水准进行测量并根据甲方提供的水准点（至少两个），用DS3水准仪附合测法进行校测，检查高程是否正确。 4、施工测量 平面放线：
根据投测的控制线，经过校核后，进行平面放线。首先用钢尺把控制线进行分线，测设出其它控制线，接下来施放出边线和中线，再测设细部的尺寸线。放线完毕，请监理验线合格后方可进入下道工序。 高程传递：
每个流水段选取三处作为高程控制点并用红漆标注水准符号，经过联测后使用。其余高程传递用钢尺从所选择的起始高程控制点竖直向上量取标高，经过校测后作为施工抄平的控制依据。 二、土方工程 1、土方挖运施工
1.1、根据土质情况及现场条件，土方开挖采取人工挖土， 1.2、运土车辆车斗为全封闭式，白天可以正常施工。
1. 3、机械挖土时，要严格按测量人员所撒灰线挖。按放坡系数控制好，边坡坡度挖至槽底时，按控制标高，不准超挖及扰动基底，在挖土过程中平面位置、标高听从测量员的指挥。测量员要经常校核标高及位置线、边坡坡度。 1. 4、人工挖土时严禁碰动测量桩位 1.5、车辆装土要均匀，不撒、不超载。
1. 6、强化管理，责任到人。现场设一名专职安全员，装土、倒车安排专人指挥。配合甲方尽可能查明地下障碍物，以防止电缆、管道挖坏。施工中主动配合甲方搞好周边环卫交管部门及居民的关系，减少噪声污染，做到文明施工。
1. 7、严格按照北京市道路交通管理规定市机动车驾驶员管理办法要求，开文明车、开安全车，杜绝违章安全责任事故的发生。把不安全因素和损失降低到最低限度。
1.8、严密组织，办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行。所有车辆必须按规定路线行驶。 2、回填土
1、回填前，应对基层进行检查验收，并要办好隐检手续，方可进行回填土。
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2、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；并通过压实试验来确定。 3、施工前，应抄平做好水平标志。在地坪上钉上标高控制木桩。
4、工艺流程：基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收。 3.2.2、填土前应将基层的垃圾杂物等清理干净；将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
3.2.3、检验回填土的含水率是否在控制范围内，含水率偏高土不得进入现场，含水率偏低时，可采用适量洒水润湿的措施。
3.2.4、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200m。每层铺摊后，随之耙平。 3.2.5、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
3.2.6、回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的干密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。 三、灰土地基施工工艺 1.施工准备
1.1 材料及主要机具：
1.1.1 土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。
1.1.2 石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
1.1.3 主要机具有：木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。 1.2 作业条件：
1.2.1 基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和监理部门的要求处理完地基，办完隐检手续。
1.2.2 基础外侧打灰土，必须对基础、地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。
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