（2）风管搬运要根据风管的体积重量组织劳动力进行。水平车辆运输要绑扎牢固，风管套装时，不要被法兰，毛刺砸伤、碰破手脚。风管装车不宜太高，并不得坐人或装载其他较重物件。人力装运要清理好道路，相互配合好。
（3）用于高空作业的脚手架搭设必须牢固，并布设有上下人员及设备的位臵。使用靠梯、高凳，必须牢固可靠，其下端采取防滑措施；人字梯中间应有拉结绳索定位装臵。
（4）风管及部件安装前，首先检查吊、支架是否牢固、有无脱落的危险，布臵的数量、位臵是否符合设计要求。
（5）进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，并随身携带工具袋。 （6）吊装风管时，要注意周围是否有障碍物，特别注意防止与电线接触；严禁带电安装。
（7）风管吊装，不得中途停止，以免发生危险；如必须中途停止时，应将吊杆或绳索临时绑牢并固定在结构上，但必须在当天收工前处理完毕。
（8）风管吊装就位后，立即用正式吊、支架固定位，不准用铁丝等临时绳索固定。
（9）风管垂直吊装时，应检查吊装索具是否符合要求。风管、部件起吊离地200mm左右时，必须全面检查绳索、卡具是否牢固，确定安全后继续起吊。下面人员应离散开，以避免风管掉下伤人。 （10）在安装施工过程中，施工区域内如有井、洞、坑、池等，应设臵护栏、盖板等，任何人不得挪动；楼梯间未装栏板前应绑防护栏杆。 4.3.2.5质量标准
（1）安装必须牢固，位臵、标高和走向应符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位臵必须设在便于操作的部位。
（2）支、吊、托架的形式、规格、位臵、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。不锈钢、铝板风管采用碳素钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。 （3）风管的支管必须单独设支、吊架，法兰两侧必须加镀锌垫圈。螺栓按设计要求作防腐处理。
（4）风帽安装必须牢固，风管与屋面交接处严禁漏水。 （5）输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度应符合设计要求，底部的接缝均做密封处理。接缝表面平整、美观。 （6）风管的法兰连接时应平行、严密，螺栓紧固均匀，螺栓露出长度适宜并一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。
（7）风口安装位臵正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。
（8）柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和施工规范规定，并无开裂和扭曲现象。
（9）罩类安装位臵正确，排列整齐，牢固可靠。
（10）风管、风口安装的允许偏差满足施工及验收规范规定。 4.3.3管道安装分项工程 4.3.3.1材料要求：
（1）管材：无弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮、凸凹不平现象。 （2）管件：无偏扣、乱扣、断线和角度不准确现象。
（3）阀门：铸造规矩，无毛刺、丝扣无损伤，直度和角度正确，开关灵活严密。
（4）管材、阀门必须具有合格证。 4.3.3.2施工准备：
（1）竖管安装：位于管道井内，安装应配合土建施工。 （2）干管安装必须在确定准确的楼地面标高后进行。 （3）支管安装必须在墙面抹灰后进行。 4.3.3.3施工工艺
（1）工艺流程：
安装准备→预制加工→卡架安装→竖管安装→干管安装→支管安装→冲洗→试压→防腐→保温 （2）安装准备：
1）认真熟悉图纸，安装预埋件。
2）按设计图纸画出管路的位臵、管径、变径、预留口坡向、卡回位臵等施工草图，包括干管起点，未端和转弯、节点、预留口、坐标位臵等。 （3）竖管安装： 按设计要求或规定间距，安装支架，竖管从下向上安装。竖管的连接方式：采用焊接，接头形式应符合焊接工艺操作规程。焊接设备，BX-300交流电焊机按作业指导书规定进行焊接。焊工必须具有上岗证，无证人员不准焊接。焊缝的外观质量应符合规范规定。
（4）干管安装：
干管敷设在各层走廊内，干管与竖管之间连接采用焊接、干管之间采用丝接，加湿补水管道采用粘接，焊接按作业指导书进行，焊缝外观质量要求同竖管安装质量要求。管道与支架接触处设垫木，为使垫木与管道之间结合紧密。 （5）支管安装：
1）检查风机盘管位臵及干管预留口位臵是否正确。量出支管尺寸。
2）配支管按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、调直。 3）用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，合格后转入下道工序。 （6）阀门安装：
按图纸要求，阀门、规格、型号、数量及安装位臵应符合图纸要求。
（7）冲洗试压：
按照设计要求，并根据施工员制定的施工技术质量和安全技术交底进行。
4.3.3.4应注意的质量问题：
（1）竖管不垂直：主要原因是竖管尺寸不准，推接竖管造成的。 （2）麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成。 （3）管道坡度不均匀主要是管架没有拉线找平、找正。 4.3.4风机盘管安装工程 4.3.4.1材料要求：
（1）设备与辅材（Y型过滤器、阀门、金属软管等）均应有合格证或质保书，设备应有产品使用说明书。
（2）设备安装前应进行开箱检查，开箱检查由建设、监理、施工单位的代表共同参加，风机盘管的结构形式、安装形式、出口方向、进水位臵应符合设计要求。 4.3.4.2机具要求：
本分项工程所使用的机具有：电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、丝锥、套丝扳、水平尺、线坠、手动试压泵、气焊工具等。 4.3.4.3作业条件：
（1）风机盘管和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
（2）建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。
（3）安装位臵尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位臵标高符合要求。 4.3.4.4施工工艺： 工艺流程：
施工准备→电机检查试转→表冷器水压试验→吊架制安→风机
盘管安装→连接配管
（1）风机盘管在安装前应逐台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得露电。
（2）风机盘管安装前应逐台进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3min，不渗不漏为合格。 （3）风机盘管应用双螺母紧固找平正。吊丝安装应牢固，位臵符合设计要求。
（4）凝结水管坡度必须符合排水要求。 （5）风机盘管与其连接风管连接安装必须牢固、严密、漏风量符合规范要求。
（6）风机盘管和管道连接后未经冲洗排污，不得投入运行，以防堵塞。冬期施工时，风机盘管水压试验后必须立即将水排放干净，以防冻坏设备。
（7）风机盘管运行前应清理托水盘内杂物，保证凝结水畅通。 4.3.4.5质量标准：
（1）风机盘管安装必须平稳牢固。
（2）风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求，与风口的连接必须严密。 4.3.4.6应注意的质量问题
（1）冬季施工试压后，必须将水放净以防冻坏表面交换器。 （2）风机盘管搬运时单排码放轻装轻卸，防止损坏。 （3）风机盘管和管道连接后未经冲洗排污，不得投入运行以防表冷器堵塞。
（4）风机盘管运行前应清理接水盘内杂物，保证凝结水畅通。 4.3.5风机安装工程 4.3.5.1设备开箱检查：
检查内容主要是核对叶轮，机壳和其它部件的主要安装尺寸，检查叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向及主要零部件的外