二、埋地钢管施工工艺流程
注：△为质量控制点
质量控制点明细表 序号 工序工序名称 性质 控制内容 检验标准 式 检查合格证等全检 关键1 工序 阀门检验 和严密性 阀门的强度GB50235-97 检 压力试验 10% 关键2 工序 特殊3 工序 关键4 工序
5.3.5工程概述
【恒智天成】扩建工程属【恒智天成】设计。本期工程管道主要包括设备工艺管道和厂区管道两部分组成。主要管道类型有：碳钢管、聚丙烯（PP—R）管、ABS塑料管、UPVC管、铝塑管等，安装方式有：焊接和粘接。敷设方式分埋地和非埋地管道两种。厂区管道大部分为埋地。埋地方式为直埋式，对个别较深的地沟需进行排水处理。必要时，征得业主、
试压 管道无渗漏 GB50235-97 检 焊接 焊接质量 GB50236-97 检 自检专压力试验 全检 除锈、防腐 防腐质量 SYJ4047-90 检 自检专无损探伤 抽检 测 GB50268-97 自检专目测和仪器检抽检 抽检自检专产品技术资料 检验方检验方法 类型 检验监理同意，可采用降水井抽水，以降低厂区地下水位。
第四节 电气施工方案
5.4.1施工工艺及方法 一、电缆桥架安装
1、电缆桥架的规格应符合设计图纸的要求。
2、施工前，根据设计图纸确定其走向、大小、设计标高，看是否有障碍物等。 3、沉淀池、预沉池的桥架在外池壁上用托臂固定安装，安装高度为桥架底边距地【恒智天成】m。滤池电缆桥架沿管廊壁用膨胀螺栓固定吊装。
4、所有电缆桥架安装时，要求固定牢固，做到横平竖直，支架间隔均匀，上、下层间距一致。
作好桥架的接地及防腐工作。桥架接地可采用镀锡铜编织带，将每节桥架连接起来并将桥架与接地型钢连接起来，要求固定牢固、可靠。
二、电缆支架制作安装
电缆支架的规格应符合设计图纸的要求，制作选用的钢材必须平整，下料制作后应平滑无毛刺，焊接应牢固可靠，同类型支架应外形一致，安装后应防腐完好。
为保证支架安装的平直，首先利用水准仪确定标高，画线，然后将支架焊接于电缆沟内的预埋铁件上，要求焊接牢固，做到横平竖直，支架间距均匀，上下层间距一致。电缆支架全程应按设计用扁钢连接、接地。施工应严格执行《电气安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）的要求执行。
三、配管
厂内电缆保护钢管的敷设是以暗敷为主，照明配管采用钢管，动力配管有钢管和塑料阻燃管两种。
1、硬质阻燃PVC管在使用前应进行外观检查，管外壁应有间距不大于【恒智天成】m的连续阻燃标记和制造厂标，管壁壁厚均匀，管材里外光滑无凹凸针孔、气泡。
2、硬质阻燃PVC管的连接方法可采用插接法。这种方法连接时应在管端连接处涂胶合剂，接口应牢固密封。
3、硬质阻燃PVC管的弯曲可以使用冷弯法和热煨法。冷弯法一般适用于【恒智天成】mm以下的管子，弯管时将弯管弹簧插入管内需弯曲处，用于逐渐弯曲或用手扳弯管器冷弯。热煨可以用喷灯、电炉或水煮加热，加热应均匀，弯曲成型后将加热部位插入水中冷却定型。
4、硬质阻燃PVC管与盒、箱的连接：与盒、箱连接时可采用粘接式端子连接，管外径应与盒、箱敲落孔相一致。管口光滑，一管一孔，顺直进入盒、箱。在箱内露出长度＜【恒智天成】mm，多根管进入配电箱时应排列间距均匀。
5、硬质阻燃PVC管的固定：固定间距均匀，管卡间最大距离，vg20为【恒智天成】m，vg20～vg40为【恒智天成】m，管卡与终端、转弯中点、电气盒、箱边缘距离为【恒智天成】～【恒智天成】mm。
6、电气预埋配管是本工程非常重要的一个环节，要求管口标高及坐标准确。 7、配管要求：暗管的敷设应与土建紧密配合，防止漏配；明管排列整齐、美观，所有配管的管口应无毛刺和尖锐棱角。弯管弯曲半径，明配管不小于【恒智天成】D，暗配管不小于【恒智天成】D，钢管弯扁程度不得大于【恒智天成】D。钢管连接采用加套管焊接方式，焊接应严密，以防地下水和泥浆渗入。不得采用对焊连接方式，焊接部位应防腐良好。暗配管的敷设标高必须符合设计要求，必要时用水准仪来进行确定。暗配管隐蔽前需经监理和质检部门检查合格，并做好隐蔽检查记录。所有配管出口位置应准确无误。
8、由于钢管敷设较长，为了方便电缆敷设，配管时同时将钢丝或铁丝穿入管内。每根管敷设完毕应用钢板等物封堵，防止异物进入管内造成堵塞。钢管应接地良好，与电缆支架、设备、接线盒等断接处可采用圆钢等连通。
四、盘、柜安装
1、依据设计图纸确定各盘、柜的具体安装位置，核对各盘柜的型号是否与设计图纸相符。
2、基础型钢的加工与安装，采用10#槽钢依据盘柜尺寸加工制作，并焊接或利用膨胀螺栓固定，基础型钢安装不平直度及水平度应小于【恒智天成】mm，全长应小于【恒智天成】mm。
3、根据图纸及现场条件确定盘、柜就位次序，先内后外依次将盘柜安装到位，调整并固定牢固。盘柜安装要求垂直度不大于【恒智天成】/【恒智天成】，相邻两盘顶部高差度不大于【恒智天成】mm，成列盘柜顶部不平度不大于【恒智天成】mm，成排盘柜间接缝不大于【恒智天成】mm。盘柜接地采用镀锡铜编织带与基础型钢连接，要求固定牢固、可靠。
五、滑触线安装
1、根据设计要求，在沉淀池、预沉池、鼓风机房安装滑触线；
2、要求沉淀池、预沉池滑线在走道板下吊装，滑线顶部距走道板底【恒智天成】cm； 3、安装前核对滑线的型号、规格，应符合设计要求；
4、将滑线的支架焊接在轨道下的垫板上，焊接要牢固、接地电阻小于【恒智天成】Ω； 5、滑线连接要平直，支架夹安装要牢固，各支架夹间的距离要小于【恒智天成】m； 6、滑线的绝缘护套要完好，不能有裂纹及破损。
7、安装完毕，保证滑接器沿滑线全长可靠接触，自由无阻地滑动。 六、电缆敷设及接线
1、电缆敷设前，应用500V兆欧表对电缆进行绝缘检查。
2、按系统接线图、原理图、盘内配线图等核对电缆清册中的电缆编号、规格、型号的芯数是否一致，然后检查电缆桥架、电缆支架、电缆保护管有无漏装、漏配及错装现象，核对无误后才能敷设。
3、电缆沟内应清扫干净，无积水和杂物等。
4、电缆敷设必须由专人负责。在敷设电缆前向全体敷设人员交底，说明电缆型号、规格、根数、始末位置及敷设在电缆桥架、电缆支架上的层数。
5、动力电缆及控制电缆不得混在一起，严格按照设计要求分层敷设。 6、电缆敷设完毕后应按设计要求进行绑扎固定及挂牌。
为了保证所挂牌标记清晰及持久，本着一切为用户着想的目的，采用高质量的日本Brother公司的标签印刷机，通过热转印技术印制标签，永不脱落。
7、电缆终端头制作采用热缩头，性能可靠，密封好，外形美观。电缆头的制作按热缩头生产厂家说明书的要求进行。
8、接线应整齐美观，连接正确，线号清晰齐全，接线处要留有一定的余量。 七、电缆防火措施
电缆敷设完毕，需采取防火措施，杜绝火灾事故。重点注意阻火墙电缆孔洞的封堵，电缆防火材料涂刷等。现场施工时应注意以下事项：
1、所有埋管在穿好电缆后，用防火涂料将两端口封堵，要求均匀密实地包裹在电缆周围，厚度不小于【恒智天成】mm，防火堵料变硬时，可将其放入40℃左右热水中，使其变软后再安装，严禁使用明火或电炉加热。
2、防火包施工时应交叉堆叠，基本封严，个别缝隙可用有机防火涂料封堵，同时还应保持防火包完好无损。
3、防火墙前后【恒智天成】m范围的电缆需涂刷防火涂料，施工前应使电缆表面清洁，水平敷设电缆，沿电缆走向每根均匀涂刷，垂直敷设电缆自上而下每根均匀涂刷。每次涂刷后，应待涂膜表面干燥后再涂，一般间隔时间不少于【恒智天成】小时，涂刷厚度不小于【恒
智天成】mm，要求厚薄均匀，表面无严重流淌现象。
八、防雷接地系统安装
1、避雷带、接地网应严格按设计和规范要求进行制作和安装。接地极及接地网的安装标高必须符合设计要求。
2、要求避雷带与引下线及基础内钢筋通长焊接，焊接长度不小于【恒智天成】D，要求焊接牢固可靠，焊接部位应刷沥青漆防腐。
3、避雷引下线在距室外地坪【恒智天成】m处做接地电阻测试盒，做测试接地电阻用，接地电阻应小于【恒智天成】Ω，否则加打接地极。
4、柱内引下线在不与室外接地网连接时，需在地下【恒智天成】m深处焊接外引一根【恒智天成】×【恒智天成】扁钢，水平敷设，距构筑物外墙距离不小于【恒智天成】m。
5、鼓风机房接地网须与滤池接地网接为一起。 九、照明装置安装
照明系统的安装应按设计图纸进行，并满足规范要求，照明线路的钢管施工应与土建密切配合。灯具、插座、开关及照明配电箱的位置应配合土建施工准确，埋设完毕后应做好防护工作。
十、电气调试
1、调试准备：调试前的准备是一项非常重要的工作，首先应充分熟悉电气原理图、设备技术文件，并根据设计要求及规范规程，编制专项调试方案，准备调试仪表，成立调试小组。
2、元器件整定，按设计要求进行。
3、电缆、电机等预防性试验，按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91进行。
4、主回路检查，主回路接线应正确。
送电前应对控制盘内进行吹扫并确保盘内清洁无杂物，盘内各开关、螺栓无松动现象（否则应紧固）；检查回路的绝缘电阻值应符合送电条件；断开主回路，对控制回路单独送电，观察信号、灯光、音响及动作程序，应符合原理图要求。
5、单机空负荷试车
a、准备好送电用的安全用具、必备的调试仪器及通信联络工具。
b、由主管技术人员会同质检员对该工序前试验记录进行检查，并再次对各回路进行检查，螺栓应无松动，盘内无异物，系统各回路绝缘电阻值应符合规定要求，无关人员一律撤