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出现游丁走缝。
3、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。
5、砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋等庇病。
6、构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。
7、雨天施工下班时，应适当覆盖墙体表面，以防雨水冲刷。砖墙、柱未安装楼板或层面板前，当遇六级以上大风时，应采取适当临时支撑措施，以防砖墙、柱失稳倾倒。
8、砖过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。墙面预留脚手眼，应用与原墙相同的规格、色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。
9、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙体表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。 4.6.6 施工注意事项
1、砌体竖向灰缝严禁采用“装头缝”的做法。对砌体分项工程质量检查时，除按照现行国家标准规定的检查内容外，应增加对砌体竖向灰缝钻孔检查，当发现“装头缝”时，必须全数进行处理。
2、砌体前应根据所用材料浇水湿润，以免在砌筑时因墙体材料吸收砂浆中的大量水分使砂浆流动性降低，从而影响砂浆的粘结强度。
3、在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
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4、脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
5、起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。
6、砖砌体接槎处，灰浆应密实缝，缝砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 4.6.7 质量通病预防措施
1、砌体工程常见质量问题：
1）砌筑砂浆质量低劣，砂浆强度波动大，使用过时的砂浆。 2）用次砖、干砖、断砖砌墙，砌墙不立皮数杆。 3）砌体砖缝砂浆不饱满，多孔砖砌块头缝砂浆不足。
4）留直槎，多孔砖砌块砌体排裂不当，在砌好的墙上砸砖纠偏。 2、质量通病预防措施
以上所列6项质量通病中，前5项可按本节中“施工工艺措施”，加强质量管理和质量监督。下面主要介绍第6项中质量通病的预防措施：
1）防止门框松动的措施
砌体结构固定门框和固定铝合金门窗安装预制砼块，为减轻结构自重，将预制砼块做成空心砼块。预制块大小可为两块标准砖或同小型砼空心砌块或加气块大小。 4.6.8 安全生产
1、砌筑脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆严禁随意挪动拆除。
2、在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
3、脚手架上堆砖不得超过三层(侧放)。要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
4、起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。
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4.7、质量保证措施
4.7.1 确定工程质量目标 工程质量标准:合格。
4.7.2 质量控制和保证的指导原则
1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。
2、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。
3、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。 4.7.3 施工质量把关措施
1、严格按照国际标准质量管理体系的要求组织施工， 把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理与生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好 “自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。
2、《质量保证体系》及工程质保体系的要素职能分配表在工程实施施工时提供。
3、按照企业的项目管理模式，以GB/T19001、GB/T19501、GB/T24001 模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划。
4、根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。
5、施工质量保证管理措施
必须设立工程质量控制点，确立事前、事中及事后三个控制时段。 1）事前控制阶段
（1）事前控制是在正式施工活动开始之前进行的质量控制活动，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。
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（2）进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程的特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
（3）坚持样板带路制度，每一份部分项工程开始前必须现做出样板，待建设单位、监理等施工方验收，符合质量标准后，方可大面积施工。
2）过程控制
（1）过程控制就是在施工过程中进行质量控制， 完善工序质量控制，把影响工序质量控制的因素都纳入管理范围之中。
（2）严格工序间交接检查，做好各项隐蔽工程验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前一道工序决不交给下一道工序施工，直至质量符合要求为止。
（3）对完成的分布分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。。
3）事后控制
（1）事后控制就是指施工过的产品进行质量控制，是弥补。按照规定的质量评定的标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。
（2） 整理所有的技术资料，并编辑目录、建立档案。在保修期间，对本工程进行跟踪服务。
4.7.4、各施工要素的质量控制措施 1）施工计划的质量控制
（1）作为总承包商在编制施工总计度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划。
（2）树立“安全第一，质量为本”的观念，在施工前做好充分的准备工作，熟悉图纸，熟悉施工工艺，了解工艺流程。
（3）鉴于本工程工期紧，质量要求高，故在施工中应树立起工程质量为本的工程的最高宗旨。如果工期与质量发生矛盾，则应当把质量放在首要位置上，工期必须服从于质量，没有质量的保证也就没有了工期的保证。
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2）施工技术的质量控制措施
（1）对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中存在的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。
（2） 施工人员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理的编排施工工序、并向操作人员进行相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划。
（3） 在本工程中采用三级交底模式进行技术交底。
第一级为总公司各业务部门项目部进行技术交底。第二级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等项目向全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。第三级为施工员向班组进行分项专业工种的技术交底。
（4） 在本工程中，将对以下技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种实验分析报告
3）施工操作中控制措施
（1）对每个进入现场的施工人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，各工种必须持证上岗。
（2） 加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按照操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
（3） 施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查。
（4） 在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检验制度。 4）施工材料的质量控制措施 （1）物资采购：
① 为确保工程质量，施工现场所需的材料均有材料部门统一采购。 ② 采购物资必须在合格的材料供应商范围之内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围之内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。
③ 为充分控制进场原材料、半成品、成品的质量，在施工现场设样本间，对各供应商提供的合格样本进行封存，已备材料等进场验收比照。
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