于5%。落水口面层排砖整齐，勾缝光滑平整，水落口处无积水现象，水篦子起落灵活，整体达到最佳观感质量，横式落水口杯要考虑保温层、防水层的总厚度，防水材料要铺粘进落水口杯内50mm，并粘接牢固。
4、屋面女儿墙：卷材收头在女儿墙上留凹槽，卷材收头压入凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层最低高度不小于250mm，女儿墙压顶表面光滑平整，向内流水坡度明显，阳角通顺，鹰嘴明显，下口光滑平整。
5、细部做法：伸出屋面管道周围的找平层做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填实材料（油膏），防水层收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严，外观应平整美观。屋面排水管道每节不少于1个管卡，间距不大于1.2米，管卡必须安装牢固，上、下必须安装在一条垂直线上，落水管直径不小于100mm，安装时距墙不小于20mm，排水口距水簸箕150-200mm。上人屋面缸砖保护层应排砖整齐美观，勾缝光滑密实，特别在天沟和落水口位置坡度合适、无积水，且不能空鼓。 （二）试验管理：
1、施工现场建立试验室，配备标准养护箱和砼振动台、架盘天平、干湿温度计、砼试模、砂浆试模、环刀、坍落度桶等试验工具。
试验员必须持试验资格上岗证上岗，辅助试验人员必须经过试验知识培训。 2、试验工作的主要内容： ⑴砼试样制作、养护、送检。 ⑵砂浆试样制作、养护、送检。 ⑶土壤击实试验取样、送检。 ⑷回填土干密度取样试验。
⑸钢筋原材料进场复试取样、送检。 ⑹钢筋连接取样、送检。
⑺水泥原材料进场复试取样、送检。 ⑻砂、石原材料进场复试送检。 ⑼砌体材料进场复试取样，送检。 ⑽防水材料进场复试取样、送检。 ⑾砼坍落度测试。
3、建立以下主要试验记录： ⑴养护箱温度、湿度记录； ⑵砼试块制作记录； ⑶砂浆试块制作记录； ⑷回填土密试试验记录； ⑸钢筋原材料取样记录； ⑹钢筋连接试件取样记录； ⑺水泥试验取样记录； ⑻砂、石试验取样记录； ⑼砌体试验试样记录； ⑽防水材料试验记录； ⑾砼坍落度测试记录； 4、主要试验管理：
（1）砼工程：商品砼坍落度测每一工作台班不少于两次，对每罐砼要监视，如对其和易性有怀疑则随时抽检，实测值与要求坍落度允许偏差应控制在±20mm。砼试件制作取样严格遵守GB504-92规定，且要留制同条件试块和供掌握拆模时间用的试块。
试块成型24小时，编号拆模，放入标准箱内养护，并监视养护环境温度应在
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20±2，相对湿度90%以上，到龄期及时送检。
（2）砌筑砂浆：①砂浆试块取样在使用地点、砂浆试块应在同一盘中取样，取样数量应多于试验用料的1-2倍。
②砂浆试块制作组数：每一楼层或250m3砌体不同强度等级砂浆，每台搅拌机至少制作一组（每组3块）。
③砂浆试块养护：试块成型后24小时后按顺序编号、拆模，放入养护箱内养护到28天龄期后及时送检试压，作为评定砂浆的强度。 （3）钢筋工程：
①钢筋原材料复试和钢筋连接接头取样试验由试验工负责监督。必须有监理见证取样、试验 。
②焊接试验：每一批同规格、同等级、同接头型式作一次班前连接试验，合格后方可正式焊接。
③闪光对焊、机械连接接头在每一楼层同一规格、同一焊工，按同一焊接参数完300个同类型接头作为一批（不足300个也为一批计算），取6个试件，各3个进行机械性能试验。
（4）回填土试验：土方回填前，选定业主、监理批准的土源，取15-20kg，土样送试验站进行标准击实试验，确定土样最大干密度和最佳含水率，以此做为控制回填土质量指标。
回填土施工过程中，试验员负责每皮压好的填土层干密度及压实系数测试，试验结果出来后，通知负责回填的专业工长对试验合格的土层继续回填，对试验不合格的土层，必须重新夯压密实，并再一次试验，直至合格。 （5）防水材料试验：
防水卷材严格考核生产厂家，必须有生产许可证、出厂检测报告，按每500卷一批，不足500卷仍为一批抽样送检，对其物理性、能化学性能复试合格后方可使用。
（6）试验见证取样：施工用于结构工程、装饰工程原材料、半成品构件等送检必须坚持见证取样制度，在监理监督见证情况下，试验取样填报委托书，项目工程师委托签字，监理工程师在委托单见证栏签字。
十、装饰工程主要分项质量控制要点及质量保证措施： （一）施工工艺流程控制：
装饰工程各分项施工前先编制施工工艺流程，再进行技术交底，做好样板间，做好技术准备工作，再进行大面积施工，土建与水电安装密切配合，做好成品保护工作。施工工艺流程应反映工作内容：工序内容、施工先后顺序、成品保护，清理验收等。
（二）主要装饰分项质量控制要点： 1、木门安装： （1）门框安装：
①门框安装时，框外边口距墙缝宽大于30mm时用细石砼堵缝，缝宽不足20mm时用较干硬性水泥砂浆堵缝。
②门框边与墙边缝宽超过30mm时，缝内在木砖和框之间加木楔，并钉2根钉子，固定木砖的钉子进木砖50mm，钉帽砸扁钉正。
③制作好的门框未安装好之前两框间加支撑，防止木门框受潮变形。 ④木框靠墙一侧防腐处理。 （2）门扇安装：
①框与扇、扇与扇接触处高低差允许偏差2mm。 ②扇对口和扇与框间留缝宽1.5-2.5mm。
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③框与扇上缝留缝宽度允许偏差1.0-1.5mm。 ④门扇与地面间留缝宽度允许偏差3-5mm。 （3）五金安装：
①合页安装距门扇上下端各1/10，并避开帽头，一般为20cm，上下合页安全垂直防止门走扇。
②合页开槽方正，开槽深度、宽度与合页吻合，达到观感质量平整美观。
③固定合页的螺钉拧紧卧平，螺丝帽一字、十字拧口方向基本一致，整齐美观，合页安装好后采取保护措施防止油漆污染。
④门拉手距地面1.05m，门锁安装地面到锁中0.95m，开槽位置准确，开启灵活，槽边整齐美观。
⑤插销剔槽深度、宽度、长度与插销吻合，边沿整齐，插孔位置准确，深度适当，固定螺丝拧紧卧平，插销开启灵活，无污染、锈蚀。
⑥门锁心窝位置正确，开槽尺寸准确安装牢固，开启灵活，门扇锁心与门扇面平整，钉帽拧紧、卧平，整体安装牢固。
⑦门（锁窝）位置安装正确与锁心相互吻合，与框表面平整、方正。螺钉帽拧口方向基本一致。
2、塑钢窗安装： （1）塑钢窗：
①橡胶压条严密，平直转角处45o连接，缝隙紧密美观。 ②塑钢表面不能有划痕、污染，接缝严密、平整。
③外窗密封胶转角处做到光滑、平整与窗角吻合，厚度、宽度均匀，线条顺直无飞边、气泡，防止密封胶堵住排水孔。
3、室内装饰：
1木扶手：接头缝隙严密对称，扶手底部扁铁槽深浅一致，螺丝拧紧卧平，油漆○
平整光滑。纵向弯曲允许偏差4mm（用拉5m通线检查）。
2楼梯扶手竖向栏杆焊接（生根）牢固，上口焊缝平滑美观。栏杆垂直度允许偏○
差2mm.栏杆间距允许偏差3mm，扶手横向弯曲允许偏差4mm。 4、墙面、地面装饰：
本工程楼地面采用水泥砂浆抹面压光，墙面和顶棚采用乳胶漆涂料。
5、外墙外保温
1） 基层清理：外墙砂浆找平层清理干净
2） 满涂界面剂一遍，干燥后可进行挤塑板粘贴施工。 3） 测量放线：
A. 在建筑外墙阳角、柱子、线条、门窗两测口等处及其他必要处挂垂直基准钢
线。
B. 沿门窗上下口、飘窗外檐放水平线，水平线在各立面阴阳角部位必须交圈。 C. 如墙体出现较大误差不能满足外保温施工条件，应交由上道工序整改。
4） 涂刷专用界面剂：由于挤塑聚苯板表面较为光滑不利于粘贴施工，所以挤
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塑聚苯板粘贴前在两面均匀的涂刷挤塑板专用界面剂，干燥后再进行粘贴施工。
5） 配制粘结砂浆：在施工时只需按重量比为4：1（干粉∶水）的比例加水用
电动机械充分搅拌均匀即可使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。 6） 粘贴翻包网格布、粘结挤塑聚苯板：
A. 凡在粘贴的挤塑聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线
两侧、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。
B. 外保温用挤塑聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，外墙
尺寸局部不规则，保温板可依据实际尺寸裁切，但切口必须与板面垂直。整块墙面的边角处、门窗洞口处，保温板最小尺寸不小于300mm。
C. 挤塑板粘贴方法
a. 点框粘结法：适用于平整度在 ?1.0cm/2.0m 范围内的墙体表面，一般采
用高密度点粘法，粘贴在聚苯板粘结面均匀分布8个粘接点，四周抹一圈砂浆，不抹死四边预留排气孔个一个，砂浆抹好可进行粘贴。不得在保温板侧面涂抹胶粘剂。详细节点见下图
b. 粘结面积：面砖饰面的不小于60%，涂料饰面的不小于40%， D. 保温板粘贴排列方法
a. 粘贴时按照从下至上顺序排列，从首层正负零线部位水平线开始，按水
平顺序，上下错缝粘贴，错开长度约为整板长度的二分之一，阴阳角部位保温板要错缝粘贴。正负零以下保温板在地面打散水前粘贴至散水下25～30mm，保温板粘结砂浆干燥后由结构施工队打入密封胶密封。详见外墙面保
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温板排列示意图
b. 挤塑聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处，应以整块保温板在该
处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。详见门窗洞口保温板粘贴示意图
门窗开角 c. 粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压挤塑聚苯板，随时用2m靠尺和托线板
检查平整度和垂直度 (3mm/2.0m)。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用发泡胶填塞。完活后检查挤塑板粘贴平整度(3mm/2.0m)，拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或用打磨机具打磨平整。
d. 6层斜坡部位粘贴60厚挤塑板，粘贴完毕后，接缝处用18号铁丝将相邻
挤塑板连接绑扎牢固。
E. 门窗部位洞口保温施工
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