a. 门窗部位保温施工前应安装门好附框，门窗洞口粘贴30mm厚挤塑板，并
与附框外侧边齐平，并与附框保持1cm间距。
b. 门窗侧口保温板粘贴前要保证此部位已粘贴翻包网格布，在大墙面铺设
网格布前，应预先翻包粘贴至外墙面100mm处。为防止门窗洞口角部位开裂，在粘贴完挤塑板后，先在门窗洞口外侧墙面四角部位加贴一道斜拉网格带作为加强措施，网格带规格200mm×300mm，与侧边形成45度角。详细节点见下图。
门窗洞口EPS板 门、窗框挤塑板 玻纤网格布 F. 外挑板粘贴聚苯板装饰线条
图2 窗洞口EPS板排布及网格布加强 a. 放线：外挑板阴阳角部位放垂直线，立面放水平线。
b. 粘贴挤塑板：先在挑板外檐立面粘贴一道翻包网格布，然后在挑板上底
板和顶板面粘贴30㎜厚挤塑板，上口部位保温板与顶板结构齐平，下口部位保温板应向下伸出30m（此做法可避免保温板接缝朝上，避免雨水侵蚀，接缝开裂渗水破坏保温层和装饰层），
G. 外墙空调洞、设备洞处理：保温墙体施工应留出空调洞和设备洞，先在保温
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板表面开洞，工具采用专用开孔器，大小与实际尺寸一致。 7） 锚固件辅助固定：
A. 大墙面锚固件安装：大墙面安装锚固件应在挤塑板粘贴24小时后进行，用电
锤（冲击钻）在相邻挤塑聚苯板接缝、整板板面处向内打孔，进墙深度不得小于5cm，然后塞入膨胀螺栓套管，再拧入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。
B. 锚固件安装数量：锚固件安装平均每平米不少于6个。
8） 配制聚合物抹面砂浆：使用前重量比为4：1（干粉：水）的比例加水搅拌
均匀即可使用。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在4小时内用完。
9） 安装滴水线：外挑板下檐内侧，装饰线条下檐内侧都安装滴水线。操作方
法如下：
a. 滴水线选用：选用优质黑色塑料滴水线，宽度1cm。 b. 首先在滴水线安装部位弹出安装控制线。
c. 用专用电动开槽器沿安装控制线开槽，开滴水线要注意两头与墙体阴阳
角保持2cm距离，要求开槽平直美观，槽深浅度为1cm为宜。
d. 槽开好后在槽内刷涂界面剂。
e. 界面剂干燥后在槽内抹抗裂砂浆，然后将网格带压入槽内，随手用铲刀
将溢出的砂浆清除，网格带在槽两侧各延长80mm，延长的部分用抗裂砂浆粘贴平整。滴水线槽内不得遗留砂浆，应在粘贴网格带时随手清理干净。粘贴大墙面网格布时滴水线随网格布一同压入滴水槽。详见节点图
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10） 外墙涂料饰面保温抗裂层做法（批刮聚合物抹面砂浆压入网格布）
A. 外墙挤塑板不平之处用厚抹灰抗裂砂浆填平。 B. 在底层抹面砂浆表干后铺设钢丝网。
C. 将钢丝网先在地面伸直，量好尺寸进行裁减。然后在施工面从左向右平行铺
设钢丝网，钢丝网幅宽不大于3m，并随手用U型卡子将钢丝网卡在底层抹面砂浆表面或挤塑板表面，在整块钢丝网铺设完毕后，在预先打好眼的部位用胀钉套好镀锌垫片，再拧入锚固件套管内，将垫片紧贴钢丝网表面卡紧钢丝网，钢丝网安装完毕后要紧贴于底层抹面砂浆表面。
D. 钢丝网之间如果遇到搭接，搭接长度不得小于10cm，在搭接处必须用锚固件
固定或用U型卡子卡紧，并用火烧丝绑扎牢固。
11） 抹第二遍抗裂砂浆在第一遍抗裂砂浆干固24h后，再抹第二遍抗裂砂浆
5～6mm，使平整度和垂直度均小于4mm，达到贴面砖要求。
12） 窗台部位在抹抗裂砂浆时要向外侧找坡，门窗上口内侧向外侧找坡，此
做法利于雨水迅速外流，窗台不积水，可以雨水侵蚀墙体。 13） 外墙涂料饰面保温抗裂层做法（阳台内侧墙等部位）
A. 贴网格布之前在挤塑板表面抹一层防护砂浆，要满抹不得虚粘，趁砂浆
未干将网格布绷紧后压入砂浆内，然后用聚合物抗裂砂浆在网格布表面抹一遍罩面防护砂浆。
B. 网格布要压实平整，严禁网格布皱褶，网格布不得压入过深，仅以覆盖
网格布、微见网格布轮廓为宜。
C. 抹第二遍抗裂砂浆罩面，罩面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。单张
网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100 mm纵向80mm的搭接长度要求。
D. 罩面砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩
缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
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6、外墙涂料
（1） 工艺流程：满刮外墙腻子→腻子层打磨→涂刷外墙底漆→涂刷外墙涂料
→清理→竣工 （2） 施工准备：
1） 材料准备：外墙柔性腻子、外墙封闭底漆、面层涂料。
2） 主要机具：抹子、开刀、胶带、砂纸、简便水平器、线包、毛滚、油漆刷、拌料桶等、手提式搅拌器。
3） 在刮腻子前对所有不施工保位进行保护，如门窗要遮挡、临近墙、地面要覆盖彩条布，施工临近场地设置警告牌，不许行人及车辆靠近，如有车辆停放要覆盖严密方可施工。 （3） 施工要点
1） 基层工作条件： 外保温基层质量验收合格后可展开涂料施工；基层应干燥坚实
2） 满刮外墙柔性腻子：工具：手提式搅拌器搅（220V交流电）搅拌5－8分钟；用刮板往清洁在干燥（含水率小于10％）坚实的墙面上刮腻子，根据基层情况和装饰要求刮涂1或2遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
3） 腻子干燥后用砂纸磨平，并把灰尘扫净。然后用砂纸打磨，使墙面达到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼。
4） 在外墙滚涂一遍封闭底漆，要求均匀无漏刷。底漆涂刷一般采用普通长毛滚筒涂刷，注意不可漏涂，从而导致面漆色差、光泽不均等。底漆涂刷完后应达到干燥时间才可做下道工序。
5） 样板确认：在大面积施工之前先制作小范围样板墙，在经甲方和业主单位审定通过的情况下再组织大范围施工。 6） 滚涂面层涂料：
1） 涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，要使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹，涂刷过程中不得随意加水。 2） 滚刷涂料：滚涂涂料时，墙面是先上后下，先将门窗口边圈用排笔刷
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好，再开始大面积滚刷。滚涂料要连续、迅速操作，从头开始，逐渐刷向另一头；要相互衔接好，避免干燥后出现接槎。涂刷时不能在墙面留接槎，接槎应尽量甩在雨水管背后或分色线等不明显的部位，不能影响大墙面美观。
3） 下一遍涂料在上一层涂料充分干燥后（24h以后）再施工。 4） 刷第二遍涂料：操作要求同第一遍。 （4） 外墙水性涂料施工质量标准
1） 水性涂料的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。 2） 涂料颜色一致无流追、不泛碱咬色、不起皮、不脱落、不粉化。 （三）主要装饰分项工程质量保证措施
1、一般抹灰工程
（1）一般抹灰工程施工工艺流程
对拉螺杆堵洞 清理墙面砂灰、污垢 浇水湿润墙体 贴灰饼 作护角 抹底层灰及中层灰 抹面层灰 成品保护 （2）技术措施 1）基层处理：砖墙及砼墙面在抹灰前一天浇水湿透，抹灰时用毛刷淋水湿润。抹灰前检查门框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接缝隙用1：3水泥砂浆加入少量麻刀分层嵌塞密实。砼墙面用扫帚甩上一层1:1:3（体积比）=水泥:界面剂:砂的水泥砂浆，甩均匀等凝结后用扳不动再开始抹灰。
2）先在墙左右墙角上部1.8米高处各做一个标准灰饼。用2米托线靠尺找好垂直，在下部（踢脚线上口）做灰饼，在左右灰饼之间拉通线做中间灰饼，间距500mm。门窗口阳角等处增设灰饼。
3）室内墙面、暗柱面和门洞口阳角，用1：2水泥砂浆作护角，高度2.1米，每侧宽度50mm，根据灰饼吊直线找方，上下用捋角器捋直。
4）窗台板基层清理干净，用水浇透，用1:2:3豆石砼铺实，厚度不小于30mm，次日用1:2.5水泥砂浆抹面压光，养护2-3天，下口平直，不得有毛刺。
5）抹底层灰时先湿润墙体，刷一层水泥浆，随刷随抹1:3水泥砂浆底层灰厚度5-7mm，待底层灰稍干后以同样砂浆抹中层灰，厚度7-9mm。中层灰，抹完用木抹子搓毛，全面检查垂直度、平整度、阴阳角方正，顺直，发现问题及时处理。
6）面层抹灰在中层灰抹完第二天进行，面层用1:2.5砂浆，厚度为5-8mm，用刮尺刮平，木抹子搓平，用铁抹子溜光压实。
7）在檐口、窗口、窗楣、雨蓬、压顶和突出墙面的凸线等上面做出流水坡度。 （3）质量通病防治：
1）防治门窗洞口、墙面，踢脚线空鼓裂缝：
设专人负责门窗框缝堵塞，墙面浇水到位，分层抹灰不能太厚，控制在7-9mm，集中砂浆搅拌，比例准确稳定，搅拌均匀。
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