事故分析追查及隐患排查制度
1、 凡发生机电事故必须进行认真分析追查。 2、 发生一般机电事故，由机电科负责组织分析追查。 3、 发生重大机电事故由矿负责组织分析追查。 4、 发生特大机电事故由局公司负责组织分析追查。 5、 机电事故的分析追查要做到： 1） 事故发生的原因不找出不放； 2） 事故责任者不明确不放过； 3） 没有制订出预防措施不放过； 4） 对事故责任者没提出处理意见不放过。
6、 机电科每周要认真组织各队相关人员，对全科所有设备进行隐患排查，
查出的问题及时向有关领导汇报并解决。
7、 对一些重大隐患，如科不能解决的，由科统一向矿上汇报。
设备运行、维修、保养制度
1、 主要设备必须严格按照设备操作维护规程和完好标准进行使用与维
护。
2、 贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专
责制。
3、 主要设备司机必须经过培训，达到设备操作技术等级“应知、应会”
要求，经考试合格，持证上岗。
4、 使用中的设备必须保持完好状态，要严格执行设备保养制度。 5、 维修工作要实行包机制，做好设备的巡回检查，计划维修和故障检修，
并认真做好记录。
6、 锅炉、压力容器应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行
检查和预防性试验。
7、 加强仪器、仪表的管理，并按规定周期进行校验，保证灵敏、准确、
可靠。
设 备 定 期 检 修 制 度
1、 机电检修人员必须严格执行“巡回检查图表”内容进行检修，不得有
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误。
2、 对各仪器、仪表、及各种保护装置按标准，按要求进行检验、检修，
如发现问题，应立即处理，并向有关领导汇报。
3、 机电检修人员在检修过程中一定要按时、按质、按量完成任务，不得
走过场、不得只做表面工作，态度要认真，以确保安全运转。 4、 机电检修人员在检修中发现问题应及时向科队领导汇报，并及时处理，
杜绝设备带病运行。
5、 润滑系统应保证油质、油位符合规定，润滑油要进行定期更换。 6、 设备的检修每日不少于2小时，每年不小于15天。
硫 化 皮 带 管 理 制 度
一、 严格硫化皮带入库管理制度：新硫化皮带到货后，首先应检查其产品
合格证和说明书，并建立管理档案；其次要对外观进行检查：无缺损，无鼓泡，无脱皮、掉边等方可准许入库。
二、 硫化皮带在入井使用前，必须经过阻燃试验，合格后方可入井使用，
否则严禁使用；阻燃试验报告要建档管理，妥善保存。 三、 建立硫化皮带发放、领用和使用记录，做到跟踪管理。
四、 硫化皮带装车及运输应有专人负责，严禁损坏，否则将追究相关人员
的责任；皮带打运到使用地点后，必须及时更换，不超过24h，严禁长时间叠放或堆放。
五、 硫化皮带在使用中应注意防护： 1、 防止淋水或长时间运送水煤；
2、 在转载点或放煤点处的槽形托辊，必须使用缓冲托辊，并在卸煤点处
吊一块钢板，以缓解块煤或矸石对皮带的冲击损伤。 3、 防止硬物剐伤皮带。
4、 清扫器的刮板应选用橡胶或较薄的五级PVC为宜，以减轻对皮带橡胶
层的磨损。
六、 每日必须对硫化皮带进行全面检查一遍，发现异常情况应立即停车检
查，并汇报相关领导。
七、 制定巡检、日检、周检计划，建立检修台帐和检修记录，并责任到人。
设 备 管 理 制 度
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为保证机电设备的正常运转，确保在用设备处于完好状态，减少各种机电事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》《机电安全质量标准化考核标准》的有关规定，并结合我矿的实际情况，特制定本管理制度。 一、管理职责
（一）、机电科负责对全矿机电设备现场使用的监督管理。 （二）、负责对全矿机电设备的库存与保管
（三）、各单位网员，在设备组指导下对本单位设备进行管理。
（四）、机修厂负责对通用设备,公司总机厂负责对综采、综掘设备进行维
修与调试。
（五）、物管科负责组织计划科、机电科、财务科及使用单位对新到货设备
验收。
二、基础管理
（一）、设备组负责对全矿设备进行编号、建帐、建卡，并做到帐、卡、物
相符,并同时做好全矿设备信息(ERP)的管理与维护。
（二）、在用设备按照“谁使用、谁维护、谁管理”原则，使用单位要建帐
管理，网员每月25号至31号到设备组核对帐目，发现问题及时查出原因，进行处理。
（三）、设备管理网员必须参加每月二次的设备完好检查。
（四）、库房必须备有一定数量的备用设备，保证生产需要。并做到设备性
能完好、摆放整齐，标识清楚准确，卫生良好；严格遵守防火制度。
（五）、每月统计上报一次租赁设备闲置、退租情况及租金的使用情况。 三、设备拆套管理
设备拆套，必须写书面报告，经机电矿长同意后，按领用程序办理，电气设备15日内补套，机械设备30日内补套，否则，按拆套部件原值的1.5倍罚责任单位，然后由机修厂补套，按设备修理的有关规定办理。 四、设备的选型及到货验收。
（一）、设备的选型应达到通用化，标准化，性能安全，使用可靠。 （二）、设备的购置计划每年在年度计划审定前，由机电科汇总上报矿审
批，。
（三）、 计划外购置由使用单位写出申请报告，经计划科批准后报公司（租
赁设备报租赁站, 租赁设备的管理方法见附件一）。
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（四）、设备到货，经验收合格后，填写《开箱验收单》（大型设备必须有
分管领导参加），不合格设备，由物管科负责解决。
（五）、验收标准
1、必须符合技术协议的要求。
2、设备必须完好无损，证件齐全，井下使用的防爆设备必须 “MA”证、防爆合格证、产品合格证以及生产许可证等资料齐全。
（六）、设备入库后，物管科及时办理转资手续，财务必须以公司转资单及
设备组的验收单作为固定资产入帐凭证。
五、设备的领用及发放
（一）、必须先计划后领用，每月25日前，各设备使用单位按实际情况编
制下月设备使用计划，并提供编制说明，报机电科审批，否则，一切后果自负；计划外领用，需经机电矿长审批。
（二）、领用设备必须由网员带《设备管理手册》凭单位主管领料单到设备
组办理手续，料单必须符合质量认证的要求。如生产急用，由矿值班领导签字方可发放，次日补办手续，否则超一天罚领用单位50元/台。
（三）、领用设备必须在一周内开始安装，否则超一天罚100元/台。 （四）、严禁无编号设备出库，否则发现罚保管员50元/台，并限期补齐。 （五）、更换设备必须符合下列条件，否则按更换设备原值的5%罚领用单
位。
1、现场处理事故危及安全。 2、井下不具备维修条件的。
（六）、入井设备必须有《设备入井证》。设备凭证入井。无证入井，罚运
输区200元/台。防爆设备、防爆电器在接线腔内必须有防爆检查组出具的防爆合格证，现场检查，井下无防爆合格证的电器设备，按失爆处理。
六、设备的安装、交接
（一）、安装单位按设计施工，安装完毕后必须做到设备台台完好，由安装
单位提出验收申请，由矿调度所组织、机电科设备组参与验收，验收合格后填写《设备验收交接单》。遗留问题， 按现场交接的意见处理。
（二）、交接后，设备管理员应对安装的设备及部件进行考核，多余的设备
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及部件3日内由相关单位交设备库，超一天罚100元/台件。
（三）、设备交接必须有设备组参加，否则视为私自交接，双方各罚500元。
限期补办手续。
七、现场设备的使用及管理。
（一）、单位必须坚持维护与预防性检修相结合的原则，禁止使用不完好设
备，严禁超设备技术性能及违反操作规程使用设备，否则视为违章使用设备，发现一次，罚款500-1000元/台。造成损坏的，原价赔偿损坏部件。
（二）、设备的使用实行包机制，挂牌留名，操作人员凭证操作。否则罚
50元/台，并限期整改。
（三）、现场使用或修理的设备严禁拆套、互借、私自移动，否则给予责任
单位100元/台的罚款，确因生产需要，必须提前到设备组办理手续。
（四）、每班检修人员必须对承包范围内的设备进行巡查，发现问题及时解
决，做到设备润滑良好，不跑、不冒、不滴、不漏，安全防护齐全可靠，三牌、编号填写规范，无锈蚀，铭牌、“MA”标志齐全，开关上架，清洁整齐，违反一项罚责任单位20元/台。且在二日内处理，防爆电器设备必须做到防爆性能的要求，否则，按失爆处理。
（五）、在恶劣的环境下，必须对设备进行可靠的防护，否则视为违章使用。 （六）、设备管理员要深入现场，了解设备运行情况。闲置设备必须在联系
单规定的时间内回收，否则，每拖延一天罚款使用单位50元。
（七）、如在现场发现有不完好设备、闲置设备，违章使用设备，而管理员
未发现，一次罚管理员50元。
（八）、井下备用设备及配件，必须挂牌，认真保管，不挂牌、乱堆乱放罚
50元/处。因保管不当造成损坏，损坏部件原值赔偿。
（九）、设备组要积极参加各类机电设备事故追查会。
（十）、现场设备的配件，严禁作其他用途。特殊情况，经机电科书面同意，
否则，按配件原值处罚，并及时整改。
八、设备的拆除、回收
（一）、设备本着谁使用谁回收原则。设备拆除回收需要由另外一个单位完
成的，必须由调度所、使用单位、回收单位、设备组现场办理交接手续，并根据设备台帐确定使用单位的设备情况，丢失部分由使用
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