序号 1 2 3 4 5 6 项 目 水下混凝土浇筑 混凝土强度 质量标准 符合施工工艺设计要求 符合设计强度等级的1.15倍 检验方法 观察和测量 强度试验 观察和测量 无损检测或抽芯检测 注浆检测 静载试验，设计现场确认 桩顶高程和伸入承台钢筋长符合设计要求 度 桩身混凝土 桩尖检测 桩承载力 匀质、完整 符合设计要求 符合设计要求 4.3.2 承台、桥台基础施工
⑴ 承台、桥台基坑采用挖掘机开挖，人工配合捡底，在坑底四周设排水沟和集水坑。按设计及规范要求，对其桩身进行低应变和高应变检查，合格后方可进行下道工序施工。
⑵ 挖至设计承台、桥台基础底标高后，依据设计资料确定其钢筋笼的主筋位置，采用石工人员将钢筋与桩柱砼体分离，再用风镐凿除沉碴混合体，确保桩头砼质量符合设计要求。在其全施工过程中，严禁采用爆破法凿除。
⑶ 按设计及规范要求，对其桩身进行低应变和高应变检查，合格后方可进行下道工序。
⑷平整压实承台、桥台基础底面，验收合格后再行布置底板钢筋。 ⑸模型采用标准组合钢模和木模，砼由拌合站集中拌和，罐车运输至现场泵送入模，分层对称连续浇筑，每层厚度不超过30㎝，采用插入式捣固器捣固。
⑹承台、桥台基础为大体积砼，为防止因水化热过大造成承台、桥台开裂和收缩徐变，在砼配合比中加入I级粉煤灰和减水剂，降低砼的
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水化热和收缩徐变。同时加强洒水养护。 ⑺承台、桥台基础允许偏差和检验方法 序项 目 号 尺量长、宽、高各21 2 3 4 计中心线尺寸 承台、桥台基础施工工艺流程图见《承台、桥台基础施工工艺流程图》。
承台、桥台基础施工工艺流程图
尺寸 顶面高程 轴线偏位 前后、左右边缘距设±50 尽量各边2处 ±30 点 ±20 15 测量5点 测量纵横各2点 允许偏差（mm） 检验方法 - 12 -
承台、桥台基础施工工艺流程图 测量放线 基坑开挖 桩基检测 不合格 基坑检查合格 合格 结 束 立模 绑扎钢筋 基坑回填 监理检查合格 浇筑承台、桥台基础砼 养护 4.3.3墩台身、顶帽施工
一、模板施工
墩台采用常规翻模方法施工，即用脚手架钢管搭设支架及操作平
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台，墩台身模、托盘及顶帽均采用定型钢模或大块钢模拼装。墩台高度在十米内或托盘顶帽一次浇注，大于十米（含十米）的墩身按10米高度逐节施工浇注。砼浇筑采用砼泵车泵送入模其施工方法和工艺简述如下：
⑴ 测量放线：根据设计图纸在扩大基础顶或承台上放出墩台中心十字线和轮廓线。
⑵ 模板制作与安装：依据设计图纸、参考图及标准参考图进行模块设计制作加工。
⑶利用脚手架钢管按步距1.2米、行距1.0米、梯步1.6米的尺寸搭架,并用加设剪刀架联结，增强其施工架的稳定性。
⑷对基顶进行凿毛清扫，校证接荘钢筋及护面钢筋的安装绑扎与微调。
⑸墩台身分节浇注高度按10m循环，零节施工在墩身底部。 ⑹在十五米内采用汽车吊安拆模型。而十五米以上墩身时，采用手动链条葫芦起吊安拆定型钢模或大板钢模。
⑺ 墩台颈部设钢板抱箍套定位托盘及帽子模型。
⑻ 采用塑料薄膜包裹墩台身养护，防止裂纹的产生。 二、砼浇筑
墩台身砼采用3#（甘塘集）拌合站搅拌的砼，由砼运输罐车运送砼至桥墩位处，采用砼泵车泵送入模。
三、砼养护
墩台身混凝土浇筑养护采用洒水和塑料溥膜缠裹相结合的养护方法。养护时间不少于14天。以保证混凝土表层湿润为标准。
四、墩台允许偏差和检验方法 序号 1 2 3 4 5 6 项 目 墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸 桥墩平面扭角 表面平整度 每片砼梁一端两支承垫石顶面高差 每孔砼梁一端两支承垫石顶面高差 支承垫石顶面高程 预埋件和预留孔位置 允许偏差（mm） ±20 2° 5 3 4 0，-10 5 测量检查 1m靠尺检查不少于5处 检验方法 测量检查不少于5处 - 14 -
桥墩台身施工工艺流程图 测 量 放 样 搭设操作平台 基础顶面凿毛清理 钢筋加工制作 模型安装就位 模型加工制作 不合格 监理验收 砼拌合、运输 合格 灌注墩台身砼 制作砼试件 养 护 拆除模型、支架 结 束 - 15 -