空压机维修与保养
空气压缩机是企业生产过程中必备设备，它的正常运行能确保企业生产秩序正常，产品品质稳定，工作效率提高，企业信誉固恐固要，要使空气压缩机的工作效率良好，必须认真做好其维修和保养工作，其工作应由业主一团糟人员与专业授权公司中训练有素，责任心强的技术人员共同完成，确认空压机的预防保养计划，按计划做到日检查，周清洗，月保养。落实定时、定人、定耗材的具体措施才能实现。
空压机设备定期保养计划书
运行时间 操作 1．启动前 检查电源，判断电压，检查油位，检查各主要连接部位松紧情况。 2．过程中 检查显示屏上的提示。 每天 检查加载时冷凝水的排入情况。 检查油位。 检查空气过滤器的保养指示器。 3．停机后 排放冷凝水，关闭电源，检查油位，清洁设备，检查连接部位松紧。 1． 清洁设备 每周 2． 检查泄露（气、油） 3． 冷凝水排放及浮球阀的灵活性 1． 检查安全阀的状态 2． 检查冷却器和冷干机的冷凝器，必须时要清洗 每月 3． 拆下空气过滤器滤芯，通过喷射高压器来清洗并检查（每周） 4． 拆下并清洗气水分离器中的浮球阀（3个月） 5． 检查可能的泄露 6． 进行指示灯/显示屏的测试 1． 送压力容器检测中心测试安全阀和压力表（一年一次） 2． 测试高温帮障停机功能 3． 由电工测试电子负锁，电机断路器等情况 4． 检查限流器的清洁度 每年 5． 检查所有软管、软管接头 6． 按要求给主电机的轴承加油脂 7． 使用阿特拉斯，科普柯螺杆压缩机专用油换油和油过滤器。 8． 更换空气过滤器芯（3000小时）、油气分离器芯（4000小时） 9． 运行一年时（6000小时），清洗和更换各阀休密封器。 注意：1、如果压缩机的运行环境较差，则易损件的更换将更频繁，更换已损坏的或严重受
污染的部件，必须定时、定件；
2、使用纯下的阿特拉斯，科普柯的耗材和原厂配件；
3、检查安全阀时：放松阀冒一圈或两圈，再重新旋紧或扳动阀门提升杆。
4、已损坏的软管或软管接着应立即更换； 5、任何泄露都就立即修理。
八、空压设备的日常维护和保养
一） 空压机使用的基准工况
进气压力<绝对压力> 1 bar 进气温度 20 ℃ 相对湿度 0 % 工作压力 冷却水进水温度 极限： 最大工作压力 最小工作压力 最高进气温度 最低进气温度 冷却水最高出水温度
冷却水最大进水压力 90以上大机
额定值 20 额定值 4 40 0 50 5 10 bar ℃
bar bar ℃ ℃ ℃ bar
bar
二） 影 响 空 压 设 备 完 好 因 果 图
标准 ISO8573-1 人员 环境（温度、湿度、干净度）
操作程序
外界
水份
机房
残油 量
职能 通风量
尘粒 冷干机（吸干机） 管路中控系统 多台联动变频技术
过滤器 储气罐空压机保养方案
设备
方法
空
压设备完好
三 影 响 压 缩 空 气 因 果 图
残油量
过滤器 储气罐
人 员 环境（温度、湿度、干净度）
外界 水分 操作程序 机房 职能 尘粒 通风量 压缩空气
标 准 I S O 8 5 7 3 - 1 冷干机（吸干机）管路 多台联动 变频技术 中控系统 变频技术 保养方案 空压机 设备方法