2 3 100 90～100 100 75～95 85～100 50～70 60～80 30～55 30～50 15～35 15～30 10～20 10～20 4～10 2～8 <28 <28 6 6 采用级配砂砾石作基床表层时的压实标准
填料 级配砂砾石 厚度（m） 0.7 压实标准 地基系数K30（MPa/m） ≥190 压实系数K ≥1.0 孔隙率n <15% 碎石的级配范围
级配编号 50 1 2 3 100 40 90～100 100 30 95～100 100 通过筛孔质量百分率（%） 25 95～100 20 60～90 60～90 15 55～85 5 30～65 30～65 30～65 2.5 20～50 20～50 20～50 0.5 0.074 10～30 10～30 10～30 2～10 2～10 2～10 塑性指数 4 4 4 采用级配碎石作基床表层时的压实标准
填料 级配碎石 级配碎石 中粗砂 压实标准 厚度（m） 地基系数K30（MPa/m） 空隙率n 0.7 0.55 0.15 190 190 190 <15% <15% <15% 备注 路堤 当为易风化的软质岩、风化严重的硬质岩及土质路堑时 2.5.3基床底层填筑
基床底层填筑工艺同一般路堤填筑。采用三阶段、四区段、八流程的工艺组织。 另需符合：
1) 采用碎石类或砾石类填筑时，分层的最大厚度不应大于35cm。 2) 采用砂类土和改良细粒土填筑时，分层的最大压实厚度不应大于30cm。
3) 分层填筑的最小压实厚度不宜小于10cm。
2.5.4基床表层填筑
基床表层级配碎石或级配砂砾石填筑工艺 四区段、六流程
验收基床底层、搅拌运输、摊铺碾压、检测整修 拌合、运输、摊铺、碾压、检测试验、养护整修 其余要求同一般路堤填筑施工工艺。
1) 基床表层施工前做好级配碎石或级配砂砾石的备料工作。 2) 级配碎石或级配砂砾石大面积填筑前，应根据初选的摊铺、碾压机械及试生产出的填料，进行现场填筑压实工艺试验，试验段长度不宜小于100m .
3) 级配碎石或级配砂砾石必须采用厂拌。
4) 基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸，核实压实标准。 基床表层沥青混凝土铺筑
仅用在有特殊要求的客运专线上设置
1) 施工前应做好沥青混凝土原材料的备料工作，原材料各项指标应符合设计及规范的要求。
2) 沥青混凝土必须采用厂内集中拌合。
3) 大面积铺筑前，应根据初选的摊铺、碾压机械及试生产出的填料，进行现场铺筑压实工艺试验，试验长度不宜小于100m. 4) 基床表层铺筑前应检查基床表层级配碎石或级配砂砾石的几何尺
寸，核对压实标准。
5) 基床表层沥青混凝土施工必须有施工组织设计、保证合理的施工工期。不得在气温低于100c、雨天、路面潮湿的情况下施工。 6) 沥青混凝土的矿料级配应符合设计要求，沥青混凝土配合比设计采用马歇尔试验配合比设计方法；采用目标配合比设计、生产配合比设计以及生产配合比验证三个阶段，确定矿料级配、最佳沥青用量。
7) 沥青混凝土必须在拌合厂采用拌合机械伴制，可采用间歇式或连续式拌合机，且必须配置计算机控制系统。料源或质量不稳定时，不得采用连续式拌合机。
8) 沥青混凝土宜采用较大吨位的运输车运输，不得在级配碎石或级配砂砾石路面上急刹车、急掉头，应匀速行驶，运料车每次卸料必须倒尽。
9) 沥青混凝土宜采用沥青摊铺机摊铺，基床表层沥青混凝土分两幅摊铺，采用热搭接方法，两幅之间应有30-60cm左右宽度的搭接。摊铺机开工作业前应提前30-60分钟预热烫平板至不低于1000c。摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。
10)沥青混凝土的压实层最大厚度不宜小于10cm，应配备足够数量的压路机，选择合理的压路机组合方式及初压、复压、终压的压实步骤，已达到最佳的压实效果。
11)沥青混凝土接缝必须紧密、平顺、不得产生明显的接缝离析。上下层接缝应错开15cm(热接缝)或30-40cm（冷接缝）。相邻两幅及
上下层的横向接缝应错开1m以上。横接缝可采用斜接缝、阶梯形接缝或平接缝形式。
12)基床表层沥青混凝土的厚度不应小于设计值。 基床表层施工工艺 施工工艺流程 碾压 测量 试验 摊铺 材料进场 测量（水平、中线） 室内试验 施工准备 平整、清理场地 基床基底碾压、试验 机械设备进场 定控制桩 机械设备防护 材料拌合 填料运输 碾压 1、施工准备
基床表层施工前，应做好以下准备工作
1)、 进行路段中线、水平的测量，不符合规定者先进行处理。 2)、 基床基底处理。基床基底应平整、坚实并具有规定的路供，没有任何松散材料和软弱的地点。在基床基底碾压过程中，如发现土过干，表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施。 2、 施工
1)、 集料的拌合和运输
按级配砂砾石或级配碎石的级配要求，计算不同粒径的配合比；根据基床的宽度、厚度和预定的压实度，按确定的配合比确定各路段需要的集料数量，并计算每车料的堆放距离；集料的拌合须在中心拌合站进行，集料的组成质量须经过计量系统称量；拌合后的集料在数量基本相等的前提下采取自动倾卸车运输。 2)、 摊铺
在摊铺填料前，各段初应进行中线、水平测量外，还应挂摊铺线。摊铺线的高度是依据不同集料的松铺系数决定的。集料的松铺系数是事先通过试验决定的。人工摊铺混合料时，其松铺系数为1.4～1.5；平地机摊铺混合料时，松铺系数为1.25～1.35。集料在最低含水量时，采用12t以上的三轮压路机时的每层压实厚度以不超过15～18cm为宜；采用重型振动压路机或轮胎压路机时的每层厚度可为20～30cm。松铺厚度按下式计算：松铺厚度=压实厚度Χ松铺