（3）养护不适当。养护过早或养护不及时，及养护时间不够都会影响面层砂浆强度。
（4）尚未达到足够的强度就上人走动，使散水表面遭受磨擦等作用，容易导致地面起砂。
（5）冬季低温施工时，水泥砂浆受冻后，强度将大幅度下降，一经人走动也会起砂。
（6）原材料不合要求。水泥强度等级低，或用过期水泥、受潮结块水泥；砂子粒度过细，拌合时需水量大，水灰比加大，强度降低；砂子含泥量过大，影响水泥与砂子的粘结力，和造成散水起砂。
3.1.3 治理措施
（1）严格控制水灰比。用于面层的水泥砂浆的稠度不应大于35mm，混凝土或细石混凝土的坍落度不应大于30mm。垫层事前要充分湿润，水泥浆要涂刷均匀，随铺灰随用短杠刮平。混凝土面层宜用平板振捣器振实，细石混凝土宜用辊子滚压，或用木抹子拍打，使表面泛浆，以保证面层的强度和密实度。
(2)掌握好面层的压光时间.散水面层的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行。先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密、抹压平整，以表面不出现水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成（一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜），将表面压光、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实、压光滑（时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜），但切忌在水泥终凝后压光。
（3）水泥砂浆面层压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。养护的时间不应少于7d。
（4）合理安排施工流向和施工顺序，避免上人过早。 （5）在低温条件下抹水泥面层，应防止早期受冻。
（6）水泥宜采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5级，安定性要好。过期结块或受潮结块的水泥不得使用。砂子宜采用粗、中砂，含泥量不应大于3%。用于面层的细石和碎石粒径不应大于15mm，也不应大于面层厚度的2/3，含泥量不应大于2%。
3.2 散水空鼓 3.2.1 现象
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散水空鼓部位用脚跺有“嘭、嘭”响声，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后极易开裂。严重时大面积剥落、起块，影响使用。
3.2.2 原因分析
（1）垫层（或基层）表面清理不干净，影响垫层与面层的结合。
（2）面层施工时，垫层（或基层）表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。铺设砂浆后，由于垫层迅速吸收水分，致使砂浆失水过快而强度不高，面层与垫层粘结不牢；另外，干燥的垫层（或基层）未经冲洗，表面的粉尘难于扫除，对面层砂浆起到一定的隔离作用。
（3）垫层（或基层）表面有积水，在铺设面层后，积水部分水灰比突然增大，影响面层与垫层的粘结，易使面层空鼓。
（4）为增强面层与垫层（或垫层与基层）之间的粘结力，施工中往往需涂刷水泥结合浆。若刷浆过早，铺设面层时，所刷的水泥浆已风干硬结，不但没有粘结力，反而起了隔离层的作用；若采用先撒干水泥面后浇水（或先浇水后撒干水泥面）的扫浆方法，由于干水泥面不易撒匀，浇水也有多有少，容易造成干灰层、积水坑，成为日后面层空鼓的潜在隐患。
3.2.3 治理措施
（1）认真清理底层表面的浮灰、浆膜以及其他污物，并冲洗干净。控制基层平整度，用2m直尺检查，其凹凸度不应大于10mm，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不一而产生裂缝、宽鼓。面层施工前，应对基层认真进行浇水湿润。
（2）素水泥结合浆的水灰比以0.4-0.5为宜。刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，做到随刷随铺。铺设面层时，如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂刷。
3.3 散水裂缝 3.3.1 现象
散水裂缝有的出现在沿墙体通长方向,有的出现在沿散水宽度方向的横向,也有出现在墙体转角处的450斜向。一种是开始时仅涉及面层,继而深及垫层,最终因渗水严重，使散水局部下沉，失去排水功能。还有一种是表面干缩裂缝，大多呈无规则状态分布。
3.3.2 原因分析
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（1）散水地基内的垃圾等杂物未清理干净，或地基未按规范规定分层夯实，过一段时间后回填土下沉，引起散水裂缝。
（2）散水施工时，没有按规定留置好伸缩缝，或缝宽过窄，不足以承受胀、缩的需要。
（3）勒脚和散水施工程序颠倒，先浇筑混凝土散水，后做勒脚，勒脚位于散水之上。随着建筑物的下沉、地基土的不断压缩，紧贴于墙面的勒脚造成脱落，有的导致勒脚下部散水沿墙长度方向出现纵向裂缝。
（4）落水管下部排水口位于散水伸缩缝处或落水管缺少排水弯头，使雨水进入伸缩缝内，造成垫层或地基土局部下沉，致使散水出现沉陷裂缝。
（5）水灰比过大或养护不及时，出现收缩裂缝。
（6）用撒干水泥面方法进行面层压光，造成表面干缩裂缝。 3.3.3 治理措施
（1）回填土是影响散水工程质量的关键。禁止用垃圾土回填，淤泥、腐植土、冻土、耕植土和有机物含量大于8%的土不得用作回填。回填土应按规范要求过筛、控制含水率、分层回填、分层夯实，压实系数符合设计要求。
（2）湿陷性黄土应按设计要求采取相应防护措施。灰土垫层，应用熟化石灰与粘土拌合后铺设。灰土拌合料应选材一致，拌制均匀，并保持一定湿度（现场鉴定以手握成团、落地开花为宜）。灰土拌合料铺设应分层随铺随夯，不得隔日，不得遭受雨淋。每层虚铺厚度宜为150-250mm，夯实的干密度最低值应符合设计要求。
（3）按规定设置好散水分隔、伸缩缝。散水根部应沿外墙设置通长分隔缝；房屋转角处应设置450角伸缩缝或沿两个方向设置两道垂直于墙面的伸缩缝；沿散水长度方向应按间距6-10m设置横向伸缩缝。分隔缝、伸缩缝缝宽20mm，贯通面层和混凝土垫层，缝内填塞沥青胶结料。
（4）按先做好勒脚、后施工散水的操作程序组织施工。
（5）规划伸缩缝留设位置时应避开落水管位置。落水管下部靠近散水处要安设排水弯头，并设水簸箕。
（6）控制好抹面砂浆水灰比，做好覆盖、浇水养护。当面层表面出现泌水时，可将与面层砂浆配合比相同的干拌水泥砂拌合物均匀地在面层上薄薄铺撒一层，待吸水后，先用木抹子抹压紧密，然后用铁抹子压光。
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3.4 散水局部沉陷、开裂、渗水 3.4.1 现象
散水局部区段开始出现裂缝，随着裂缝不断延伸、贯通，最后发生断裂、坍陷，雨水沿陷裂处渗入。
3.4.2 原因分析
（1）坍陷区段地基土回填不密实或上部堆载重压、意外振动等引起压缩变形、开裂甚至坍陷。
（2）机动车辆车轮将散水局部压轧裂。
（3）散水坡脚局部积水过多或因散水旁管沟水管破裂漏水，引起地基土下沉，造成影响区段散水坍陷。
3.4.3 治理措施
（1）严格控制地基土的回填质量，确保散水坐落在密实可靠的持力层上。湿陷性黄土应按设计要求做好防护处理。
（2）避免车辆在散水上行驶、滞留，减少超重物品堆放。
（3）当散水施工完成后，应及时将坡脚外缘整平夯填。散水外缘自然地面应较坡脚表面低50mm。严禁场地水倒流至散水坡脚边。
（二）室外台阶
3.5 室外台阶局部下沉变形 3.5.1 现象
台阶投入使用不久，部分区段发生台面下沉、开裂，台阶歪斜，影响正常使用。
3.5.2 原因分析
（1）地基土回填不密实，随着地基的沉陷，造成台阶拉裂、脱开，随之下沉、歪斜。
（2）室外台阶垫层做法与主楼相比刚度反差较大，整体性较差，往往造成台阶拉裂；台阶与主楼二者的沉降不一，使台阶产生变形、裂缝；室外台阶与主楼室内环境温度相差较大，在温度应力作用下，台阶表面产生拉裂。
（3）台面破损未及时修复，雨水渗入地基土，或台阶侧面地表排水不畅，致使地基土局部沉陷、变形，引起台阶下沉。
（4）寒冷、严寒地区，设计基础埋置深度过小，或未考虑防止地基土冻胀
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的措施，地基土遭受冻胀后将台阶拱起，消融后造成下沉、变形。
3.5.3 治理措施
（1）强化土质选择、夯填击实等技术措施，以保证整个台阶坐落在强度均匀、牢固可靠的持力层上。
（2）从构造上提高台阶的整体性。改变台阶采用砖砌垫层的传统做法，尽可能将混凝土垫层一次浇筑成形并配置防裂构造钢筋；台阶宜设计成钢筋混凝土梁板式结构、刚性基础；台阶与主楼之间，可考虑做结构一体性刚性连接，也可考虑用缝彻底断开；台阶面层内宜采取加防裂网、加微膨胀剂、设分隔缝等技术措施。
（3）使用期间若发现台阶破损、开裂或周围地表水排流不畅等现象时，建设单位或物业管理部门应及时组织人员进行整治，做返修处理，防止问题的继续蔓延、劣化。
（4）寒冷、严寒地区，台阶的基础埋置深度应位于冰冻线以下；为使地基土不遭受冻害，也可采取在垫层下加设混砂或炉渣防冻层的做法，其厚度可依照各地土的冻结深度习惯做法而定。
3.6 砖砌台阶水泥砂浆面层裂缝 3.6.1 现象
砖砌台阶水泥面层与室内地面交接处出现纵向通长裂缝；台阶端部挡墙两侧面抹灰层空鼓、开裂；踏步面层出现不规则裂缝等。
3.6.2 原因分析
（1）与室内外地面交接处出现的纵向裂缝，主要是由于台阶抹面基层是砖砌体，室内地面抹面基层是混凝土，不同基层的线膨胀系数不一、对水泥砂浆的粘结力不同而造成。
（2）台阶端部挡墙两侧抹灰层空鼓、开裂，原因有：一是挡墙砌体表面界面处理不够，粘结不牢；二是砌体表面不平整，致使抹灰层厚薄不均、收缩变形不一致、硬化条件不同造成的；三是因抹面后未采取养护措施或养护不及时，浇水次数少，养护时间短等原因造成的。
（3）踏步面层不规则裂缝，主要原因基本同上。 3.6.3 治理措施
（1）室外台阶应尽量采用与室内地面相同的材料进行施工；室内、外地面
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