土粗骨料粒径太大，浇注混凝土时在管内发生“架桥”现象，造成断桩。d.混凝土浇注工作不连续，中间间断时间过长，先浇筑的混凝土已超过初凝，形成先后混凝土的分层现象，或浇筑时泥浆注入所致。 主要采取的控制措施：
1、合理地组织施工，避免混凝土浇注过程中断，对中断时间超过砼初凝时间的采用复打法，重新浇筑混凝土。
2、合理安排施工顺序，若采取跳打方式时，要保证已施工桩强度达到60％后在施工相邻墩。
3、控制拔管速度，在淤泥质土中，拔管速度0.5m/min 4、按规范要求严格控制粗骨料粒径。 四、钢筋笼的标高控制
在施工中发现钢筋笼的标高很难控制。主要原因是a.钢筋笼下放标高不准确；b.由于地质情况变化大，各桩位处在拔外管时引起的砼下沉量不同，造成钢筋笼标高在拔外管前后差异不同；c.新灌注的混凝土处于流朔状态，由于相邻桩沉入桩管的振动，使钢筋笼沉入混凝土中。 能有效解决钢筋笼问题。首先，根据设计标高及墩架高度，地面标高计算出吊放钢筋的钢丝绳长度。在卷杨机上做好标记。保证每次下放钢筋笼都得到控制。对已施工的墩位进行开挖。探明钢筋笼标高差异情况，钢筋笼偏低量计算出系统误差，在下放时就预先提高系统误差。采用上述方法，钢筋笼的标高得到 了有效控制。 五、墩管内进水或泥浆
封底不牢所致。主要方法有采用预制砼桩尖封底时缠绕麻绳或垫硬纸板等；选择合理的沉墩工艺缩短沉墩时间。 六、加强质量监控和现场管理
质量问题的出现，除了技术上的原因外，更多的是人为因素，是管理问题。在施工过程中必须加强质量管理工作，采取随即抽查的方法，对沉桩工艺及所有原材料等进行检查。 5.2.2.桩基检测
工程桩施工完毕，强度达到设计要求后按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）要求进行桩基检测。墩基要进行小应变检测，厂房及辅助用房基础单墩承台下全测，所要检测桩由监理及设计院共同确定，具有代表性，反映出施工真实情况。
5.2.3土方工程 5.2.3.1 土方开挖
1、施工准备
(1)测量放线及测量桩点的保护
在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。
在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。
土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。
所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。
(2)夜间施工照明的准备
所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空引至土方开挖区域。但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。
整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的4个5KW大太阳灯照明。
挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每台挖土机配备活动灯架4个，其中基底挖土工作面2个，槽上装车工作面2个。
2、开挖方法
(1)土方开挖顺序：由轴线方向顺序开挖。
(2)机械配备：配备2台小型挖掘机，足够数量的运土机械，确保土方挖运及时。
(3)基坑开挖
采用人工配合机械挖土。按设计及规范要求撒出开挖边线，用小型挖机开挖至桩基顶以上50cm处，然后采用人工挖土到设计深度，并进行修坡、清底。
基坑开挖尽量避开雨水天气。根据施工时天气状况，开挖后的基坑四周设排水槽，基坑内积水及时用潜水泵抽除干净。及时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，同时加快施工步伐，缩短施工周期。
在基坑开挖完成后，我们将及时请业主、设计院、质检站、勘察单位及监理单位进行验收，合格后才进行下一步工序的施工。
(4)开挖注意事项：
基坑土方开挖必须严格按要求进行，严禁超挖。严禁挖土机和运土车辆在坑边来回碾压，基坑四周不得任意堆放材料。挖土过程中如土体
出现较大位移，应立即停止挖土，分析采取有效措施。及时排除基坑周围的地表水，并及时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，同时加快施工步伐，缩短施工周期。开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。
3、土方开挖质量要求及质量保证措施 (1)土方开挖质量要求 基坑土方允许偏差：
底面标高0~50mm，底面长宽不应偏小，边坡坡度不应偏陡。 (2)土方开挖质量保证措施
开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。测量人员要不得熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。
施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线基坑开挖下囗线测放到基坑底。及时控制开挖标高，打竹签控制。
土方开挖后及时跟进浇筑砼垫层并要注意成品的保护工作。 认真执行项目部制定的技术，质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验线记录。
4、土方开挖安全要求和安全保证措施
(1)开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。
(2)挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。 (3)运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。 (4)当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。
(5)运土车辆出大门时，要经洗车槽，并应有专人检查车轮是否带泥，
及时清理和做好大门口的保洁工作。
(6)每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。 (7)下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。
(8)工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲无干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。 5.2.3.2 土方回填
为了保证地基不受侵扰及创造结构施工工作面，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填。
1、基坑回填条件
(1) 基坑回填时，防水施工完毕，基础工程应巳经过验收，且巳达到优良质量等级标准。回填土的来源应落实，回填土质设计无要求的应采用无有机质和腐蚀质的土壤，并应符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成团，落地开花为宜。回填土过干将夯打不实，过湿则易变成橡皮土。
(2) 基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。
2、施工方法
(1) 回填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度不大于30cm，采用振动打夯机夯实。
(2) 采用自卸式汽车运输土料。回填土采用推土机推土，打夯机夯实，少部分采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。深浅相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填写夯实。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以