七、人行道砖施工
（一）、首先根据设计图纸进行人行道的定位及高程标定，对基层表面进行复查，不符合要求的应进行修整。路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角为0°或45°。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，设间距为5～10m的纵横平行路面砖基准线。
（二）按标高及中、边的纵横挂线，以挂线为依据铺砌。
（三）铺砌人行道砖时，先铺一层2cmM10水泥砂浆进行调平，再进行铺砌透水砖。 （四）试拼和试排：铺设前对每一块透水砖，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验砖与砖之间的缝隙，核对砖块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。 （五）砂浆：（厚度为2cm,强度为M10）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm。
（六）在透水砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。砖块试铺合格后，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将透水砖掀起用砂浆补实后再进行铺设
（七）在铺砌盲道时遵循以下原则：
1、行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。 2、盲道尽量避开树池、检查井、杆线等障碍物。
3、路口处盲道铺设为无障碍形式（即三面坡流向于路面）。 人行道铺装必须设置安全警示牌标志，施工人员必须使用安全防护用具、佩戴安全帽，确保安全施工。
4、覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。
八、 边坡防护
防护工程包括挡土墙、浆砌石护坡、草皮护坡等。护坡施工一般按照从下到上进行施工，边坡设变坡时，应随开挖及时修整边坡及时进行护坡施工，减少施工难度。各防护工程施工方法分述如下。
九、边坡整治工程
本边坡治理工程范围较大，是重要的工程部分，它能否按期完工，直接关系到总体工程是否能按期完成。
按设计要求，山体边坡整治平均厚度较大，坡面较宽，施工范围大，且堆积大量的建筑垃圾，施工难度相当大。因此，我公司根据实际情况，决定边坡整治工作主要以人工整治为主，以小型机械辅助，既可确保斜坡的稳定，又可确保工期。
挖土方施工由上至下进行施工。
土石方开挖前作好施工测量，严格控制土石方工作量，拟专设一个测量组随挖随测量地形，用测量指导边坡整形工作。测量内容包括：开挖前的原始地形，施工过程中测放开挖断面图和地形图。
施工前，需先进行场地清理，将坡面上的杂草、树木和杂物全部清理出场，然后根据具体坡体形态特征有边坡治理工程设计要求，按设计坡度采取挖除的方法进行坡面整形。
边坡整治施工工艺流程
边坡整治准备
清理坡面植被、杂物
测量放线 人工机械坡面整形
土石方外运
修整、夯实
单项工程验收
（一）施工过程控制 1、 施工准备 （1）、收集当地实测地形及测量成果、土石方施工图及工程地质、气象等技术资料，深化施工组织设计。 （2）、根据业主单位提供的平面控制和水准点，布置坡面开挖控制点，并对边坡施工进地定位放线。 （3）、施工前做好施工区域内临时排水系统的总体规划，并注意与原排水系统相适应，临时性排水设施与永久性排水设施相结合。 2、边坡整治土石方开挖 （1）、根据具体坡体形态特征及边坡治理工程设计要求，采取人工为主机械辅助相结合进行坡面整形。 （2）、边坡开挖本着自上而下的原则逐级开挖，自后向前（纵向）进行边坡开挖，坡体宽度方向（横向）自中部分别向两侧推进。 （3）、施工时应与监测和测量工作严密配合，检查山坡坡面情况，如有孤石、崩塌体等不稳定迹象等，应作妥善处理。 （4）、出碴时，应科学组织，严密控制，安排好施工机械进出场的时间和顺序，以防阻塞公路的交通，影响施工。 3、边坡整形技术要求
（1）边坡整形应由后向前逐层开挖，由于场地坡度较斜，严禁在施工斜坡范围内进行土石方堆载，破碎的土石方要及时的运出场外。
（2）整形后的坡面，应保证坡面平整、无松动岩块。
（3）边坡整形工程应避免在下雨时施工，施工前应做好施工区域内临时排水沟系统的总体规划。
（4）开挖根据图纸结合地质情况确定开挖工程量。
浆砌石施工工艺流程见图。
清理工作面 → 选料 → 铺（座）浆 → 安放石料 填缝灌浆 → 捣实 → 检查质量 → 养护 → 勾缝、抹面
浆砌石施工工艺流程图
十、护坡浆砌石砌筑
（一）浆砌石采用具水泥砂浆砌筑，每间隔15m设一道沉降缝，缝宽2cm，沥青模板嵌缝；墙身设Φ10cm排水孔，孔距3m，梅花形布置；挡墙顶部抹面，外露部分砌缝勾凸缝，缝宽不小于2.5cm，缝高不小于1cm。
（二）开工前，基础经隐蔽工程检验合格后。根据设计图纸要求测量放出砌体边线、高程等控制线（桩）和分缝位置；技术员对负责施工的作业班组进行技术交底，明确工艺、技术、质量要求。
（三）使用质地坚硬、无裂纹、无剥落层、不易风化且现场经检验合格的块石。砌筑前对块石洒水充分湿润，无积水，对表面粘有泥土的块石，用钢刷刷洗干净。 砂浆按设计配合比配料且采用机械拌制并按规范要求进行坍落度检验、取样制作试件检验，砂浆拌和均匀（拌和时间不小于2min），经检验合格方用于砌筑施工，并在初凝前使用完毕，否则作废料处理。
（四）砌石采用座浆法，先铺浆后砌石，随铺随砌，砌筑基础的第一层砌块时，如基底为土质，可直接坐浆砌筑，如基底为岩石时，应先将其表面清洗，湿润再坐浆砌筑。砌石先砌角石、面石，后砌腹石，底层块石大面朝下，块石间较大缝隙在塞满浆后才能塞垫小石块。角石使用较大的长短不一的块石，角石、面石先行试放、修凿，然后铺浆再砌，角石、面石不立砌、侧砌。两分缝间砌体均衡上升，如不能均衡上升，连接处留斜槎搭接。每砌3~4皮找平一次。使砌体：平齐、石稳、浆满、错缝。 （五）浆砌石砌筑过程通过在挡墙两端设立标杆并挂线来控制砌体两边坡度、水平直线度和层面水平度。 （六）根据分缝要求进行分缝，后砌筑段先安装沥青板后砌筑。同时，根据设计要求设置排水孔，内侧设反滤袋。外露部分砌缝预留勾缝凹槽，深度和宽度符合设计要求。
（七）每天连续上升高度不得大于1.2米，砌筑后12~18h及时洒水养护养护，并应在砂浆强度达到设计强度70％以上，经隐蔽工程验收合格即进行墙背回填施工。
第三章 施工进度计划和施工进度保证措施
一、工期保证措施
为了保证本工程施工按投标工期完成施工任务，发挥业主投资效益，本工程在机械使用、人员安排、材料准备及技术管理方面，采取一些有效的保证进度措施，确保工期按时完成。
二、保证工期的组织措施
确定目标后，组织保证就是决定因素。项目部成立由项目经理任组长、项目部及基层施工队有关人员参加的“保证工期领导小组”，健全岗位责任制，制定制度和切实可行的措施保证工期目标的实现。 调遣精兵强将，早进场，早开工
我公司抽调具有丰富施工经验的施工管理和专业技术人员，以及优秀的专业施工队伍，组成精干的施工指挥机构，组织施工人员、机械设备和物资材料，保证进场快、设营快、开工快。 （一）建立岗位责任制，实施进度监控管理
1、实行工期目标管理，建立岗位责任制，签订保证工期责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。
2、实行分工负责，按大工序分工把守。围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施，每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况。
3、采用计算机运用网络计划技术对工期实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。合理安排工序，紧紧抓住关键线路上的工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。
4、对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行。做到旬保月、月保季、季保总工期。 （二）加强调度指挥，强化协调力度
强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，及时解决问题。重点工程或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。
三、保证工期的管理措施
（一）、在安排实施计划时，应注意留有余地，关键工序在保证均衡生产的前提下，不应安排过紧、过满，要有后期调整余地，并注意紧松结合原则。 （二）、公司各职能部门监控项目部的各项管理工作，保证项目部各